一种新型液压升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压升降台，包括液压升降装置、液压摆动装置、主体机架、减震缓冲工作台和移动支撑装置，所述液压升降装置设于主体机架上，所述液压摆动装置设于主体机架上，所述减震缓冲工作台设于液压升降装置上，所述移动支撑装置设于主体机架上。本实用新型专利技术属于液压升降台技术领域，具体是指一种新型液压升降台；本实用新型专利技术能够通过主液压缸、副液压缸和摆动液压缸的联动，实现升降工作台的升降调节和水平偏摆调节，并且保证在调节的过程中升降台能够始终保持水平，配合工作台上的减震缓冲装置，有效解决了目前市场上的液压升降台无法水平偏摆的问题。升降台无法水平偏摆的问题。升降台无法水平偏摆的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压升降台


[0001]本技术属于液压升降台
，具体是指一种新型液压升降台。

技术介绍

[0002]液压装置具有推力大、结构成熟、精度要求低等优点，而被广泛应用，在大型工程的实施过程中，液压升降台更是一种非常常用的辅助类工程机械，但是目前市面上的液压升降台一般只能调节高度，而在工作中状态时，升降台一般都必须处于固定支撑状态，不可使用滚轮移动，不便使升降台上的人和设备进行横向移动，如果需要进行偏摆的调节，一般需要使用吊车进行。
[0003]根据理论机损和市场调研，液压升降台作为一种小型的辅助类，其升降和摆动的范围无需太大，否则底座的稳定性便不满足要求，考虑实际的使用场景，本技术提出了一种能够在一定范围内进行升降和偏摆调节的小型液压升降台。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型液压升降台，能够通过主液压缸、副液压缸和摆动液压缸的联动，实现升降工作台的升降调节和水平偏摆调节，并且保证在调节的过程中升降台能够始终保持水平，配合工作台上的减震缓冲装置，有效解决了目前市场上的液压升降台无法水平偏摆的问题。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种新型液压升降台，包括液压升降装置、液压摆动装置、主体机架、减震缓冲工作台和移动支撑装置，所述液压升降装置设于主体机架上，所述液压摆动装置设于主体机架上，所述减震缓冲工作台设于液压升降装置上，所述移动支撑装置设于主体机架上；所述液压升降装置包括主升降液压缸、主液压缸铰接轴、主液压缸安装座、副升降液压缸、副液压缸铰接轴和副液压缸安装座，所述主液压缸铰接轴转动设于主升降液压缸上，所述主液压缸安装座转动设于主液压缸铰接轴上，所述主液压缸安装座的其中一组设于主体机架上，所述主液压缸安装座的另一组设于减震缓冲工作台上，所述副升降液压缸对称设有两组，所述副液压缸铰接轴转动设于副升降液压缸上，所述副液压缸安装座转动设于副液压缸铰接轴上，所述副液压缸安装座的其中一组设于主体机架上，所述副液压缸铰接轴的另一组设于减震缓冲工作台上。
[0006]进一步地，所述液压摆动装置包括摆动套筒、摆动销、摆动液压缸和摆动液压缸底座，所述摆动套筒上设有轴套主体圆孔，所述摆动套筒通过轴套主体圆孔卡合设于主升降液压缸上，所述摆动套筒上设有轴套铰接孔，所述摆动销转动设于轴套铰接孔中所述摆动液压缸转动设于摆动销上，所述摆动液压缸底座转动设于摆动销的下方一组上，所述摆动液压缸底座设于主体机架上。
[0007]进一步地，所述主体机架包括方形主底板和小型移动泵站，所述主液压缸安装座的下方一组设于方形主底板上，所述副液压缸安装座的下方一组设于方形主底板上，所述摆动液压缸底座设于方形主底板上，所述小型移动泵站设于方形主底板上，所述小型移动
泵站和主升降液压缸相连，所述小型移动泵站和副升降液压缸相连，所述小型移动泵站和摆动液压缸相连。
[0008]进一步地，所述减震缓冲工作台包括缓冲减震底板、缓冲减震弹簧和缓冲减震台面，所述缓冲减震底板和主液压缸安装座的上方一组固接，所述缓冲减震底板和副液压缸安装座的上方一组固接，所述缓冲减震弹簧环形均布设于缓冲减震底板上，所述缓冲减震台面设于缓冲减震弹簧上，所述缓冲减震台面和缓冲减震底板呈同轴布置。
