一种空气炸锅的循环风结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气炸锅的循环风结构，包括底座和外壳，外壳设在底座一侧、且二者之间形成装配空腔，装配空腔内设有风罩组件和循环风组件；循环风组件包括电机、散热风叶、热风风叶、发热件，电机和散热风叶分别位于风罩组件一侧，热风风叶和发热件分别位于风罩组件另一侧；热风风叶与电机驱动连接、且通过电机的驱动将发热件产生的热量吹导至底座另一侧；散热风叶与电机驱动连接、且通过电机的驱动将装配空腔内的热量循环吹导至装配空腔外。利用一电机同时驱动散热风叶、热风风叶转运，使发热件产生的热量能够循环吹导，还能实现空气炸锅的内部散热，以保证食品能够得到较好的烹饪效果基础上，有效地降低了空气炸锅的内部温度，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅的循环风结构


[0001]本技术涉及一种空气炸锅的循环风结构。

技术介绍

[0002]中国专利文献号为CN202312914U在2012年7月11日公开一种冷热风隔离的无油炸锅，其包括：上锅身和下锅身。所述上锅身和下锅身分别为内外两层结构，内层与外层之间为中空的风道，上锅身和下锅身开有连接孔，所述上锅身在顶端装有马达及与马达连接的风扇，在马达左边开有进气口，在风扇的下方设有空气分流罩，在空气分流罩的下面为中空隔热层，所述下锅身在底部开有出气口。上述结构在接通电源开始工作时，锅内热量通过热辐射传递到中空层时，由马达驱动风扇开始工作，使冷风由进气口吸入，经风扇驱动，空气分流罩分流，流经连接口到下锅身，最后到出气口来完成冷气交换；上述的风扇虽然能对锅身进行散热，但是散热效果有限，影响炸锅内部电器元件的使用寿命，同时锅身内的热辐射效果也不理想，影响食品的烹饪效果。因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种空气炸锅的循环风结构，以克服现有技术中空气炸锅散热和热辐射效果差的不足之处。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅的循环风结构，包括底座（1）和外壳（2），其特征在于：外壳（2）固定设置在底座（1）一侧、且二者之间形成装配空腔（3），装配空腔（3）内设置有风罩组件和循环风组件；所述循环风组件包括电机（4）、散热风叶（5）、热风风叶（6）、发热件（7），其中，电机（4）和散热风叶（5）分别位于风罩组件一侧，热风风叶（6）和发热件（7）分别位于风罩组件另一侧；所述热风风叶（6）与电机（4）驱动连接、且通过电机（4）的驱动将发热件（7）产生的热量吹导至底座（1）另一侧；所述散热风叶（5）与电机（4）驱动连接、且通过电机（4）的驱动将装配空腔（3）内的热量循环吹导至装配空腔（3）外。2.根据权利要求1所述空气炸锅的循环风结构，其特征在于：所述风罩组件包括导风罩（8）和固定罩（9），导风罩（8）一侧与固定罩（9）相互固定连接、且二者之间形成腔体（10）；所述底座（1）另一侧设置有加热空腔（13）；所述热风风叶（6）位于腔体（10）内、且与电机（4）驱动连接；所述发热件（7）位于热风风叶（6）前方、且固定设置在腔体（10）内；所述热风风叶（6）通过电机（4）的驱动将发热件（7）产生的热量循环吹导在腔体（10）与加热空腔（13）之间。3.根据权利要求2所述空气炸锅的循环风结构，其特征在于：所述固定罩（9）上设置有第一循环风口（12）和第二循环风口（40）；所述热风风叶（6）通过电机（4）的驱动将发热件（7）产生的热量经第一循环风口（12）吹导至加热空腔（13），并将加热空腔（13）内的热量经第二循环风口（40）吹导至腔体（10），以实现发热件（7）产生的热量循环吹导。4.根据权利要求3所述空气炸锅的循环风结构，其特征在于：所述第一循环风口（12）和第二循环风口（40）分别设置有若干个；所述若干个第一循环风口（12）环形阵列在固定罩（9）表面外侧，若干个第二循环风口（40）环形阵列在固定罩（9）表面中心处，或者，若干个第二循环风口（40）环形阵列在固定罩（9）表面外侧，若干个第一循环风口（12）环形阵列在固定罩（9）表面中心处。5.根据权利要求3所述空气炸锅的循环风结构，其特征在于：所述导风罩（8）另一侧设置有凹部（14），外围设置有出风口（11）；所述凹部（14）外围设置有缺口（15）；所述电机（4）位于腔体（10）外侧、且固定设置在导风罩（8）上，其动力输出端与散热风叶（5）驱动连接后穿过导风罩（8）、且伸入腔体（10）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜岩，
申请(专利权)人：中山市鑫能电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：