一种萃取液浓缩后的制膏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制膏设备技术领域，具体地说就是一种萃取液浓缩后的制膏设备。一种萃取液浓缩后的制膏设备，包括制膏罐体、搅拌部分和控温部分，所述的制膏罐体顶部设有进料口，所述的制膏罐体底部设有出料口，所述的制膏罐体下侧连接有支撑架，所述的搅拌部分设置于制膏罐体内部，所述的控温部分连接于制膏罐体外部。一种萃取液浓缩制膏设备，通过在制膏罐体第一搅拌部分和第二搅拌部分，不仅能够对罐体内部的膏体进行高效搅拌，同时也能对罐体内壁的膏体进行刮出，能够有效防止膏体粘附到制膏罐体内壁，减轻清洗工作难度，减少成本的浪费。减少成本的浪费。减少成本的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取液浓缩后的制膏设备


[0001]本技术涉及制膏设备
，具体地说就是一种萃取液浓缩后的制膏设备。

技术介绍

[0002]膏的含义较广：如指物，以油脂为膏；如指形态，以凝而不固称膏；如指口味，以甘姜滑腴为膏。《山海经》曾中说：“言味好皆滑为膏”，如指内容，以为物之精粹，如指作用，以滋养膏润为长。随着人们越来越重视养生，养生食品也越来越收到人们亲睐，其中以植物萃取的精华熬制的膏类食品尤为受欢迎。
[0003]现有技术中的膏类食品在生产过程中，一般是对植物萃取的精华或配方在制膏设备内进行熬煮，以达到“凝而不固”的状态，但由于膏体在生产过程中常需要加热，并且由于膏体的特有性质，膏体在熬煮过程中极易粘附到设备内壁上，不易清洗，并且容易造成成本流失。

