一种单元化的重型托盘包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单元化的重型托盘包装箱，包括托盘、底座单元、上盖和位于底座单元与上盖之间的侧板单元。底座单元包括底衬和位于底衬内部的垫板。底衬由纸板折合成型，底衬包括围栏、内衬板和限位挡板。底衬放置在托盘上，底衬的内衬板与托盘的上表面贴合，底衬的限位档板卡贴在托盘的四个角上，从而限制底衬相对于托盘的位移。所述侧板单元包括可折叠的围框和若干根支撑管。所述围框的边角上设有与支撑管相匹配的固定孔座。围框成型后，将支撑管插入固定孔座中使围框和支撑管连为一体。本实用新型专利技术的包装箱底部与托盘位置相对固定，不易产生位移，且可以实现折叠整体打包，具有组装方便，重量轻，安全环保等特点。安全环保等特点。安全环保等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种单元化的重型托盘包装箱


[0001]本技术涉及托盘包装
，具体公开了一种单元化的重型托盘包装箱。

技术介绍

[0002]托盘作业不仅可以显著的提高装卸效率，而且针对需要搬运的重型货物，也起到了非常重要的底部支撑作用，是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段。托盘包装箱便是其中的一种类型。目前托盘包装箱主要是由天地盖加围框或直接大纸箱的形式。随着产品个性化的发展，个性化小批量包装的要求越来越强烈，客户产品只需要几套或甚至一套包装的情况会越来越多。
[0003]专利号CN207060633U公开了一种托盘式瓦楞纸包装箱，在瓦楞纸板上设第一压折线和第一插入式扣片、第二压折线和插槽、第三压折线和第二插入式扣片、第四压折线和第二插槽；通过压折线将瓦楞纸板划分成1～5块瓦楞纸块；第一、第二和第三瓦楞纸块的前后端，第五、第四和第三瓦楞纸块的前后端分别折叠结合在一起；分别用钉扣将折叠结合后的端头固定在一起，形成包装盒体；将装满双列轴承的包装盒体堆放在托盘上，然后将下层包装盒体上的插入式扣片，插入上一层包装盒体上的插槽，使包装盒体相互连为一体，组成托盘式瓦楞纸包装箱。
[0004]上述托盘包装箱和目前大部分的托盘包装箱具有的普遍问题是，在不借助外部绳索的作用下，包装箱或天地盖在托盘上没有进行相对的固定，不能确保纸箱或天地盖盖在托盘上不进行位移。另一个问题是托盘箱一般由托盘加纸箱或天地盖，围框及其他支撑辅料组成，物料类型多，小批量发货时需要打包为多个单元体进行发货，打包成本高，运输成本高，且容易出现破损或丢失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少在一定程度上解决现有技术中的技术问题之一。因此，本技术提出一种托盘与纸箱底部相对固定，组装方便，并且可以整体打包不易丢失零部件的单元化重型托盘包装箱。
[0006]本技术所采用的具体技术方案如下：
[0007]一种单元化的重型托盘包装箱，包括托盘、底座单元、上盖和位于底座单元与上盖之间的侧板单元。所述底座单元包括底衬和位于底衬内部的垫板。所述底衬由纸板折合成型，纸板上设有四条等高的角折痕线，将纸板沿角折痕线弯折，再将纸板两个端部粘合，形成底衬的四个侧面，每个侧面上均设有一条方向与角折痕线垂直的边折痕线，所述边折痕线的长度小于所在的侧面的长度，以边折痕线所在的直线为界，将侧面分成上部分和下部分，所述侧面的上部分构成了底衬的围栏。所述侧面的下部分设有两条断面线，所述断面线分别以边折痕线的两端为起点，将边折痕线和断面线包含的下部分区域沿边折痕线向着底衬内部的方向弯折90度，构成底衬的内衬板，每个侧面未弯折的下部分区域构成了底衬的四个限位挡板。所述底衬放置在托盘上，所述底衬的内衬板与托盘的上表面贴合，所述底衬
的限位挡板卡贴在托盘的四个角上，从而限制底衬相对于托盘的位移。
[0008]所述侧板单元包括可折叠的围框和若干根支撑管。所述围框的边角上设有与支撑管相匹配的固定孔座。围框成型后，将支撑管插入固定孔座中使围框和支撑管连为一体。
[0009]托盘包装箱组装时，底座单元位于托盘之上，由于有了内衬板和限位挡板的限制，底座单元与托盘的位置相对固定，不会滑动。侧板单元的下端位于底座单元内，被底衬的围栏包覆，最后利用上盖包覆住侧板单元的上端，组成托盘包装箱整体。侧板单元的围框加入了支撑管后，增加了整体的支撑强度。
[0010]优选的，所述上盖的尺寸与底衬的尺寸相匹配，折叠后的围框与支撑管放置在上盖与底衬所组成的箱体内。此时，托盘包装箱可以实现单元化打包发货，围框折叠后可与其他附件一起放入托盘上形成一个整体，打包简单、安全且可以避免出现漏货丢货现象。
