一种混凝土外加剂加工用供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂加工用供料设备，包括供料外壳，所述供料外壳的一侧固定连接有保护外壳，所述保护外壳内设置有驱动电机，所述供料外壳内转动连接有推动轴，所述推动轴的外壁设置有推动螺旋叶，且所述驱动电机的输出轴与推动轴相连接，所述供料外壳远离保护外壳的一端固定连接有弧形调节管，所述弧形调节管的底部固定连接有空心管，所述空心管的底部活动连接有入料调节座；通过供料外壳、推动轴的设置，极大的提高了供料设备的功能性，推动轴通过驱动电机的运转带动转动，使得混凝土加工材料可精准的送至于加工混凝土装置内，且便于移动和使用，减少了供料装置出现堵塞的情况，便于检测和维修。便于检测和维修。便于检测和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂加工用供料设备


[0001]本技术属于混凝土
，具体涉及一种混凝土外加剂加工用供料设备。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
[0003]现有的混凝土供料设备多为管道输入，这是由于加工混凝土装置的入料口较高，但管道很容易造成阻塞，不利于对其进行检测和维修，同时安装难度较大，无法根据需求调节入料管的方向，增加了操作难度，为此我们提出一种混凝土外加剂加工用供料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土外加剂加工用供料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土供料设备多为管道输入，这是由于加工混凝土装置的入料口较高，但管道很容易造成阻塞，不利于对其进行检测和维修等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土外加剂加工用供料设备，包括供料外壳，所述供料外壳的一侧固定连接有保护外壳，所述保护外壳内设置有驱动电机，所述供料外壳内转动连接有推动轴，所述推动轴的外壁设置有推动螺旋叶，且所述驱动电机的输出轴与推动轴相连接，所述供料外壳远离保护外壳的一端固定连接有弧形调节管；
[0006]所述弧形调节管的底部固定连接有空心管，所述空心管的底部活动连接有入料调节座，所述入料调节座内开设有入料腔体，所述入料调节座的底部设置有弧形收纳部，所述弧形收纳部的底部固定连接有入料软管。
[0007]优选的，所述空心管的底部固定连接有第二限位凸圈，所述第二限位凸圈的两侧壁对称分布有第一调节杆。
[0008]优选的，所述入料调节座的顶端中部固定连接有第一限位凸圈，所述入料腔体内壁对称分布有第二调节杆。
[0009]优选的，所述第二调节杆均为中空圆柱结构，且所述第一调节杆位于第二调节杆内。
[0010]优选的，所述第一限位凸圈的顶壁对称转动连接有定位螺栓。
[0011]优选的，所述入料腔体的直径大于第二限位凸圈的直径，所述第一限位凸圈的内径小于第二限位凸圈的直径，所述第一限位凸圈的内径大于空心管的直径。
[0012]优选的，所述供料外壳的底部对称分布有连接底柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过供料外壳、推动轴的设置，极大的提高了供料设备的功能性，推动轴通过驱动
电机的运转带动转动，使得混凝土加工材料可精准的送至于加工混凝土装置内，且便于移动和使用，减少了供料装置出现堵塞的情况，便于检测和维修，提高了工作效率。
[0015]通过空心管、入料调节座的设置，进一步调节了入料软管的入料角度，空心管、入料调节座可通过第一调节杆、第二限位凸圈进行转动，且可通过定位螺栓进行限位固定，使得供料设备的入料软管可与加工混凝土装置的入料口适配使用，调节简单，调节后空心管、入料调节座较为稳定，降低了操作难度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的供料外壳俯视剖视图；
[0018]图3为本技术的入料调节座主视剖视图；
[0019]图4为本技术的结构空心管、入料调节座爆炸图；
