键垫及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种键垫及其制造方法，该键垫在硅酮橡胶制键垫的指示图形上设置了保护层，密接力大，多次按键操作也不容易产生裂缝，长时期使用也不容易变黄。硅酮橡胶制键垫的触按部（１）上，形成有指示图形（２），在该指示图形（２）上，最好通过底涂层（３）设置隆起状的、由２－氰基丙烯酸酯的硬化物构成的保护层（４）。在２－氰基丙烯酸酯中，最好添加阴离子聚合促进剂和紫外线吸收剂。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该键垫在硅酮橡胶制的键垫的触按部上形成有指示图形，在该指示图形上设有保护层。移动电话、电气·电子·音响设备等的操作板或与其键相关部分，做成键垫(触按板或橡胶键)，该键垫是用弹性硅酮橡胶制的。如果在键垫的触按部上，仅形成文字或图案等的指示图形，则反复触按后，该指示图形会被磨掉或变得不清楚。另外，如果在键垫的触按部上只形成指示图形，也缺乏高级感，从斜方向看时，不容易读取指示图形。为了解决该问题，现有技术中提出了一种方案，即，在硅酮橡胶制键垫的指示图形上，先涂敷底涂料，然后再在其上涂敷环氧树脂液，硬化后形成隆起状的硬化复盖膜。但是，硅酮橡胶是容易变形及伸展的非极性材料，即使通过底涂层设置环氧树脂硬化复盖膜，由于能有效提高环氧树脂对硅酮橡胶粘接力的底涂料少，经反复多次的触按操作后，环氧树脂硬化复盖膜容易脱落。虽然也研究过底涂料的改进，但是，底涂料具有选择性，即，对于某种硅酮橡胶有效的底涂料，而对于其它多种硅酮橡胶则不太有效，目前，尚未发现对多种硅酮橡胶都有效的底涂料。另外，即使解决了密接性的问题，环氧树脂也还存在着以下缺点，即，必须将主剂与硬化剂混合，硬化所需时间长，涂敷时挟入空气而必须实施减压脱泡等。而且，由于环氧树脂硬化复盖膜脆硬，按键次数多时，与指甲接触会产生裂缝。其耐候性也差，长时期使用后会变黄(即使添加紫外线吸收剂，耐候性的提高也是有限度的)。本专利技术是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种硅硐橡胶制，在该键垫的指示图形上，设有密接力大、多次按键操作也不会产生裂缝、长时期使用也不会变黄的硬质保护层。本专利技术的键垫，在硅酮橡胶制键垫的触按部(1)上形成有指示图形(2)，在该指示图形(2)上，设有隆起状的、由2-氰基丙烯酸酯的硬化物形成的保护层(4)。最好在指示图形(2)的上面，通过底涂层(3)设置2-氰基丙烯酸酯的硬化物形成的保护层(4)。本专利技术的键垫制造方法，在硅酮橡胶制键垫的触按部(1)上形成指示图形(2)，在该指示图形(2)上，涂敷2-氰基丙烯酸酯并使其硬化，形成隆起状的、由2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的保护层(4)。最好在指示图形(2)上先涂敷底涂料，使其干燥后形成底涂层(3)，然后再在其上面涂敷2-氰基丙烯酸酯并使其硬化，而形成为由2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的保护层(4)。附图说明图1是模式地表示本专利技术键垫制造工序之一例的说明图。图2是表示本专利技术键垫之一例的平面图。下面，详细说明本专利技术。本专利技术的键垫由硅酮橡胶做成。这里所述的硅酮橡胶是广义的，系指具有聚硅氧烷构造的未变性或变性高分子构成的成形物或层状物。触按部(1)是指该硅酮橡胶制键垫的触按操作部。在该硅酮橡胶制键垫的触按部(1)上，形成有数字、文字、记号、图案等的指示图形(2)。指示图形(2)的形成可采用印刷法或蚀刻法等任意方法。为了提高后述保护层(4)的密接性，在指示图形(2)上，最好先涂敷底涂料并使其干燥，形成底涂层(3)。底涂料可采用具有底涂层效果(提高密接性效果)的任意材料(包括界面活性剂)。但最好采用具有硅酮类油、三烷基胺及溶剂构成的组分的材料。这里所述的硅酮类油，可以采用二甲基硅酮油、非二甲基硅酮油、变性硅酮油中的任一种。其中，变性硅酮油例如有，氨基变性硅酮、烷基变性硅酮、氨基烷基变性硅酮、脂肪酸变性硅酮、环氧变性硅酮、羧基变性硅酮、聚醚变性硅酮、羟基变性硅酮、苯基变性硅酮、水基二烯变性硅酮等。三烷基胺是，三个烷基与甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基、二十烷基、廿四烷基等或者它们的组合的三烷基胺，例如有三乙胺、三丙胺、三丁胺、三个十二烷基胺、三个十四烷基胺、N，N-二甲辛胺、N，N-二甲十二烷胺、N，N-二甲十六烷胺、甲基乙基十二烷胺、二乙辛胺等。其中最重要的一种是具有2个甲基和1个碳8以上烷基的N，N-二甲烷胺。溶剂是，酒精(甲醇、乙醇、异丙醇、n-丙醇、各种丁醇、环己醇等)、酮(丙酮、丁酮、甲基异丁基甲酮、环己酮等)、脂肪族、脂环式或芳香族的碳氢化合物(n-己烷、n-庚烷、异庚烷、环己烷、甲基环己烷、苯、甲苯、二甲苯等)、酯(醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸n-丁酯、醋酸异丁酯、醋酸异戊酯等)、醚(二氧杂环己烷、二乙醚、二异丙醚、2-n-丙醚等)、含卤素溶剂(亚甲基氯化物、全氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、三氯乙烯、三氯甲烷、甲基氯仿、四氯化碳等)、溶纤剂(甲基溶纤剂、乙二醇乙醚乙酸酯等)、含氮溶剂(硝基甲烷、硝基乙烷等)、水等。