一种双瓣止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及止回阀技术领域，且公开了一种双瓣止回阀，包括阀壳体，所述阀壳体中部的内侧分别套接有两个对称的半圆复合蝶板，且半圆复合蝶板一侧的侧面与阀壳体一侧的内壁之间安装有弹性复位机构，两个所述半圆复合蝶板另一侧的内部共同套接有支撑杆件，所述支撑杆件的两端均螺纹连接在阀壳体中部的内侧。本实用新型专利技术所设置的两个弹性复位机构配合两组半圆复合蝶板以及阀壳体共同使用后，使半圆复合蝶板在阀壳体内部往复翻转实现止回效果的同时弹性复位机构内部的弹性伸缩管、第二连接块、第一连接块组合形成封闭保护空间，在不干涉压缩弹簧作业的同时使其具备高强度的耐腐蚀性能。蚀性能。蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双瓣止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种双瓣止回阀。

技术介绍

[0002]双瓣止回阀又称对夹双瓣止回阀，主要用于纯净管路及工业、环保、水处理、高层建筑给排水管路，阻止介质逆向流动之用，该止回阀采用对夹式，蝶板为两个半圆，且采用弹簧强制复位，密封面可为本体堆焊耐磨材料或衬橡胶，使用范围广，密封可靠，但是现有双瓣止回阀在实际使用过程中暴露出了一些需要进一步改善的问题，主要是内部的弹簧结构由于使用过程中长时间与管道内的液体接触，容易因液体长时间冲刷和腐蚀而损坏，再者支撑两个半圆蝶板翻转复位的杆件与阀壳本身的连接需螺丝以及螺母连接件进行辅助连接，安装繁琐，且螺丝以及螺母连接件凸出于阀体表面，降低了整体装置的美观。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双瓣止回阀，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种双瓣止回阀，包括阀壳体，所述阀壳体中部的内侧分别套接有两个对称的半圆复合蝶板，且半圆复合蝶板一侧的侧面与阀壳体一侧的内壁之间安装有弹性复位机构，两个所述半圆复合蝶板另一侧的内部共同套接有支撑杆件，所述支撑杆件的两端均螺纹连接在阀壳体中部的内侧。
[0005]精选的，两个所述半圆复合蝶板一侧的侧面活动连接有限位套，且限位套固定套接在阀壳体一侧的内部，所述限位套与弹性复位机构不接触。
[0006]精选的，所述弹性复位机构的内部包括有弹性复位机构的内部包括有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的一侧固定连接在压缩弹簧一侧的侧面上，所述第二连接块固定连接在阀壳体一侧的内壁上，所述压缩弹簧的外侧活动套接有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的两端分别固定连接在第一连接块的表面和第二连接块的表面并成封闭空间。
[0007]精选的，所述支撑杆件的整体为工字型结构，且支撑杆件的内部包括有旋转支撑杆，所述旋转支撑杆的两端分别套接在一个半圆复合蝶板底部的内侧和另一个半圆复合蝶板顶部的内侧，所述旋转支撑杆两端的端面分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均螺纹连接在阀壳体中部的内侧，所述旋转支撑杆一端的内部和第一螺纹杆的内部共同开设有内六角槽。
[0008]精选的，所述第一螺纹杆一端的端面活动连接有密封塞块，且密封塞块螺纹连接在阀壳体中部的内侧，所述密封塞块一端的顶面开设有十字槽。
[0009]精选的，所述旋转支撑杆两端的表面均卡接活动套接有密封圈，且密封圈固定连接在阀壳体中部的内壁上。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术所设置的两个弹性复位机构配合两组半圆复合蝶板以及阀壳体共同使用后，使半圆复合蝶板在阀壳体内部往复翻转实现止回效果的同时弹性复位机构内部的弹性伸缩管、第二连接块、第一连接块组合形成封闭保护空间，在不干涉压缩弹簧作业的同时使其具备高强度的耐腐蚀性能。
[0012]2、本技术所设置的密封塞块、密封圈配合支撑杆件一同使用后，可在实现支撑杆件旋转支撑的功能之外对支撑杆件于阀壳体的连接处进行密封处理，避免腐蚀，方便后续拆卸维修，且支撑杆件具体与阀壳体的连接采用螺纹锁合的同时支撑杆件的结构完全埋入到阀壳体的内部，安装便捷的同时提升了整体装置的美观。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的剖视示意图；
