一种降噪单向阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降噪单向阀，至少包括阀体，阀体内至少活动连接有阀芯，阀芯上设有若干棱边，阀体内壁上设有内凸起，阀芯旋转时，棱边与内凸起相互碰撞挤压从而限制阀芯的转动幅度，起到防止阀芯自由旋转的作用，有效降低了由于阀芯旋转所发出的噪音，并同时避免阀芯旋转对气流造成影响。阀芯旋转对气流造成影响。阀芯旋转对气流造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪单向阀


[0001]本技术涉及单向阀领域，具体涉及一种降噪单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀常应用于各种制冷设备中，起到控制流体进行单向流动的作用。单向阀通常包括阀体、阀芯和阀座，其中阀座固定设于阀体内，阀芯活动设于阀体内。当阀芯抵靠在阀座上时，阀芯密封隔断阀体的两侧，而当阀芯远离阀座时，流体可流经阀体。单向阀中，阀芯的移动由流体控制，一侧流向的流体会推动阀芯抵靠阀座，另一侧流向的流体会推动阀芯远离阀座，实现单向阀的单向截流功能。
[0003]但是，由于流体的流动状态非常复杂且难以控制，流体不仅会带动阀芯沿阀体的轴向移动，在某些情况下还会带动阀芯旋转，阀芯在旋转时不仅会扰乱流体，而且还会产生较大的噪音，造成单向阀使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：普通的单向阀在使用时，阀芯在流体的带动下会产生旋转，不仅会扰乱流体，还会发出较大噪音。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种降噪单向阀，至少包括阀体，所述阀体内至少活动连接有阀芯，其特征在于，所述阀芯上设有若干棱边，所述阀体内壁上设有内凸起，所述内凸起的端部与所述阀体轴线之间的距离小于所述棱边端部与所述阀体轴线之间的距离。
[0007]优选的，所述阀体的壁面内凹形成所述内凸起。
[0008]优选的，所述内凸起的数量与所述棱边的数量相等，所述内凸起与所述棱边均沿周向均匀排布。
[0009]优选的，所述阀体内固定设有阀座和支架，所述阀芯设于所述阀座与所述支架之间，所述阀座内设有阀座孔，所述阀芯朝向所述阀座的一端设有与所述阀座孔适配的匹配端。
[0010]进一步的，所述阀座的外壁上沿周向环绕设有若干环槽，所述阀体上对应所述环槽的部分设有内凹的缩颈段，所述缩颈段挤压所述阀座上设有所述环槽部分的外周面。
[0011]进一步的，所述支架的外周面上设有固定凹槽，所述阀体上对应所述固定凹槽的位置向内凸出设有若干与所述固定凹槽适配的固定凸起。
[0012]上述方案的优点在于，当阀芯出现旋转的趋势时，由于内凸起端部与阀体轴线之间的距离小于棱边端部与阀体轴线之间的距离，阀芯在旋转一定的角度后，棱边会与内凸起碰撞并相互挤压，从而阻止了阀芯自由旋转，起到降噪及防止干扰流体的效果。
附图说明
[0013]图1所示为降噪单向阀的一种优先实施例的外形示意图；
[0014]图2所示为实施例的正视图；
[0015]图3所示为沿图2中的A
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A切线剖切后的示意图；
[0016]图4所示为降噪单向阀内的各组件的示意图；
[0017]附图标记说明：1
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阀体，11
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内凸起，110
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凹陷部，12
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缩颈段，13
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固定凸起，2
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阀座，21
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阀座孔，22
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环槽，31
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棱边，32
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匹配端，3
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阀芯，4
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支架，41
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固定凹槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]降噪单向阀的一种优选的实施例如图1至图3所示，至少包括了阀体1、阀座2、阀芯3以及支架4，所述阀座2以及所述支架4固定安装于所述阀体1内部，所述阀芯3活动安装于所述阀座2与所述支架4之间，所述阀芯3在所述阀座2和所述支架4的限制下仅能在阀座2与支架4之间运动。所述阀座2内设有阀座孔21，所述阀芯3朝向所述阀座2的一侧设有与所述阀座孔21适配的匹配端32。当气流从右至左推动阀芯3压紧所述阀座2时，所述匹配端32与所述阀座孔21的周壁之间相互抵压从而形成密封；当气流从左至右推动阀芯3远离阀座2后，此时气流保持畅通。
[0022]具体而言，如图4所示，所述阀芯3的外周面上设有若干棱边31，同时在所述阀体1的内周面上设有若干内凸起11。内凸起11的端部与阀体1轴线之间距离小于棱边31端部与阀体1之间的距离，当阀芯3产生旋转时，阀芯3在旋转了一定角度后，所述棱边31能够与所述内凸起11相互碰撞并相互挤压，阻止了阀芯3继续旋转，从而防止了阀芯3自由旋转，避免了产生的噪音，也避免了旋转的阀芯3对气流造成影响。
[0023]在本实施例中，所述内凸起11有所述阀体1的壁面内凹形成，在所述阀体1的外壁呈现出凹陷部110。这种方案使得内凸起11的加工非常方便，可以从外部直接冲压而成。
[0024]作为进一步的优选，所述内凸起11的数量与所述棱边31的数量相等，且内凸起11和棱边31均沿周向均匀排布。这种方案中，每一个棱边31均对应有可以与其相互卡住的内凸起11，从而在棱边31与内凸起11碰撞时产生的撞击力可以被均匀地分散，防止受冲击部位过于集中而导致损坏。
[0025]为了固定所述阀座2，所述阀座2的外壁上沿周向环绕设有若干环槽22，同时在所述阀体1上设置缩颈段12，所述缩颈段12设置在对应所述环槽22的位置，且缩颈段12的内壁挤压所述阀座2设有环槽22部分的外周壁，部分缩颈段12的内壁甚至陷入所述环槽22内，从
而所述缩颈段12与所述环槽22的壁面之间挤压形成多组线型密封。这种方案不仅可以起到固定阀座2的目的，同时还能起到很好的密封效果。
[0026]为了固定所述支架4，在所述支架4的外壁上设有固定凹槽41，同时在所述阀体1上对应所述固定凹槽41的位置设置若干与所述固定凹槽适配的固定凸起13，所述固定凸起13陷入所述固定凹槽41内，实现对所述支架4的固定。
[0027]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪单向阀，至少包括阀体(1)，所述阀体内至少活动连接有阀芯(3)，其特征在于，所述阀芯上设有若干棱边(31)，所述阀体内壁上设有至少一个内凸起(11)，所述内凸起的端部与所述阀体轴线之间的距离小于所述棱边端部与所述阀体轴线之间的距离。2.如权利要求1所述的降噪单向阀，其特征在于，所述阀体的壁面内凹形成所述内凸起。3.如权利要求1所述的降噪单向阀，其特征在于，所述内凸起的数量与所述棱边的数量相等，所述内凸起与所述棱边均沿周向均匀排布。4.如权利要求1
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3任意一项所述的降噪单向阀，其特征在于，所述阀体内固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，蔡亚君，朱玉华，潘明，
申请(专利权)人：新昌县丰亿电器有限公司，
类型：新型
国别省市：