一种垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置，包括壳体、第一电机和第二电机，所述壳体的上方安装有第一电机和第二电机，且第一电机位于第二电机的左侧，所述第一电机的一端设置有第一转轴，且第一转轴安装在壳体的内部，所述壳体的下方设置有出料口和底座，且壳体的上方安装有进料口。该垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置，设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的表面分别安装有第一破碎刀和第二破碎刀，第一破碎刀和第二破碎刀错位布置，当有垃圾将第一转轴或第二转轴缠绕住时，第一破碎刀和第二破碎刀会将彼此转轴上的垃圾破碎掉，避免垃圾缠绕转轴。避免垃圾缠绕转轴。避免垃圾缠绕转轴。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置。
技术介绍
[0002]塑料不易降解，是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，影响环境的美观，所含成分有潜在危害，由于排出量大，且具有污染性，所以需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，垃圾破碎装置就是要把垃圾迅速破碎，便于后续对垃圾进行无害化处理，最后加以合理的利用，然而目前市面上的垃圾破碎装置不具有防缠绕的功能，同时不能确保垃圾被完全破碎完成，导致装置的实用性较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的垃圾破碎装置不具有防缠绕的功能，同时不能确保垃圾被完全破碎完成的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置，包括壳体、第一电机和第二电机，所述壳体的上方安装有第一电机和第二电机，且第一电机位于第二电机的左侧，所述第一电机的一端设置有第一转轴，且第一转轴安装在壳体的内部，所述第一转轴的表面设置有第一破碎刀，且第一转轴的下端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮被转柱贯穿，所述转柱安装在壳体的内部，且转柱的外表面设置有固定柱，所述第二电机的一端安装有第二转轴，且第二转轴的表面设置有第二破碎刀，所述壳体的内部下方连接有筛分框，且筛分框的上方安装有凸块，并且凸块位于固定柱的下方，所述固定柱的内部下方开设有空腔，且空腔的内部安装有固定块，所述固定块的下方设置有弹簧，且弹簧的下端连接有壳体，所述壳体的内部下方安装有挡板，且挡板位于筛分框的下方，所述壳体的下方设置有出料口和底座，且壳体的上方安装有进料口。
[0005]优选的，所述第一转轴和第二转轴平行安装在壳体的内部，且第一转轴的长度大于第二转轴的长度，所述第一转轴和第二转轴的表面分别等距设置有第一破碎刀和第二破碎刀，且第一破碎刀和第二破碎刀呈错位布置。
[0006]优选的，所述转柱通过第二锥齿轮和第一锥齿轮为啮合连接，且转柱和壳体构成转动结构。
[0007]优选的，所述固定柱等角度安装在转柱的表面，且固定柱的一端设置成弧形。
[0008]优选的，所述筛分框嵌入式安装在壳体的内部，且二者为滑动连接，并且筛分框的底表面由滤网材料制成。
[0009]优选的，所述凸块对称安装在筛分框的上方，且凸块设置成半球状，并且凸块和转
柱的间距小于固定柱的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置：
[0011]1.设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的表面分别安装有第一破碎刀和第二破碎刀，第一破碎刀和第二破碎刀错位布置，当有垃圾将第一转轴或第二转轴缠绕住时，第一破碎刀和第二破碎刀会将彼此转轴上的垃圾破碎掉，避免垃圾缠绕转轴；
[0012]2.设置有筛分框，筛分框的底部由滤网材料制成，已破碎完成的垃圾会从筛分框的底部落出，并从出料口落出壳体的外部，便于工作人员收集，工作人员可以将筛分框取出，将为破碎完成的垃圾重新从进料口倒进壳体的内部，以确保所有垃圾破碎完成；
