一种陶瓷烟嘴组装机制造技术

技术编号:31303287 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-08 22:13
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷烟嘴组装机。所述的陶瓷烟嘴组装机设置有陶瓷件上料组件、移位组装组件、成品取料组件、铜柱件上料组件和硅胶件上料组件,通过这些组件的配合使用,能够使得陶瓷烟嘴组装机达到自动化上下料的目的大大地降低了人工成本,所述的陶瓷烟嘴组装机还设置有陶瓷检测组件、点胶机构组件、校正机构组件、移位组装组件和压合组件,通过这些组件的配合使用,使得陶瓷烟嘴组装机能够进行全自动化的生产,有效地提高了装配作业的工作效率,同时有效地避免了各个工位上出现异常情况,本实用新型专利技术的结构简单便于生产和操作,具有一定的实用性。有一定的实用性。有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烟嘴组装机


[0001]本技术涉及一种陶瓷烟嘴组装机,属于自动装配


技术介绍

[0002]随着人们对身体健康的关注度上升,人们都意识到了烟草对于人们身体的危害,但是戒烟对于那些长期吸烟的人来说是一件非常艰难和痛苦的事情,市面上有很多戒烟的方法但却都没有效果,因此,产生了电子烟,电子烟通常是将烟液经过雾化器雾化供使用者使用,烟液在制作时,去除了尼古丁、焦油等危害身体的物质,消除了对于人体的危害,而且正因为烟液中没有尼古丁、焦油等有害物质,人们抽电子烟后,烟瘾也会渐渐地变小,因此电子烟具有辅助戒烟的效果。
[0003]在现有技术中,在电子烟烟嘴的生产制造过程中,会对陶瓷件、硅胶件、铜柱件进行组合装配,现有的装配技术均为人工先将硅胶件装填到陶瓷内,由人工放置到按压装置下,再将铜柱件装填到陶瓷硅胶件内,再由人工放置到按压装置下组装装配,这样的加工方式增大了人力的输出使得工作效率十分有限且装配精度达不到烟嘴组装的精度要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种陶瓷烟嘴组装机,包括主机台、陶瓷件振动盘机台、硅胶件振动盘机台和铜柱件振动盘机台,所述的陶瓷件振动盘机台、硅胶件振动盘机台和铜柱件振动盘机台与主机台固定连接,所述的主机台上设置有陶瓷件上料组件、陶瓷检测组件、点胶机构组件、校正机构组件、移位组装组件、压合组件、成品取料组件、铜柱件上料组件、硅胶件上料组件、导电滑环组件和清料气缸组件,所述的陶瓷件上料组件包括陶瓷件直振、陶瓷件上料机械手。
[0006]优选地,所述的陶瓷件直振通过螺栓固定连接在主机台上,所述的陶瓷件上料机械手通过螺栓固定连接在主机台上,所述的陶瓷检测组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的点胶机构组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的点胶机构组件通过转盘旋转到位后上下气缸下行,进行点胶动作,转盘的治具下方安装的步进电机旋转配合点胶,所述的校正机构组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的移位组装组件通过螺栓固定连接在主机台上。
[0007]优选地,所述的压合组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的成品取料组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的铜柱件上料组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的硅胶件上料组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的导电滑环组件通过螺栓固定连接在主机台上,所述的导电滑环组件将陶瓷烟嘴组装机上步进电机以及感应器的线通过电滑环连接至电控箱,所述的清料气缸组件通过螺栓固定连接在主机台上。
[0008]优选地,所述的主机台上还设置有触摸屏控制盒装置、胶水蠕动泵和成品装纳盒,所述的触摸屏控制盒装置和胶水蠕动泵通过螺栓固定连接在主机台上,所述的成品装纳盒放置在主机台上。
[0009]优选地,所述的陶瓷件上料机械手上设置有陶瓷件产品气爪,所述的陶瓷件产品气爪固定连接在陶瓷件上料机械手上,所述的移位组装组件上设置有铜柱件产品气爪,所述的铜柱件产品气爪固定连接在移位组装组件上,所述的成品取料组件上设置有陶瓷件产品气爪和成品下料导向钣金,所述的陶瓷件产品气爪固定连接在成品取料组件上,所述的成品下料导向钣金固定连接在成品取料组件下方,所述的成品下料导向钣金将组装好的成品件滑动到成品装纳盒内,所述的铜柱件上料组件上设置有铜柱件产品气爪和错分机构,所述的铜柱件产品气爪固定连接在铜柱件上料组件上,所述的错分机构固定连接在铜柱件上料组件的机身侧壁上,所述的硅胶件上料组件上设置有错分机构和柔性夹爪,所述的错分机构固定连接在硅胶件上料组件的机身侧壁上,所述的柔性夹爪固定连接在硅胶件上料组件上。
[0010]优选地,所述的陶瓷件振动盘机台上设置有陶瓷件上料振动盘,所述的陶瓷件上料振动盘利用螺栓固定连接在陶瓷件振动盘机台上,所述的硅胶件振动盘机台上设置有硅胶件上料振动盘,所述的硅胶件上料振动盘利用螺栓固定连接在硅胶件振动盘机台上,所述的铜柱件振动盘机台上设置有铜柱件上料振动盘,所述的铜柱件上料振动盘通过螺栓固定连接在铜柱件振动盘机台上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]上述的陶瓷烟嘴组装机,设置有陶瓷件上料组件、移位组装组件、成品取料组件、铜柱件上料组件和硅胶件上料组件,通过这些组件的配合使用,能够使得陶瓷烟嘴组装机达到自动化上下料的目的大大地降低了人工成本,还设置有陶瓷检测组件、点胶机构组件、校正机构组件、移位组装组件和压合组件,通过这些组件的配合使用,使得陶瓷烟嘴组装机能够进行全自动化的生产,有效地提高了装配作业的工作效率,同时有效地避免了各个工位上出现异常情况,具有一定的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术中陶瓷烟嘴组装机的结构示意图;
[0014]图2为本技术中陶瓷烟嘴组装机的结构俯视图;
[0015]图3为本技术中陶瓷件上料机械手、陶瓷检测组件及点胶机构组件的结构示意图;
[0016]图4为本技术中校正机构组件、移位组装组件及压合组件的结构示意图;
[0017]图5为本技术中成品取料组件、铜柱件上料组件及硅胶上料机械手的结构示意图;
[0018]图6为本技术中导电滑环组件和清料气缸组件的结构示意图。
[0019]图中:100、陶瓷烟嘴组装机;
[0020]10、主机台;11、陶瓷件直振;12、陶瓷件上料机械手;121、陶瓷件产品气爪;13、陶瓷检测组件;14、点胶机构组件;15、校正机构组件;16、移位组装组件;161、铜柱件产品气爪;17、压合组件;18、成品取料组件;181、成品下料导向钣金;19、铜柱件上料组件;191、错分机构;20、硅胶件上料组件;201、柔性夹爪;21、导电滑环组件;22、清料气缸组件;23、触摸屏控制盒装置;24、胶水蠕动泵;25、成品装纳盒;26、陶瓷件上料组件;
[0021]30、陶瓷件振动盘机台;31、陶瓷件上料振动盘;
[0022]40、硅胶件振动盘机台;41、硅胶件上料振动盘;
[0023]50、铜柱件振动盘机台;51、铜柱件上料振动盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

