一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，包括上框体、进料口和第一皮带，所述上框体的上端设置有进料口，且上框体的下端连接有中框体，所述上框体的内侧安装有粉碎轴，且粉碎轴的外侧设置有粉碎刀片，并且粉碎刀片的下侧设置有挡板，所述中框体的下端安装有下框体，且下框体的内侧设置有连接杆，并且下框体的下端设置有下料口，所述转动杆的外侧连接有粉碎盘，且粉碎盘的后侧设置有转动轴，并且转动轴的外侧连接有第二皮带。该可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，便于调节粉粹之后的秸秆颗粒大小，便于工作人员对秸秆进行粉碎，提高了秸秆的粉碎质量，改善了工作效率，便于防止秸秆粉碎机内容易堵塞的情况。秸秆粉碎机内容易堵塞的情况。秸秆粉碎机内容易堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及秸秆粉碎机
，具体为一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]每当农作物收获季节过后，农田里都会留下遍地的秸秆，为了提高秸秆的回收使用率，需要用到秸秆粉碎机对秸秆进行粉碎处理，便于回收，但市场上现有的秸秆粉碎机存在部分缺陷：
[0003]比如秸秆粉碎机内部容易堵塞，造成粉碎效果差，不便调节粉碎后的颗粒大小，粉碎质量有待提高，因此，本技术提供一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的秸秆粉碎机内部容易堵塞，造成粉碎效果差，不便调节粉碎后的颗粒大小，粉碎质量有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，包括上框体、进料口和第一皮带，所述上框体的上端设置有进料口，且上框体的下端连接有中框体，所述上框体的内侧安装有粉碎轴，且粉碎轴的外侧设置有粉碎刀片，并且粉碎刀片的下侧设置有挡板，所述中框体的内侧连接有输送轴，且输送轴的外侧安装有第一皮带，并且输送轴的左侧安装有电机，所述中框体的下端安装有下框体，且下框体的内侧设置有连接杆，并且下框体的下端设置有下料口，所述连接杆的外侧连接有固定块，且固定块的前侧安装有转动杆，所述转动杆的外侧连接有粉碎盘，且粉碎盘的后侧设置有转动轴，并且转动轴的外侧连接有第二皮带
[0006]优选的，所述粉碎轴上等间距设置有粉碎刀片，且粉碎刀片的纵截面呈三角型。
[0007]优选的，所述挡板在上框体的内部呈倾斜向下设置，且粉碎轴下端的挡板关于上框体的中心左右对称设置。
[0008]优选的，所述粉碎盘的外侧设置有半圆形槽状结构，且粉碎盘的外侧的第二皮带的纵截面呈八字形。
[0009]优选的，所述连接杆与固定块采用螺纹的方式相连接，且连接杆的左右两端螺纹方向设置为相反设置。
[0010]优选的，所述转动杆的纵截面呈“T”字型，且转动杆与粉碎盘构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，便于调节粉粹之后的秸秆颗粒大小，便于工作人员对秸秆进行粉碎，提高了秸秆的粉碎质量，改善了工作效率，便于防止秸秆粉碎机内容易堵塞的情况；
[0012]1、设置有固定块和连接杆，通过连接杆与固定块采用螺纹的方式相连接，且连接
杆的左右两端螺纹方向设置为相反设置，便于调节粉粹之后的秸秆颗粒大小；
[0013]2、设置有粉碎刀片和粉碎轴，通过粉碎轴上等间距设置有粉碎刀片，且粉碎刀片的纵截面呈三角型，便于工作人员对秸秆进行粉碎，提高了秸秆的粉碎质量，改善了工作效率；
[0014]3、设置有挡板、上框体和粉碎轴，通过挡板在上框体的内部呈倾斜向下设置，且粉碎轴下端的挡板关于上框体的中心左右对称设置，便于防止秸秆粉碎机内容易堵塞的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术粉碎盘与转动杆连接侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术第二皮带与转动轴连接后视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术第一皮带与粉碎轴连接侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术粉碎盘与转动轴连接后视