[0013]3.设置有固定柱和凸块，第一转轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮通过转柱带动固定柱进行转动，固定柱间歇性地与凸块进行碰撞，弹簧通过弹力带动筛分框进行上下抖动，防止筛分框底部的滤网堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术第一转轴和第二转轴安装俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术第二破碎刀和进料口安装侧剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术转柱和固定柱安装侧剖视结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、第一电机；3、第二电机；4、第一转轴；5、第一破碎刀；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、转柱；9、固定柱；10、第二转轴； 11、第二破碎刀；12、筛分框；13、凸块；14、空腔；15、固定块；16、弹簧； 17、挡板；18、出料口；19、底座；20、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置，包括壳体1、第一电机2、第二电机3、第一转轴4、第一破碎刀5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、转柱8、固定柱9、第二转轴10、第二破碎刀11、筛分框 12、凸块13、空腔14、固定块15、弹簧16、挡板17、出料口18、底座19和进料口20，壳体1的上方安装有第一电机2和第二电机3，且第一电机2位于第二电机3的左侧，第一电机2的一端设置有第一转轴4，且第一转轴4安装在壳体1的内部，第一转轴4的表面设置有第一破碎刀5，且第一转轴4的下端安装有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的一侧连接有第二锥齿轮7，且第二锥齿轮7被转柱8贯穿，转柱8安装在壳体1的内部，且转柱8的外表面设置有固定柱9，第二电机3的一端安装有第二转轴10，且第二转轴10的表面设置有第二破碎刀11，壳体1的内部下方连接有筛分框12，且筛分框12的上方安装有凸块13，并且凸块13位于固定柱9的下方，固定柱9的内部下方开设有空腔14，且空腔14的内部安装有固定块15，固定块15的下方设置有弹簧16，且弹簧16的下端连接有壳体1，壳体1的内部下方安装有挡板17，且挡板17 位于筛分框12的下方，壳体1的下方设置有出料口18和底座
19，且壳体1的上方安装有进料口20。
[0021]第一转轴4和第二转轴10平行安装在壳体1的内部，且第一转轴4的长度大于第二转轴10的长度，第一转轴4和第二转轴10的表面分别等距设置有第一破碎刀5和第二破碎刀11，且第一破碎刀5和第二破碎刀11呈错位布置，当有垃圾将第一转轴4或第二转轴10缠绕住时，由于第一破碎刀5和第二破碎刀11呈错位布置，所以第一破碎刀5和第二破碎刀11能够将彼此转轴上的垃圾破碎掉，避免垃圾将转轴缠绕住。
[0022]转柱8通过第二锥齿轮7和第一锥齿轮6为啮合连接，且转柱8和壳体1 构成转动结构，由于转柱8通过第二锥齿轮7和第一锥齿轮6为啮合连接，所以第一转轴4能够通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7能够通过转柱8带动固定柱9进行转动。
[0023]固定柱9等角度安装在转柱8的表面，且固定柱9的一端设置成弧形，当固定柱9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用具有防缠绕功能的塑料垃圾破碎装置，包括壳体(1)、第一电机(2)和第二电机(3)，其特征在于：所述壳体(1)的上方安装有第一电机(2)和第二电机(3)，且第一电机(2)位于第二电机(3)的左侧，所述第一电机(2)的一端设置有第一转轴(4)，且第一转轴(4)安装在壳体(1)的内部，所述第一转轴(4)的表面设置有第一破碎刀(5)，且第一转轴(4)的下端安装有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的一侧连接有第二锥齿轮(7)，且第二锥齿轮(7)被转柱(8)贯穿，所述转柱(8)安装在壳体(1)的内部，且转柱(8)的外表面设置有固定柱(9)，所述第二电机(3)的一端安装有第二转轴(10)，且第二转轴(10)的表面设置有第二破碎刀(11)，所述壳体(1)的内部下方连接有筛分框(12)，且筛分框(12)的上方安装有凸块(13)，并且凸块(13)位于固定柱(9)的下方，所述固定柱(9)的内部下方开设有空腔(14)，且空腔(14)的内部安装有固定块(15)，所述固定块(15)的下方设置有弹簧(16)，且弹簧(16)的下端连接有壳体(1)，所述壳体(1)的内部下方安装有挡板(17)，且挡板(17)位于筛分框(12)的下方，所述壳体(1)的下方设置有出料口(18)和底座(19)，且壳体(1)的上方安装有进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：茹朝贵，
申请(专利权)人：徐州良城印象文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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