自动饮料机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动饮料机，包括机座、饮料制作机构、制冰机构和取杯机构；饮料制作机构包括二氧化碳罐、碳化罐、水泵、多个配料罐、输出部件和冷却组件，水泵和二氧化碳罐均与碳化罐的输入端连接，碳化罐的输出端和配料罐均与输出部件的输入端连接，输出部件的输出端连接有饮料出口，冷却组件用于冷却纯净水和配料；制冰机构包括制冰组件和储冰桶，制冰组件与储冰桶连接，储冰桶设置有冰块出口；取杯机构设置于机座，取杯机构包括落杯器和转移组件，落杯器用于储存纸杯并输出纸杯，转移组件连接有托杯架，转移组件能够驱动托杯架将纸杯移动到冰块出口、饮料出口。本实用新型专利技术具备自动制冰功能，可制作冰镇饮料，操作简单，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
自动饮料机


[0001]本技术涉及饮料制作设备
，尤其是涉及自动饮料机。

技术介绍

[0002]目前市场上比较受欢迎的饮料有果汁、碳酸饮料等，而冰镇饮料则更加受欢迎，自动饮料机作为制作饮料的设备，广泛应用于餐厅，然而，现有的自动饮料机通常只制作一般的饮料，如需冰镇，需额外往杯子里添加冰块或冰粒，操作繁琐，制作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供自动饮料机，具备自动制冰功能，可制作冰镇饮料，操作简单，效率高。
[0004]根据本技术实施例的自动饮料机，包括：机座；饮料制作机构，设置于所述机座，饮料制作机构，设置于所述机座，所述饮料制作机构包括二氧化碳罐、碳化罐、水泵、多个配料罐、输出部件和冷却组件，所述水泵通过水管分别与所述碳化罐的输入端、所述输出部件的输入端连接，所述二氧化碳罐与所述碳化罐的输入端连接，所述碳化罐的输出端与所述输出部件的输入端连接，多个所述配料罐分别通过泵体与所述输出部件的输入端连接，所述水泵与所述输出部件之间、所述碳化罐与所述输出部件之间、所述配料罐与所述输出部件之间均设置有阀体，所述输出部件的输出端连接有饮料出口，所述冷却组件用于冷却水和配料；制冰机构，设置于所述机座，所述制冰机构包括制冰组件和储冰桶，所述制冰组件与所述储冰桶连接，所述制冰组件用于制取冰块，所述储冰桶设置有冰块出口；取杯机构，设置于所述机座，所述取杯机构包括落杯器和转移组件，所述落杯器用于储存纸杯并输出纸杯，所述转移组件连接有托杯架，所述转移组件能够驱动所述托杯架将纸杯移动到所述冰块出口、所述饮料出口。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：制冰组件将制取的冰块先储存在储冰桶内，转移组件驱动托杯架将从落杯器输出的纸杯移动到冰块出口，储冰桶内的冰块从冰块出口添加到纸杯内，转移组件再驱动托杯架将纸杯移动到饮料出口，此时，水泵将外部纯净水加压并经冷却组件冷却后泵入碳化罐内，二氧化碳罐内的高压二氧化碳同时进入碳化罐，形成碳化水，根据顾客需求，阀体开启，纯净水、碳化水和多个配料罐内的配料(如可乐糖浆、果浆或浓缩苏打水等)以任意组合的形式输出到输出部件，从而可形成各种饮料，并从饮料出口添加到纸杯内，从而得到冰镇饮料，具备自动制冰功能的自动饮料机操作简单，制作效率高。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述制冰组件包括制冰筒、冷凝管、刮冰器和第一驱动器，所述制冰筒的两端分别设置进水口和出冰口，所述出冰口与所述储冰桶的输入端连接，所述冷凝管环绕设置于所述制冰筒的外侧，所述刮冰器设置于所述制冰筒内，所述第一驱动器能够驱动所述刮冰器将冰块从所述出冰口推出。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述制冰筒竖直设置，所述进水口设置于所述制
冰筒的下端，所述出冰口设置于所述制冰筒的上端，所述刮冰器设置为螺旋铰刀，所述螺旋铰刀转动设置于所述制冰筒内，所述螺旋铰刀的外径与所述制冰筒的内径匹配，所述第一驱动器能够驱动所述螺旋铰刀转动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述制冰筒的外侧设置第一保温层，所述第一保温层覆盖所述冷凝管。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述储冰桶内转动设置有分冰盘，所述分冰盘周向设置多个冰格，所述分冰盘连接有第二驱动器，所述第二驱动器能够驱动所述分冰盘转动并使其一所述冰格与所述冰块出口连通。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述储冰桶设置有行程开关和控制杆，所述控制杆沿上下方向滑动设置于所述储冰桶的顶部，所述控制杆的一端位于所述储冰桶内，另一端与所述行程开关配合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述储冰桶的外侧设置第二保温层。