一种油葵秸秆的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油葵秸秆的粉碎装置，包括机架，机架的下方位置固定安装有驱动电机，驱动电机的轴端贯穿机架上表面且向机架上方位置延伸，驱动电机的输出轴位置从下而上依次设有转盘和刀片，转盘与刀片之间留有间隙，在转盘的上表面位置安装有多个绕转盘中心均匀分布的凸条，机架的上方位置安装有与转盘同心设置的筒体，筒体的上方安装有进料板，筒体的底部一侧位置开设有出料口，本实用新型专利技术设计结构简单、使用便捷，采用筒体对填料过程进行安全保护，可避免人体与刀片产生误触，提高了安全性，且该粉碎装置结构简单，成本低廉，可降低设备的成本投入。降低设备的成本投入。降低设备的成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种油葵秸秆的粉碎装置


[0001]本技术属于油葵秸秆加工设备
，具体涉及一种油葵秸秆的粉碎装置。

技术介绍

[0002]油葵是为“油用向日葵”的简称，原产美洲，是世界第二大油料作物，在 15 世纪传入我国，是我国五大油料作物之一。油葵的葵花籽提取出的油脂，可榨出低胆固醇的高级食用葵花油，由于含有66%左右的“亚油酸”，被誉为21世纪“健康营养油”。
[0003]目前，油葵的秸秆在处理时，经常需要使用粉碎机进行粉碎，然而，现有的粉碎机在使用过程中还存在着缺陷，主要体现在现有的粉碎机结构笨重、设备成本高，而且在填料时很容易发生意外事故，安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种油葵秸秆的粉碎装置，其结构设计简单合理、使用便捷，采用筒体对填料过程进行安全保护，可避免人体与刀片产生误触，提高了安全性，且该粉碎装置结构简单，成本低廉，可降低设备的成本投入。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种油葵秸秆的粉碎装置，包括机架，机架的下方位置固定安装有驱动电机，驱动电机的轴端贯穿机架上表面且向机架上方位置延伸，驱动电机的输出轴位置从下而上依次设有转盘和刀片，转盘与刀片之间留有间隙，在转盘的上表面位置安装有多个绕转盘中心均匀分布的凸条，机架的上方位置安装有与转盘同心设置的筒体，筒体的上方安装有进料板，筒体的底部一侧位置开设有出料口。
[0006]所述机架的底部位置安装有移动轮。
[0007]所述驱动电机的输出轴上安装有齿轮一，齿轮一的圆周方向啮合有绕齿轮一中心均匀分布的若干齿轮二，齿轮二与安装在转盘下方的齿圈相啮合。
[0008]所述齿轮二的数量为三个。
[0009]所述筒体通过螺栓固定在机架的上表面位置。
[0010]这种油葵秸秆的粉碎装置在使用时，将油葵的秸秆从进料板导入筒体内部，在放置的过程中，可尽量保证秸秆处于竖直状态，驱动电机带动刀片旋转，刀片在旋转过程中可对落在筒体底部位置的秸秆进行切割粉碎，粉碎后的秸秆落在刀片与转盘之间的位置，并在转盘离心力的作用下运动至转盘的边缘位置，当处在边缘位置的秸秆运动至出料口方向时，可以从出料口导出，完成粉碎的过程，设置在转盘上方的凸条能够对秸秆起到限位的效果，可避免秸秆长时间的停留在转盘上而造成堵塞的问题。
[0011]所述驱动电机的输出轴位置从下而上依次设有转盘和刀片，转盘与刀片之间留有间隙；这样设置的目的是：转盘上的秸秆能够在离心力的作用下向转盘的边缘位置移动，可提高秸秆在粉碎后导出的效率，刀片用以对秸秆进行切割，并使得切割后的秸秆落至转盘与刀片之间的间隙内，使得切割过程具有连续、高效的优点。
[0012]所述在转盘的上表面位置安装有多个绕转盘中心均匀分布的凸条；这样设置的目的是：凸条用以使落在转盘上的秸秆进行圆周运动，快速的运动至转盘的边缘位置，从而提高秸秆导出的效果。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术设计结构简单、使用便捷，采用筒体对填料过程进行安全保护，可避免人体与刀片产生误触，提高了安全性，且该粉碎装置结构简单，成本低廉，可降低设备的成本投入。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术的刀片与转盘的安装俯视结构图；
[0017]图3为本技术转盘的安装结构图。
[0018]图中标记：1、机架；2、刀片；3、进料板；4、筒体；5、出料口；6、转盘；7、驱动电机；8、移动轮；9、凸条；10、转轴；11、齿轮一；12、齿轮二；13、齿圈。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0020]如图所示，一种油葵秸秆的粉碎装置，包括机架1，机架1的下方位置固定安装有驱动电机7，驱动电机7的轴端贯穿机架1上表面且向机架1上方位置延伸，驱动电机7的输出轴位置从下而上依次设有转盘6和刀片2，转盘6与刀片2之间留有间隙，在转盘6的上表面位置安装有多个绕转盘6中心均匀分布的凸条9，机架1的上方位置安装有与转盘6同心设置的筒体4，筒体4的上方安装有进料板3，筒体4的底部一侧位置开设有出料口5。
[0021]所述机架1的底部位置安装有移动轮8，可便于该粉碎装置进行移动。
[0022]所述驱动电机7的输出轴上安装有齿轮一11，齿轮一11的圆周方向啮合有绕齿轮一11中心均匀分布的三个齿轮二12，齿轮二12与安装在转盘6下方的齿圈13相啮合，其中，齿轮二12通过转轴10可转动的安装在机架1上，齿圈13为内齿结构并通过螺栓安装在转盘6下方，这样设置的目的是为了在工作过程中，使得刀片2与转盘6的运动方向相反设置，从而可以加快刀片2对秸秆切割的效率，避免刀片2与转盘6在工作时同向旋转而产生秸秆无法被切割到的情况出现。
[0023]所述筒体4通过螺栓固定在机架1的上表面位置，其中，筒体4可选用废弃的油桶，机架1采用角铁焊接而成，以降低整个粉碎装置的成本投入。
[0024]这种油葵秸秆的粉碎装置在使用时，将油葵的秸秆从进料板3导入筒体4内部，在放置的过程中，可尽量保证秸秆处于竖直状态，驱动电机7带动刀片2旋转，刀片2在旋转过程中可对落在筒体4底部位置的秸秆进行切割粉碎，粉碎后的秸秆落在刀片2与转盘6之间的位置，并在转盘6离心力的作用下运动至转盘6的边缘位置，当处在边缘位置的秸秆运动至出料口5方向时，可以从出料口5导出，完成粉碎的过程，设置在转盘6上方的凸条9能够对秸秆起到限位的效果，可避免秸秆长时间的停留在转盘6上而造成堵塞的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油葵秸秆的粉碎装置，其特征在于：包括机架，机架的下方位置固定安装有驱动电机，驱动电机的轴端贯穿机架上表面且向机架上方位置延伸，驱动电机的输出轴位置从下而上依次设有转盘和刀片，转盘与刀片之间留有间隙，在转盘的上表面位置安装有多个绕转盘中心均匀分布的凸条，机架的上方位置安装有与转盘同心设置的筒体，筒体的上方安装有进料板，筒体的底部一侧位置开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种油葵秸秆的粉碎装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向召，潘晓东，卫勇强，黄向荣，陈润玲，吕维娜，吴建梅，张春强，亢江飞，李瑜，李旭辉，李育红，张芳，
申请(专利权)人：洛阳农林科学院，
类型：新型
国别省市：