[0020]图中：1、保护外壳；2、供料外壳；3、弧形调节管；4、空心管；5、入料调节座；6、弧形收纳部；7、入料软管；8、连接底柱；9、推动轴；10、推动螺旋叶；11、驱动电机；12、第一限位凸圈；13、第一调节杆；14、第二限位凸圈；15、第二调节杆；16、定位螺栓；17、入料腔体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土外加剂加工用供料设备，包括供料外壳2，供料外壳2的一侧固定连接有保护外壳1，供料外壳2的底部对称分布有连接底柱8。
[0023]可参阅图1、图2，保护外壳1内设置有驱动电机11，供料外壳2内转动连接有推动轴9，推动轴9的外壁设置有推动螺旋叶10，且驱动电机11的输出轴与推动轴9相连接，供料外壳2远离保护外壳1的一端固定连接有弧形调节管3，当驱动电机11运转后，驱动电机11的输出轴带动推动轴9一并转动，推动螺旋叶10随推动轴9的转动而转动，从而使得推动螺旋叶10将材料推动至弧形调节管3的位置处；
[0024]可参阅图1、图2、图3，弧形调节管3的底部固定连接有空心管4，空心管4的底部活动连接有入料调节座5，空心管4、入料调节座5可调节角度，入料调节座5内开设有入料腔体17，入料腔体17可参阅图4，入料调节座5的底部设置有弧形收纳部6，弧形收纳部6的底部固定连接有入料软管7，入料软管7可发生形变。
[0025]本实施例中，优选的，可参阅图3、图4，空心管4的底部固定连接有第二限位凸圈14，第二限位凸圈14的两侧壁对称分布有第一调节杆13，空心管4、第二限位凸圈14为一体式连接或焊接，第一调节杆13与第二限位凸圈14为焊接或一体式连接。
[0026]本实施例中，优选的，可参阅图3、图4，入料调节座5的顶端中部固定连接有第一限位凸圈12，入料腔体17内壁对称分布有第二调节杆15，第二调节杆15均为中空圆柱结构，且第一调节杆13位于第二调节杆15内，当空心管4、入料调节座5安装后，两个第一调节杆13分
别位于第二调节杆15内，第二限位凸圈14位于保护外壳1内部，第一限位凸圈12使得第二限位凸圈14无法从入料腔体17内拿出。
[0027]本实施例中，优选的，可参阅图4，第一限位凸圈12的顶壁对称转动连接有定位螺栓16，当空心管4、入料调节座5调节角度后需要固定时，只需转动定位螺栓16，使得定位螺栓16、第一限位凸圈12通过螺纹旋转，使得定位螺栓16穿过第一限位凸圈12抵住第二限位凸圈14的顶壁，从而对空心管4、入料调节座5进行了固定。
[0028]本实施例中，优选的，可参阅图3、图4，入料腔体17的直径大于第二限位凸圈14的直径，第一限位凸圈12的内径小于第二限位凸圈14的直径，第一限位凸圈12的内径大于空心管4的直径，使得入料调节座5不会从空心管4的底部掉落。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：将材料放置于供料外壳2内，然后运转驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动推动轴9一并转动，推动螺旋叶10随推动轴9的转动而转动，从而使得推动螺旋叶10将材料推动至弧形调节管3的位置处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂加工用供料设备，包括供料外壳(2)，所述供料外壳(2)的一侧固定连接有保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)内设置有驱动电机(11)，所述供料外壳(2)内转动连接有推动轴(9)，所述推动轴(9)的外壁设置有推动螺旋叶(10)，且所述驱动电机(11)的输出轴与推动轴(9)相连接，所述供料外壳(2)远离保护外壳(1)的一端固定连接有弧形调节管(3)；所述弧形调节管(3)的底部固定连接有空心管(4)，所述空心管(4)的底部活动连接有入料调节座(5)，所述入料调节座(5)内开设有入料腔体(17)，所述入料调节座(5)的底部设置有弧形收纳部(6)，所述弧形收纳部(6)的底部固定连接有入料软管(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂加工用供料设备，其特征在于：所述空心管(4)的底部固定连接有第二限位凸圈(14)，所述第二限位凸圈(14)的两侧壁对称分布有第一调节杆(13)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，曹佳栋，
申请(专利权)人：江苏申御特种建材有限公司，
类型：新型
国别省市：