一种车载设备触摸屏的玻璃盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车载设备触摸屏的玻璃盖板，具体涉及玻璃盖板技术领域，包括主外壳，所述主外壳内部设置有主玻璃片，所述主外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳设置在第二外壳顶部，所述第一外壳和第二外壳之间设置有第一缓冲弹簧，所述第一外壳和第二外壳表面均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺栓，所述第一外壳和第二外壳两端连接处均设置有橡胶密封块，所述主玻璃片包括第一防爆玻璃，所述第一防爆玻璃顶部设置有第二防爆玻璃。本实用新型专利技术提高玻璃盖板的使用寿命，大幅度降低由于车内受到外界撞击或者触碰使设备损坏从而造成损伤，大幅度提高了玻璃的硬度，减少破损率，保证人们安全。保证人们安全。保证人们安全。

【技术实现步骤摘要】
一种车载设备触摸屏的玻璃盖板


[0001]本技术涉及玻璃盖板
，更具体地说，本技术涉及一种车载设备触摸屏的玻璃盖板。

技术介绍

[0002]近年来，随着智能化的快速推广普及，带动全球屏幕市场增长与技术创新加快，产业规模不断提升，从产品构成来看，当前屏幕以触摸屏为主，主要由盖板玻璃、触控模组、显示模组等零部件组成，而屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩，荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸作单位，指荧幕对角的长度，屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，屏幕的材质也越来越显得重要，玻璃盖板是屏幕最外层起保护作用的部件，其上游玻璃基板产业投资门槛与生产技术门要求高，市场主要被美国康宁、日本旭硝子、电气硝子和德国肖特等公司垄断，国内厂商主要以基板加工制造为主。
[0003]但是在实际使用时，一般的玻璃盖板在受到外界撞击或者发生掉落后容易破碎损坏，使用成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种车载设备触摸屏的玻璃盖板，通过第一防爆玻璃、第二防爆玻璃、第三防爆玻璃和第四防爆玻能够有效的提高设备的坚硬程度，通过第一外壳和第二外壳之间的第一缓冲弹簧能够降低受到撞击时使设备内部玻璃损坏以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车载设备触摸屏的玻璃盖板，包括主外壳，所述主外壳内部设置有主玻璃片；
[0006]所述主外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳设置在第二外壳顶部，所述第一外壳和第二外壳之间设置有第一缓冲弹簧，所述第一外壳和第二外壳表面均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺栓，所述第一外壳和第二外壳两端连接处均设置有橡胶密封块；
[0007]所述主玻璃片包括第一防爆玻璃，所述第一防爆玻璃顶部设置有第二防爆玻璃，所述第二防爆玻璃顶部设置有第三防爆玻璃，所述第三防爆玻璃顶部设置有第四防爆玻璃。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一外壳顶部设置有透明玻璃层，所述透明玻璃层底部表面和第二外壳底部表面均涂有黏贴层，所述透明玻璃层通过黏贴层与第一外壳固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一防爆玻璃、第二防爆玻璃、第三防爆玻璃和第四防爆玻璃通过胶水固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一外壳和第二外壳结构相同，所述第一外壳和第二外壳通过螺栓和橡胶密封块可拆卸连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述主外壳两个内侧壁均开设有多个放置槽，多个所述放置槽内部均设置有第二缓冲弹簧。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述透明玻璃层与第一外壳结构相同，所述橡胶密封块横截面形状设置为M形。