6所示,其为本技术一优选实施方式的一种陶瓷烟嘴组装机的结构示意图,本实施例的陶瓷烟嘴组装机100包括主机台10、陶瓷件振动盘机台30、硅胶件振动盘机台40和铜柱件振动盘机台50,所述的陶瓷件振动盘机台30、硅胶件振动盘机台40和铜柱件振动盘机台50与主机台10固定连接。
[0026]所述的主机台10上设置有陶瓷件上料组件26、陶瓷检测组件13、点胶机构组件14、校正机构组件15、移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烟嘴组装机,其特征在于:所述的陶瓷烟嘴组装机(100)包括主机台(10)、陶瓷件振动盘机台(30)、硅胶件振动盘机台(40)和铜柱件振动盘机台(50),所述的陶瓷件振动盘机台(30)、硅胶件振动盘机台(40)和铜柱件振动盘机台(50)与主机台(10)固定连接;所述的主机台(10)上设置有陶瓷件上料组件(26)、陶瓷检测组件(13)、点胶机构组件(14)、校正机构组件(15)、移位组装组件(16)、压合组件(17)、成品取料组件(18)、铜柱件上料组件(19)、硅胶件上料组件(20)、导电滑环组件(21)和清料气缸组件(22),所述的陶瓷件上料组件(26)包括陶瓷件直振(11)、陶瓷件上料机械手(12)。2.根据权利要求1所述的陶瓷烟嘴组装机,其特征在于:所述的陶瓷件直振(11)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的陶瓷件上料机械手(12)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的陶瓷检测组件(13)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的点胶机构组件(14)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的点胶机构组件(14)通过转盘旋转到位后上下气缸下行,进行点胶动作,转盘的治具下方安装的步进电机旋转配合点胶,所述的校正机构组件(15)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的移位组装组件(16)通过螺栓固定连接在主机台(10)上。3.根据权利要求1所述的陶瓷烟嘴组装机,其特征在于:所述的压合组件(17)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的成品取料组件(18)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的铜柱件上料组件(19)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的硅胶件上料组件(20)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的导电滑环组件(21)通过螺栓固定连接在主机台(10)上,所述的导电滑环组件(21)将陶瓷烟嘴组装机(100)上步进电机以及感应器的线通过电滑环连接至电控箱,所述的清料气缸组件(22)通过螺栓固定连接在主机台(10)上。4.根据权利要求1所述的陶瓷烟嘴组装机,其特征在于:所述的主机...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡丹
申请(专利权)人:深圳市嘉豪信达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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