一种自动输液配置器制造技术

一种自动输液配置器，包括：底座，其顶端固定连接有定位架，且定位架用于卡装注射器的外筒柄；限位架，其装配于底座上表面的一侧，且限位架包含下夹板、上夹板以及焊接于下夹板下表面的滑动件，上下夹板之间通过转轴连接，并在上下夹板相向的一侧设置用于夹装注射器外表面的橡胶垫；以及气缸件，其安装于底座上表面的另一侧，且气缸件配套的活塞杆一端焊接有固定套；其技术要点为，本实用新型专利技术减少了操作人员的工作量，避免患上职业病，还能从根本上杜绝医务人员接触针筒推注柄，杜绝感染，大大降低了医务人员在配药时由于真空负压所带来的劳动强度，使医务人员配药在安全可靠、智能准确、轻松的环境下进行，减少因人而异所致的不规范操作行为。规范操作行为。规范操作行为。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输液配置器


[0001]本技术属于医疗器械领域，具体是一种自动输液配置器。

技术介绍

[0002]目前全国各大医院均设置有静脉药物配置中心，且该中心的医务人员工作量大，一款配药室高智能配药器将会给医院配药事业带来一场变革，高智能高科技配药机的市场前景巨大；
[0003]静脉药物配置中心的医务人员每天的工作量都非常多，每位医务人员每天抽液量大概为5500ml。为保证药物及时送病房，必须在有限的时间内快速配置药物，长久活动挤压指掌关节，配置人员不同程度的出现了腱鞘炎、腕管综合征、肌肉酸痛等；大量工作下，也容易出现微小误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动输液配置器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动输液配置器，包括：
[0007]底座，其顶端固定连接有定位架，且定位架用于卡装注射器的外筒柄；
[0008]限位架，其装配于底座上表面的一侧，且限位架包含下夹板、上夹板以及焊接于下夹板下表面的滑动件，上下夹板之间通过转轴连接，并在上下夹板相向的一侧设置用于夹装注射器外表面的橡胶垫；以及
[0009]气缸件，其安装于底座上表面的另一侧，且气缸件配套的活塞杆一端焊接有固定套，所述固定套用于夹装推注柄，该推注柄装配到注射器内。
[0010]优选的，所述定位架由两组平行式分布的板体组成，两组所述板体之间形成的区域用于装填外筒柄。
[0011]优选的，所述底座的上表面焊接有两组平行分布的滑轨，所述滑动件下表面开设有可与滑轨配套的滑槽，并在其中一组滑槽的外侧装配定位螺栓。
[0012]优选的，所述橡胶垫的截面呈半圆环状，且橡胶垫与对应的上下夹板表面之间通过设置若干弹性件连接。
[0013]优选的，所述气缸件的一侧开设有内槽，且内槽中装配有两组对称分布的活动杆，所述活动杆的一端焊接有挡片，另一端延伸到固定套的外部，并在活动杆中部的转动端位置处装配扭转弹簧。
[0014]优选的，所述内槽的内设置有用于封盖内槽的内垫体，且内垫体与内槽内壁之间通过设置弹簧连接，并可与挡片的内表面贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种自动输液配置器，具有如下有益效果：
[0016]一是本技术减少了操作人员的工作量，避免患上职业病，还能从根本上杜绝医务人员接触针筒推注柄，杜绝感染，大大降低了医务人员在配药时由于真空负压所带来
的劳动强度，使医务人员配药在安全可靠、智能准确、轻松的环境下进行，减少因人而异所致的不规范操作行为；
[0017]二是在底座上方使用可活动的限位架，可应对不同口径的注射器，从而完成对注射器的针头端进行初步限位的处理，同时也可应对不同长度的注射器，体现了整个结构的适用性；
[0018]三是在活塞杆的一端设计固定套，并结合活动杆和挡片进行使用，通过推动活动杆，使得推注柄的一端夹装到挡片与内垫体之间，即可完成对推注柄的固定处理，继而进行后续自动化的推拉作业，整体结构拆卸方便，使用灵活。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构正视图;
[0020]图2是本技术的限位架结构示意图；
[0021]图3是本技术的图1局部结构A的放大图；
[0022]图4是本技术的定位架结构示意图；
[0023]图5是本技术的固定套的截面剖视图。