[0014]图2为本技术结构支撑杆件的剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构的右视示意图；
[0016]图4为本技术结构的左视示意图；
[0017]图5为本技术结构图1中A处的放大示意图；
[0018]图6为本技术结构图2中B处的放大示意图。
[0019]图中：1、阀壳体；2、半圆复合蝶板；3、弹性复位机构；31、压缩弹簧；32、第一连接块；33、第二连接块；34、弹性伸缩管；4、支撑杆件；41、旋转支撑杆；42、第一螺纹杆；43、第二螺纹杆；5、密封塞块；6、密封圈；7、内六角槽；8、限位套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，一种双瓣止回阀，包括阀壳体1，阀壳体1中部的内侧分别套接有两个对称的半圆复合蝶板2，两个半圆复合蝶板2一侧的侧面活动连接有限位套8，且限位套8固定套接在阀壳体1一侧的内部，限位套8与弹性复位机构3不接触，限位套8对两个对称的半圆复合蝶板2的翻转范围进行限制，提高两个对称的半圆复合蝶板2使用功能的可靠性，且半圆复合蝶板2一侧的侧面与阀壳体1一侧的内壁之间安装有弹性复位机构3，弹性复位机构3的内部包括有弹性复位机构3的内部包括有压缩弹簧31，且压缩弹簧31的两端分别固定连接有第一连接块32和第二连接块33，第一连接块32的一侧固定连接在压缩弹簧31一侧的侧面上，第二连接块33固定连接在阀壳体1一侧的内壁上，压缩弹簧31的外侧活动套接有弹性伸缩管34，弹性伸缩管34的两端分别固定连接在第一连接块32的表面和第二连接块33的表面并成封闭空间，两个弹性复位机构3配合两组半圆复合蝶板2以及阀壳体1共同使用后，使半圆复合蝶板2在阀壳体1内部往复翻转实现止回效果的同时弹性复位机构3内部的弹性伸缩管34、第二连接块33、第一连接块32组合形成封闭保护空间，在不干涉压缩弹簧31作业的同时使其具备高强度的耐腐蚀性能，两个半圆复合蝶板2另一侧的内部共同套接有支撑杆件4，支撑杆件4的两端均螺纹连接在阀壳体1中部的内侧，支撑杆件4的整体为工字
型结构，且支撑杆件4的内部包括有旋转支撑杆41，旋转支撑杆41的两端分别套接在一个半圆复合蝶板2底部的内侧和另一个半圆复合蝶板2顶部的内侧，旋转支撑杆41两端的端面分别固定连接有第一螺纹杆42和第二螺纹杆43，第一螺纹杆42与第二螺纹杆43均螺纹连接在阀壳体1中部的内侧，旋转支撑杆41一端的内部和第一螺纹杆42的内部共同开设有内六角槽7，支撑杆件4具体与阀壳体1的连接采用螺纹锁合的同时支撑杆件4的结构完全埋入到阀壳体1的内部，安装便捷的同时提升了整体装置的美观，第一螺纹杆42一端的端面活动连接有密封塞块5，且密封塞块5螺纹连接在阀壳体1中部的内侧，密封塞块5一端的顶面开设有十字槽，密封塞块5对第一螺纹杆42一端与在阀壳体1中部的内侧连接处进行密封处理，避免腐蚀现象产生，旋转支撑杆41两端的表面均卡接活动套接有密封圈6，且密封圈6固定连接在阀壳体1中部的内壁上，密封圈6支撑杆件4于阀壳体1的连接处进行密封处理，避免腐蚀，方便后续拆卸维修。
[0022]工作原理：使用时，弹性复位机构3内部的压缩弹簧31为两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双瓣止回阀，包括阀壳体(1)，其特征在于：所述阀壳体(1)中部的内侧分别套接有两个对称的半圆复合蝶板(2)，且半圆复合蝶板(2)一侧的侧面与阀壳体(1)一侧的内壁之间安装有弹性复位机构(3)，两个所述半圆复合蝶板(2)另一侧的内部共同套接有支撑杆件(4)，所述支撑杆件(4)的两端均螺纹连接在阀壳体(1)中部的内侧。2.根据权利要求1所述的一种双瓣止回阀，其特征在于：两个所述半圆复合蝶板(2)一侧的侧面活动连接有限位套(8)，且限位套(8)固定套接在阀壳体(1)一侧的内部，所述限位套(8)与弹性复位机构(3)不接触。3.根据权利要求1所述的一种双瓣止回阀，其特征在于：所述弹性复位机构(3)的内部包括有弹性复位机构(3)的内部包括有压缩弹簧(31)，且压缩弹簧(31)的两端分别固定连接有第一连接块(32)和第二连接块(33)，所述第一连接块(32)的一侧固定连接在压缩弹簧(31)一侧的侧面上，所述第二连接块(33)固定连接在阀壳体(1)一侧的内壁上，所述压缩弹簧(31)的外侧活动套接有弹性伸缩管(34)，所述弹性伸缩管(34)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟泽，
申请(专利权)人：天津市塘沽天顺阀门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：