[0011]优选的，所述围框由纸板折合成型，所述围框呈具有四个侧面且上下开口的长方体型，长方体的每个角均连有折压片，所述折压片仅左右两侧与围框相连，所述折压片上设有一主压痕线，所述折压片沿主压痕线朝着围框内部的方向弯折成L型，使折压片分别与围框的上下端部交错形成开口，所述折压片和所述开口共同构成了围框的固定孔座。
[0012]优选的，所述围框相对的两个侧面上各设有一垂直的折叠线，所述折叠线将所在的侧面分成对称的两部分，当需要折叠围框时，对折叠线施加朝着围框内部方向的力，设有折叠线的侧面的两部分沿着折叠线弯折重叠并被折叠进另两个侧面之间。
[0013]优选的，所述围框的侧面上设有便于拿取物品的易开门。
[0014]优选的，所述上盖由纸板折合成型，纸板上设有矩形压痕线，将纸板沿所述矩形压痕线向下弯折构成上盖的四个外框，其中相对的两个外框的左右端各设有一卡块，剩下的两个相对的外框设有与卡块相适配的卡槽，将卡块插入卡槽内固定上盖形状。
[0015]本技术相对于现有技术的有益效果为：
[0016]1.利用巧妙的设计，无需借助外部绳索等辅助手段，使包装箱底部与托盘的位置相对固定，避免箱体在运输或装卸过程中出现位移使对位不准的问题，提高了整体的安全性和稳定性。
[0017]2.围框可折叠设计，成型时，围框配合支撑杆有效地保证了整体的支撑强度。
[0018]而折叠后，只要尺寸得当，围框与相关配件都可以放进上盖和底座单元所组成的箱体中，实现整体打包，避免出现漏货丢货现象。
[0019]3.本技术重型托盘包装箱的大部分组件都可以通过纸板折合成型，成本低，组装方便，重量轻，而且可回收再利用，绿色环保。
附图说明
[0020]图1是本技术单元化重型托盘包装箱的结构分解图；
[0021]图2是一个实施例中底衬的结构图，及其纸板展开图；
[0022]图3是一个实施例中围框的结构图，及其纸板展开图；
[0023]图4是一个实施例中上盖的结构图，及其纸板展开图；
[0024]图5是本技术单元化重型托盘包装箱，当围框折叠后的整体结构示意图；
[0025]图6是本技术单元化重型托盘包装箱整体打包时的示意图。
[0026]图中，1、托盘；2、底座单元；21、底衬；211、角折痕线；212、边折痕线；213、围栏；
214、断面线；215、内衬板；216、限位挡板；22、垫板；3、上盖；31、外框；311、卡块；312、卡槽；4、侧板单元；41、围框；411、固定孔座；412、折叠线；413、易开门；42、支撑管；43、折压片；431、主压痕线；44、开口。
具体实施方式
[0027]下面通过参考附图详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0028]如图1所示，一种单元化的重型托盘包装箱，包括托盘1、底座单元2、上盖3和位于底座单元2与上盖3之间的侧板单元4。
[0029]重型托盘是一种物流用托盘，是一种载货平台，货物放置在托盘上之后可以通过移动托盘位置使货物也同步获得移动。目前市面上常见的托盘基本呈方形或者长方形。在本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单元化的重型托盘包装箱，其特征在于：包括托盘(1)、底座单元(2)、上盖(3)和位于底座单元(2)与上盖(3)之间的侧板单元(4)；所述底座单元(2)包括底衬(21)和位于底衬内部的垫板(22)；所述底衬(21)由纸板折合成型，纸板上设有四条等高的角折痕线(211)，将纸板沿角折痕线(211)弯折，再将纸板两个端部粘合，形成底衬的四个侧面，每个侧面上均设有一条方向与角折痕线垂直的边折痕线(212)，所述边折痕线(212)的长度小于所在的侧面的长度，以边折痕线(212)所在的直线为界，将侧面分成上部分和下部分，所述侧面的上部分构成了底衬的围栏(213)，所述侧面的下部分设有两条断面线(214)，所述断面线(214)分别以边折痕线的两端为起点，将边折痕线和断面线所包含的下部分区域沿边折痕线向着底衬内部的方向弯折90度，构成底衬的内衬板(215)，每个侧面未弯折的下部分区域构成了底衬的四个限位挡板(216)；所述底衬(21)放置在托盘(1)上，所述底衬的内衬板(215)与托盘的上表面贴合，所述底衬的限位挡板(216)卡贴在托盘的四个角上，从而限制底衬相对于托盘的位移；所述侧板单元(4)包括可折叠的围框(41)和若干根支撑管(42)；所述围框(41)的边角上设有与支撑管相匹配的固定孔座(411)；围框成型后，将支撑管(42)插入固定孔座(411)中使围框和支撑管连为一体。2.根据权利要求1所述的单元化的重型托盘包装箱，其特征在于：所述上盖(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应灿，黄鹏飞，游云斌，郭仲路，
申请(专利权)人：苏州山鹰纸业纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：