[0024]附图标记：1、底座；2、限位架；21、下夹板；22、上夹板；23、滑动件；3、滑轨；4、定位架；5、气缸件；6、活塞杆；7、固定套；8、注射器；9、推注柄；10、橡胶垫；11、弹性件；12、内槽；13、挡片；14、活动杆；15、扭转弹簧；16、内垫体。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1，进一步说明本技术一种自动输液配置器的具体实施方式。本技术一种自动输液配置器不限于以下实施例的描述。
[0026]本实施例给出一种自动输液配置器的具体结构，如图1
‑
5所示，一种自动输液配置器，包括：
[0027]底座1，其顶端固定连接有定位架4，且定位架4用于卡装注射器8的外筒柄；
[0028]限位架2，其装配于底座1上表面的一侧，且限位架2包含下夹板21、上夹板22以及焊接于下夹板21下表面的滑动件23，上下夹板之间通过转轴连接，并在上下夹板相向的一侧设置用于夹装注射器8外表面的橡胶垫10；以及
[0029]气缸件5，其安装于底座1上表面的另一侧，且气缸件5配套的活塞杆6一端焊接有固定套7，固定套7用于夹装推注柄9，该推注柄9装配到注射器8内。、
[0030]本技术减少了操作人员的工作量，避免患上职业病，还能从根本上杜绝医务人员接触针筒推注柄9，杜绝感染，大大降低了医务人员在配药时由于真空负压所带来的劳动强度，使医务人员配药在安全可靠、智能准确、轻松的环境下进行，减少因人而异所致的不规范操作行为。
[0031]如图1和4所示，定位架4由两组平行式分布的板体组成，两组板体之间形成的区域用于装填外筒柄。
[0032]如图2所示，底座1的上表面焊接有两组平行分布的滑轨3，滑动件23下表面开设有可与滑轨3配套的滑槽，并在其中一组滑槽的外侧装配定位螺栓。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]在底座1上方使用可活动的限位架2，可应对不同口径的注射器8，从而完成对注射器8的针头端进行初步限位的处理，同时也可应对不同长度的注射器8，体现了整个结构的适用性。
[0035]如图2所示，橡胶垫10的截面呈半圆环状，且橡胶垫10与对应的上下夹板表面之间通过设置若干弹性件11连接；
[0036]具体的，注射器8的外筒与橡胶垫10接触后，可根据注射器8的管径大小，弹性件11此时发生弹性压缩，从而完成对注射器8的初步定位。
[0037]如图5所示，气缸件5的一侧开设有内槽12，且内槽12中装配有两组对称分布的活动杆14，活动杆14的一端焊接有挡片13，另一端延伸到固定套7的外部，并在活动杆14中部的转动端位置处装配扭转弹簧15。
[0038]如图5所示，内槽12的内设置有用于封盖内槽12的内垫体16，且内垫体16与内槽12内壁之间通过设置弹簧连接，并可与挡片13的内表面贴合；
[0039]具体的，拨动活动杆14的一端，使得两组挡片13相互远离，而后将推注柄9的一端插入到内槽12中，而后松脱活动杆14即可，
[0040]在扭转弹簧的扭转恢复力作用下，带动两组挡片13相互靠近，从而完成对推注柄9一端的定位处理。
[0041]通过采用上述技术方案：
[0042]在活塞杆6的一端设计固定套7，并结合活动杆14和挡片13进行使用，通过推动活动杆14，使得推注柄9的一端夹装到挡片13与内垫体16之间，即可完成对推注柄9的固定处理，继而进行后续自动化的推拉作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输液配置器，其特征在于，包括：底座（1），其顶端固定连接有定位架（4），且定位架（4）用于卡装注射器（8）的外筒柄；限位架（2），其装配于底座（1）上表面的一侧，且限位架（2）包含下夹板（21）、上夹板（22）以及焊接于下夹板（21）下表面的滑动件（23），上下夹板之间通过转轴连接，并在上下夹板相向的一侧设置用于夹装注射器（8）外表面的橡胶垫（10）；以及气缸件（5），其安装于底座（1）上表面的另一侧，且气缸件（5）配套的活塞杆（6）一端焊接有固定套（7），所述固定套（7）用于夹装推注柄（9），该推注柄（9）装配到注射器（8）内。2.如权利要求1所述的一种自动输液配置器，其特征在于：所述定位架（4）由两组平行式分布的板体组成，两组所述板体之间形成的区域用于装填外筒柄。3.如权利要求1所述的一种自动输液配置器，其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有两组平...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月玲，沈静华，吴小梅，
申请(专利权)人：福建省漳州市医院，
类型：新型
国别省市：