技术实现思路

[0004]为解决上述制膏设备内壁容易粘附膏体、不易清洗的问题，本技术提供了一种萃取液浓缩后的制膏设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种萃取液浓缩后的制膏设备，包括制膏罐体、搅拌部分和控温部分，所述的制膏罐体顶部设有进料口，所述的制膏罐体底部设有出料口，所述的制膏罐体下侧连接有支撑架，所述的搅拌部分设置于制膏罐体内部，所述的控温部分连接于制膏罐体外部，所述的搅拌部分包括第一搅拌部分和第二搅拌部分，所述的第一搅拌部分设置于制膏罐体中上部，所述的第二搅拌部分设置于制膏罐体中下部。
[0006]作为优化，所述的第一搅拌部分包括第一驱动电机、第一搅拌机构和第一搅拌轴，所述的第一驱动电机设置于制膏罐体顶部，所述的第一搅拌轴一端与第一驱动电机相连，所述的第一搅拌轴另一端与第一搅拌机构相连。
[0007]作为优化，所述的第一搅拌机构包括固定架、连接杆和刮片，所述的固定架、连接杆和刮片均设有若干个，所述的固定架顶端与第一搅拌轴固连，所述的连接杆一端与固定架固连，所述的连接杆另一端与刮片中部固连，所述的刮片为螺旋状板，所述的刮片外侧与制膏罐体内壁接触连接。
[0008]作为优化，所述的第二搅拌部分包括第二驱动电机、第二搅拌轴和第二搅拌机构，所述的第二驱动电机设置于制膏罐体底部，所述的第二搅拌轴一端与第二驱动电机相连，所述的第二搅拌轴另一端与第二搅拌机构相连，所述的第二搅拌机构为搅拌桨叶。
[0009]作为优化，所述的控温部分包括控温腔，所述的控温腔内部填充有导热油，所述的控温腔外部连接有电加热装置，所述的控温腔内部设有温度传感器。
[0010]本方案的整体有益效果是：一种萃取液浓缩制膏设备，通过在制膏罐体第一搅拌
部分和第二搅拌部分，不仅能够对罐体内部的膏体进行高效搅拌，同时也能对罐体内壁的膏体进行刮出，能够有效防止膏体粘附到制膏罐体内壁，减轻清洗工作难度，减少成本的浪费；
[0011]通过设置位于制膏罐体上部的第一搅拌部分，通过螺旋状的刮片对制膏罐体内壁的膏体进行刮除，刮片刮动时阻力小，刮除效率高，设置位于制膏罐体下部的第二搅拌部分，对制膏罐体内部的膏体进行搅拌，由于搅拌装置设置于制膏罐体下部，能够对沉淀于下部的膏体进行高效搅拌，有效促进膏体内部成分混合均匀，提高膏体的合格率。
附图说明
[0012]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0013]附图2为本技术主视示意图。
[0014]附图3为本技术附图2的B
‑
B剖切轴侧结构示意图。
[0015]附图4为本技术附图2的D
‑
D剖切结构示意图。
[0016]其中1、制膏罐体，2、第一搅拌部分，3、控温部分，4、进料口，5、第一驱动电机，6、第一搅拌机构，7、第一搅拌轴，8、固定架，9、连接杆，10、刮片，11、第二驱动电机，12、第二搅拌轴，13、第二搅拌机构，14、控温腔，15、出料口，16、支撑架，17、第二搅拌部分。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1所示，一种萃取液浓缩后的制膏设备，包括制膏罐体1、搅拌部分和控温部分3，所述的制膏罐体1顶部设有进料口4，所述的制膏罐体1底部设有出料口15，所述的制膏罐体1下侧连接有支撑架16，所述的搅拌部分设置于制膏罐体1内部，所述的控温部分3连接于制膏罐体1外部。
[0021]如图1所示，所述的搅拌部分包括第一搅拌部分2和第二搅拌部分17，所述的第一
搅拌部分2设置于制膏罐体1中上部，所述的第二搅拌部分17设置于制膏罐体1中下部。
[0022]如图3所示，所述的第一搅拌部分2包括第一驱动电机5、第一搅拌机构6和第一搅拌轴7，所述的第一驱动电机5设置于制膏罐体1顶部，所述的第一搅拌轴7一端与第一驱动电机5相连，所述的第一搅拌轴7另一端与第一搅拌机构6相连。
[0023]如图3所示，所述的第一搅拌机构6包括固定架8、连接杆9和刮片10，所述的固定架8、连接杆9和刮片10均设有若干个，所述的固定架8顶端与第一搅拌轴7固连，所述的连接杆9一端与固定架8固连，所述的连接杆9另一端与刮片10中部固连，所述的刮片10为螺旋状板，所述的刮片10外侧与制膏罐体1内壁接触连接。
[0024]如图3所示，所述的第二搅拌部分17包括第二驱动电机11、第二搅拌轴12和第二搅拌机构13，所述的第二驱动电机11设置于制膏罐体1底部，所述的第二搅拌轴12一端与第二驱动电机11相连，所述的第二搅拌轴12另一端与第二搅拌机构13相连，所述的第二搅拌机构13为搅拌桨叶。
[0025]如图3、4所示，所述的控温部分3包括控温腔14，所述的控温腔14内部填充有导热油，所述的控温腔14外部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取液浓缩后的制膏设备，其特征在于：包括制膏罐体、搅拌部分和控温部分，所述的制膏罐体顶部设有进料口，所述的制膏罐体底部设有出料口，所述的制膏罐体下侧连接有支撑架，所述的搅拌部分设置于制膏罐体内部，所述的控温部分连接于制膏罐体外部，所述的搅拌部分包括第一搅拌部分和第二搅拌部分，所述的第一搅拌部分设置于制膏罐体中上部，所述的第二搅拌部分设置于制膏罐体中下部。2.根据权利要求1所述的一种萃取液浓缩后的制膏设备，其特征在于：所述的第一搅拌部分包括第一驱动电机、第一搅拌机构和第一搅拌轴，所述的第一驱动电机设置于制膏罐体顶部，所述的第一搅拌轴一端与第一驱动电机相连，所述的第一搅拌轴另一端与第一搅拌机构相连。3.根据权利要求2所述的一种萃取液浓缩后的制膏设备，其特征在于：所述的第一搅拌机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继战，
申请(专利权)人：山东隆庆祥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：