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述落杯器包括固定座、装杯筒、上接杯板、下接杯板和第二驱动器，所述固定座固定于所述机座，所述装杯筒设置于所述固定座，所述上接杯板与所述下接杯板连接且沿水平方向滑动设置于所述固定座，所述上接杯板与所述下接杯板位于所述装杯筒的下方，所述第二驱动器用于驱动所述上接杯板和所述下接杯板移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述转移组件包括安装座、直线模组、第三驱动器和第四驱动器，所述直线模组固定连接于所述机座，所述安装座滑动连接于所述直线模组，所述第三驱动器能够驱动所述安装座沿所述直线模组的导向方向移动，所述托杯架沿上下方向滑动连接于所述安装座，所述第四驱动器能够驱动所述托杯架沿上下方向移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述饮料出口的上方设置液位传感器，所述液位传感器用于检测纸杯内的液体的液面位置。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中自动饮料机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中饮料制作机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中制冰组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中储冰桶的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中转移组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例中落杯器的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例中饮料制作机构制作饮料的原理图。
[0024]附图标记：
[0025]机座100；
[0026]饮料制作机构200，二氧化碳罐210，压缩机211，碳化罐220，水泵230，水管231，配
料罐240，输出部件250，饮料出口251，液位传感器260，冷却组件270，冷却水箱271，盘管272，压缩机273，冷凝器274，电控箱275，阀体280，泵体290；
[0027]制冰机构300，制冰组件310，制冰筒311，进水口3111，出冰口3112，冷凝管312，刮冰器313，第一驱动器314，密封件315，第一保温层316，减速器317，储冰桶320，冰块出口321，分冰盘322，第二驱动器323，行程开关324，控制杆325，第二保温层326；
[0028]取杯机构400，落杯器410，固定座411，装杯筒412，上接杯板413，下接杯板414，第五驱动器415，转移组件420，托杯架421，安装座422，直线模组423，第三驱动器424，第四驱动器425。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动饮料机，其特征在于，包括：机座；饮料制作机构，设置于所述机座，所述饮料制作机构包括二氧化碳罐、碳化罐、水泵、多个配料罐、输出部件和冷却组件，所述水泵通过水管分别与所述碳化罐的输入端、所述输出部件的输入端连接，所述二氧化碳罐与所述碳化罐的输入端连接，所述碳化罐的输出端与所述输出部件的输入端连接，多个所述配料罐分别通过泵体与所述输出部件的输入端连接，所述水泵与所述输出部件之间、所述碳化罐与所述输出部件之间、所述配料罐与所述输出部件之间均设置有阀体，所述输出部件的输出端连接有饮料出口，所述冷却组件用于冷却水和配料；制冰机构，设置于所述机座，所述制冰机构包括制冰组件和储冰桶，所述制冰组件与所述储冰桶连接，所述制冰组件用于制取冰块，所述储冰桶设置有冰块出口；取杯机构，设置于所述机座，所述取杯机构包括落杯器和转移组件，所述落杯器用于储存纸杯并输出纸杯，所述转移组件连接有托杯架，所述转移组件能够驱动所述托杯架将纸杯移动到所述冰块出口、所述饮料出口。2.根据权利要求1所述的自动饮料机，其特征在于：所述制冰组件包括制冰筒、冷凝管、刮冰器和第一驱动器，所述制冰筒的两端分别设置进水口和出冰口，所述出冰口与所述储冰桶的输入端连接，所述冷凝管环绕设置于所述制冰筒的外侧，所述刮冰器设置于所述制冰筒内，所述第一驱动器能够驱动所述刮冰器将冰块从所述出冰口推出。3.根据权利要求2所述的自动饮料机，其特征在于：所述制冰筒竖直设置，所述进水口设置于所述制冰筒的下端，所述出冰口设置于所述制冰筒的上端，所述刮冰器设置为螺旋铰刀，所述螺旋铰刀转动设置于所述制冰筒内，所述螺旋铰刀的外径与所述制冰筒的内径匹配，所述第一驱动器能够驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎永雄，
申请(专利权)人：江门市新会区康美制品有限公司，
类型：新型
国别省市：