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、上框体；2、进料口；3、粉碎轴；4、粉碎刀片；5、第一皮带；6、挡板；7、电机；8、输送轴；9、中框体；10、粉碎盘；11、连接杆；12、下料口；13、下框体；14、转动杆；15、固定块；16、第二皮带；17、转动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，包括上框体1、进料口2、粉碎轴3、粉碎刀片4、第一皮带5、挡板6、电机7、输送轴8、中框体9、粉碎盘10、连接杆11、下料口12、下框体13、转动杆14、固定块15、第二皮带16和转动轴17，上框体1的上端设置有进料口2，且上框体1的下端连接有中框体9，上框体1的内侧安装有粉碎轴3，且粉碎轴3的外侧设置有粉碎刀片4，并且粉碎刀片4的下侧设置有挡板6，中框体9的内侧连接有输送轴8，且输送轴8的外侧安装有第一皮带5，并且输送轴8的左侧安装有电机7，中框体9的下端安装有下框体13，且下框体13的内侧设置有连接杆11，并且下框体13的下端设置有下料口12，连接杆11的外侧连接有固定块15，且固定块15的前侧安装有转动杆14，转动杆14的外侧连接有粉碎盘10，且粉碎盘10的后侧设置有转动轴17，并且转动轴17的外侧连接有第二皮带16。
[0023]如图1中挡板6在上框体1的内部呈倾斜向下设置，且粉碎轴3下端的挡板6关于上框体1的中心左右对称设置，便于防止秸秆粉碎机内容易堵塞的情况，粉碎轴3上等间距设置有粉碎刀片4，且粉碎刀片4的纵截面呈三角型，便于工作人员对秸秆进行粉碎，提高了秸秆的粉碎质量，改善了工作效率，连接杆11与固定块15采用螺纹的方式相连接，且连接杆11的左右两端螺纹方向设置为相反设置，便于调节粉粹之后的秸秆颗粒大小。
[0024]如图3和图5中粉碎盘10的外侧设置有半圆形槽状结构，且粉碎盘10的外侧的第二
皮带16的纵截面呈八字形，便于调节粉碎盘10的相对距离，将粉碎后的秸秆变成颗粒状。
[0025]如图1和图2中转动杆14的纵截面呈“T”字型，且转动杆14与粉碎盘10构成滑动结构，便于在调节粉碎盘10的相对距离时，其可随着转动轴17转动。
[0026]工作原理：在使用该可调节颗粒大小的秸秆粉碎机时，首先，将秸秆从进料口2倒入上框体1内，启动电机7，由于粉碎轴3上等间距设置有粉碎刀片4，且粉碎刀片4的纵截面呈三角型，便于对秸秆进行粉碎，上框体1内侧设置的挡板6，便于防止秸秆粉碎机内容易堵塞的情况，粉碎后的秸秆从上框体1内进入到中框体9，中框体9内设置的输送轴8将秸秆均匀输送到粉碎盘10内，由于粉碎盘10的外侧设置有半圆形槽状结构，且粉碎盘10的外侧的第二皮带16的纵截面呈八字形，便于将粉碎后的秸秆变成颗粒状，其中连接杆11与固定块15采用螺纹的方式相连接，通过转动连接杆11，使固定块15相对移动，且连接杆11的左右两端螺纹方向设置为相反设置，便于调节粉粹之后的秸秆颗粒大小，转动杆14的纵截面呈“T”字型，且转动杆14与粉碎盘10构成滑动结构，便于在调节完粉碎盘10的相对距离时，粉碎盘10可随着转动轴17转动，增加了转动杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节颗粒大小的秸秆粉碎机，包括上框体（1）、进料口（2）和第一皮带（5），其特征在于：所述上框体（1）的上端设置有进料口（2），且上框体（1）的下端连接有中框体（9），所述上框体（1）的内侧安装有粉碎轴（3），且粉碎轴（3）的外侧设置有粉碎刀片（4），并且粉碎刀片（4）的下侧设置有挡板（6），所述中框体（9）的内侧连接有输送轴（8），且输送轴（8）的外侧安装有第一皮带（5），并且输送轴（8）的左侧安装有电机（7），所述中框体（9）的下端安装有下框体（13），且下框体（13）的内侧设置有连接杆（11），并且下框体（13）的下端设置有下料口（12），所述连接杆（11）的外侧连接有固定块（15），且固定块（15）的前侧安装有转动杆（14），所述转动杆（14）的外侧连接有粉碎盘（10），且粉碎盘（10）的后侧设置有转动轴（17），并且转动轴（17）的外侧连接有第二皮带（16）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进新，张鹏，张前新，
申请(专利权)人：高台县奋新农牧业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：