也可以采用它们的混合溶剂。上述各组合物中的成分比例最好是，硅酮类油为0．01～5重量％，三烷基胺为0．005～3重量％，其余是溶剂。在此范围内能得到最好的底涂料效果。底涂料的涂敷，可采用涂敷法、浇注封装法、印刷法、喷涂法、浸渍法，刷涂法等。本专利技术中，最好在形成了底涂层(3)以后，再涂敷2-氰基丙烯酸酯并使其硬化，形成为隆起状的、由2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的保护层(4)。这里所述的2-氰基丙烯酸酯，可以采用烷基2-氰基丙烯酸酯，环烷基2-氰基丙烯酸酯、烷氧基烷基2-氰基丙烯酸酯、脂烯基2-氰基丙烯酸酯、炔基2-氰基丙烯酸酯等。其中，作为烷基2-氰基丙烯酸酯的例子有，甲基2-氰基丙烯酸酯、乙基2-氰基丙烯酸酯、各种丙基2-氰基丙烯酸酯、各种丁基2-氰基丙烯酸酯、各种戊基2-氰基丙烯酸酯、各种己基2-氰基丙烯酸酯、各种辛基2-氰基丙烯酸酯等。作为烷氧基烷基2-氰基丙烯酸酯的例子有，乙氧基乙基2-氰基丙烯酸酯、甲氧基乙基2-氰基丙烯酸酯、甲氧基异丙基2-氰基丙烯酸酯等。这时的2-氰基丙烯酸酯，最好在其中添加溶解在增塑剂或溶剂(特别是仅增塑剂本身或增塑剂与溶剂的混合物)中状态的阴离子聚合促进剂。这样，由于阴离子聚合促进剂在被增塑剂或溶剂保护的状态下与2-氰基丙烯酸酯混合，可以确保混合后的可使用时间。相对于100重量份2-氰基丙烯酸酯的阴离子聚合促进剂的添加量，是0．0001～3重量份，最好为0．001～1重量份。如果阴离子聚合促进剂的添加量过少，则当保护层(4)的厚度厚时，硬化促进慢；反之，如果过多，则可使用时间极短，缺乏实用性。上述的阴离子聚合促进剂例如有氢氧化钠、氢氧化钾等的无机盐类物质；N，N-二甲基苯胺、N，N-二甲基对甲苯胺、N，N-二甲基间甲苯胺、N，N-二甲基邻甲苯胺、N，N-二乙基间甲苯胺、N，N-二乙基对甲苯胺、N，N，N′，N′-四乙基乙撑二胺、邻苯二胺、三氯乙酰胺、琥珀酸亚胺、甲酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、三个十二烷基胺、异丙胺、丁胺、三丁胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、吡咯啉、二甲基苄胺、1，2-乙二胺、1，6-己二胺、二甲基吡啶、甲基吡啶、6-氨基-2-甲基吡啶、吡啶、2-乙烯基吡啶、2，6-二氯吡啶、4-二甲氨基吡啶、2-氨基吡啶、3-氨基吡啶、1-乙烯基咪唑、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、二氨基二苯甲烷等的有机盐类物质；二代丁氧基二异丙基铝盐等的有机金属化合物；双(2，4-2t-丁苯)季戊四醇二磷酸酯等的磷酸酯；亚磷酸酯；有机磷化合物；二氮杂二环化合物；醛缩苯胺化合物；磷酸酯或含有磷酸酯的有机钛化合物等。其中，以有机盐基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种键垫，指示图形（２）形成在硅酮橡胶制键垫的触按部（１）上，其特征在于，在该指示图形（２）上，设有隆起状的、由２－氰基丙烯酸酯的硬化物构成的保护层（４）。

【技术特征摘要】
JP 1997-4-11 093888/97;JP 1997-7-28 201419/97;JP 11．一种键垫，指示图形(2)形成在硅酮橡胶制键垫的触按部(1)上，其特征在于，在该指示图形(2)上，设有隆起状的、由2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的保护层(4)2．如权利要求1所述的键垫，其特征在于，在指示图形(2)的上面，通过底涂层(3)，设置隆起状的、由2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的保护层(4)。3．如权利要求2所述的键垫，其特征在于，底涂层(3)是以硅酮类油和三烷基胺为主剂的层。4．如权利要求1所述的键垫，其特征在于，保护层(4)是由添加了阴离子聚合促进剂的2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的。5．如权利要求2所述的键垫，其特征在于，保护层(4)是由添加了阴离子聚合促进剂的2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的。6．如权利要求1、2、4或5中的任一项所述的键垫，其特征在于，保护层(4)是由添加了阴离子聚合促进剂和紫外线吸收剂的2-氰基丙烯酸酯的硬化物构成的。7．一种键垫的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：治武政实，近常惠三，福泽稔，
申请(专利权)人：株式会社阿尔法技研，
类型：发明
国别省市：JP[日本]