[0009]进一步地，所述移动支撑装置包括脚杯和万向脚轮，所述脚杯环形均布设于方形主底板的底部，所述脚杯上设有调节螺母，所述万向脚轮包括脚轮叉架和滚动轮，所述脚轮叉架环形均布设于方形主底板的底部，所述滚动轮转动设于脚轮叉架上。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种新型液压升降台，能够通过主液压缸、副液压缸和摆动液压缸的联动，实现升降工作台的升降调节和水平偏摆调节，并且保证在调节的过程中升降台能够始终保持水平，通过小型的移动泵站实时为液压缸提供动力，增加了本升降台的灵活性和机动性，通过万向轮在移动时对升降台进行支撑，通过脚杯在固定时对升降台进行支撑，配合工作台上的减震缓冲装置，有效解决了目前市场上的液压升降台无法水平偏摆的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种新型液压升降台的立体图；
[0012]图2为本技术一种新型液压升降台的爆炸视图；
[0013]图3为本技术一种新型液压升降台的主视图；
[0014]图4为本技术一种新型液压升降台的俯视图；
[0015]图5为本技术一种新型液压升降台的剖视图；
[0016]图6为本技术一种新型液压升降台的局部视图。
[0017]其中，1、液压升降装置，2、液压摆动装置，3、主体机架，4、减震缓冲工作台，5、移动支撑装置，6、主升降液压缸，7、主液压缸铰接轴，8、主液压缸安装座，9、副升降液压缸，10、副液压缸铰接轴，11、副液压缸安装座，12、摆动套筒，13、摆动销，14、摆动液压缸，15、摆动液压缸底座，16、轴套主体圆孔，17、轴套铰接孔，18、方形主底板，19、小型移动泵站，20、缓冲减震底板，21、缓冲减震弹簧，22、缓冲减震台面，23、脚杯，24、万向脚轮，25、调节螺母，26、脚轮叉架，27、滚动轮。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
6所示，本技术一种新型液压升降台，包括液压升降装置1、液压摆动装置2、主体机架3、减震缓冲工作台4和移动支撑装置5，所述液压升降装置1设于主体机架3
上，所述液压摆动装置2设于主体机架3上，所述减震缓冲工作台4设于液压升降装置1上，所述移动支撑装置5设于主体机架3上；所述液压升降装置1包括主升降液压缸6、主液压缸铰接轴7、主液压缸安装座8、副升降液压缸9、副液压缸铰接轴10和副液压缸安装座11，所述主液压缸铰接轴7转动设于主升降液压缸6上，所述主液压缸安装座8转动设于主液压缸铰接轴7上，所述主液压缸安装座8的其中一组设于主体机架3上，所述主液压缸安装座8的另一组设于减震缓冲工作台4上，所述副升降液压缸9对称设有两组，所述副液压缸铰接轴10转动设于副升降液压缸9上，所述副液压缸安装座11转动设于副液压缸铰接轴10上，所述副液压缸安装座11的其中一组设于主体机架3上，所述副液压缸铰接轴10的另一组设于减震缓冲工作台4上。
[0021]所述液压摆动装置2包括摆动套筒12、摆动销13、摆动液压缸14和摆动液压缸14底座15，所述摆动套筒12上设有轴套主体圆孔16，所述摆动套筒12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压升降台，其特征在于：包括液压升降装置、液压摆动装置、主体机架、减震缓冲工作台和移动支撑装置，所述液压升降装置设于主体机架上，所述液压摆动装置设于主体机架上，所述减震缓冲工作台设于液压升降装置上，所述移动支撑装置设于主体机架上；所述液压升降装置包括主升降液压缸、主液压缸铰接轴、主液压缸安装座、副升降液压缸、副液压缸铰接轴和副液压缸安装座，所述主液压缸铰接轴转动设于主升降液压缸上，所述主液压缸安装座转动设于主液压缸铰接轴上，所述主液压缸安装座的其中一组设于主体机架上，所述主液压缸安装座的另一组设于减震缓冲工作台上，所述副升降液压缸对称设有两组，所述副液压缸铰接轴转动设于副升降液压缸上，所述副液压缸安装座转动设于副液压缸铰接轴上，所述副液压缸安装座的其中一组设于主体机架上，所述副液压缸铰接轴的另一组设于减震缓冲工作台上。2.根据权利要求1所述的一种新型液压升降台，其特征在于：所述液压摆动装置包括摆动套筒、摆动销、摆动液压缸和摆动液压缸底座，所述摆动套筒上设有轴套主体圆孔，所述摆动套筒通过轴套主体圆孔卡合设于主升降液压缸上，所述摆动套筒上设有轴套铰接孔，所述摆动销转动设于轴套铰接孔中所述摆动液压缸转动设于摆动销上，所述摆动液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志超，
申请(专利权)人：沈阳元谷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：