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一外壳第二外壳表面均开设有安装槽，所述第一防爆玻璃、第二防爆玻璃、第三防爆玻璃和第四防爆玻璃均设置在安装槽内部。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过第一防爆玻璃、第二防爆玻璃、第三防爆玻璃和第四防爆玻能够有效的提高设备的坚硬程度，而且通过第一外壳和第二外壳之间的第一缓冲弹簧能够降低受到撞击时使设备内部玻璃损坏，因避免造成不必要的损失和危险，从而提高使用者的使用效果，提高玻璃盖板的使用寿命；
[0016]2、通过在第一外壳和第二外壳所属的放置槽内部设置的第二缓冲弹簧，能够进一步的降低设备的损坏率，避免玻璃盖板发生破碎的风险，而且在第一外壳和第二外壳连接处的橡胶密封垫在对第一外壳和第二外壳进行密封安装的同时避免灰尘进入到玻璃盖板内部，影响使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的主外壳和主玻璃片连接结构示意图。
[0019]图3为本技术的安装时结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、主外壳；2、主玻璃片；3、第一外壳；4、第二外壳；5、第一缓冲弹簧；6、螺纹槽；7、螺栓；8、橡胶密封块；9、第一防爆玻璃；10、第二防爆玻璃；11、第三防爆玻璃；12、第四防爆玻璃；13、透明玻璃层；14、黏贴层；15、放置槽；16、第二缓冲弹簧；17、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种车载设备触摸屏的玻璃盖板，包括主外壳1，主外壳1内部设置有主玻璃片2；
[0024]主外壳1包括第一外壳3和第二外壳4，第一外壳3设置在第二外壳4顶部，第一外壳3和第二外壳4之间设置有第一缓冲弹簧5，第一外壳3和第二外壳4表面均设置有螺纹槽6，螺纹槽6内部设置有螺栓7，第一外壳3和第二外壳4两端连接处均设置有橡胶密封块8；
[0025]主玻璃片2包括第一防爆玻璃9，第一防爆玻璃9顶部设置有第二防爆玻璃10，第二防爆玻璃10顶部设置有第三防爆玻璃11，第三防爆玻璃11顶部设置有第四防爆玻璃12。
[0026]如附图3、4所示，第一外壳3顶部设置有透明玻璃层13，透明玻璃层13底部表面和第二外壳4底部表面均涂有黏贴层14，透明玻璃层13通过黏贴层14与第一外壳3固定连接，
以便于使透明玻璃层13与第一外壳3进行安装，便于使用者进行观看。
[0027]如附图1、3所示，第一防爆玻璃9、第二防爆玻璃10、第三防爆玻璃11和第四防爆玻璃12通过胶水固定连接，以便于使第一防爆玻璃9、第二防爆玻璃10、第三防爆玻璃11和第四防爆玻璃12之间连接更紧密，使设备更加耐用，延长设备的使用寿命。
[0028]如附图1、3所示，第一外壳3和第二外壳4结构相同，第一外壳3和第二外壳4通过螺栓7和橡胶密封块8可拆卸连接，以便于使第一外壳3和第二外壳4之间进行固定，同时橡胶密封块8能够进一步的防止灰尘进入到玻璃盖板内部。
[0029]如附图2所示，主外壳1两个内侧壁均开设有多个放置槽15，多个放置槽15内部均设置有第二缓冲弹簧16，以便于通过第二缓冲弹簧16能够减少玻璃盖板由于受到外部挤压而损坏的概率。
[0030]如附图3所示，透明玻璃层13与第一外壳3结构相同，橡胶密封块8横截面形状设置为M形，以便于使设备机构更加稳定。
[0031]如附图2所示，第一外壳3第二外壳4表面均开设有安装槽17，第一防爆玻璃9、第二防爆玻璃10、第三防爆玻璃11和第四防爆玻璃12均设置在安装槽17内部，以便于对第一防爆玻璃9、第二防爆玻璃10、第三防爆玻璃11和第四防爆玻璃12进行安装。
[0032]本技术工作原理：在使用时，首先将第一防爆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载设备触摸屏的玻璃盖板，包括主外壳(1)，其特征在于：所述主外壳(1)内部设置有主玻璃片(2)；所述主外壳(1)包括第一外壳(3)和第二外壳(4)，所述第一外壳(3)设置在第二外壳(4)顶部，所述第一外壳(3)和第二外壳(4)之间设置有第一缓冲弹簧(5)，所述第一外壳(3)和第二外壳(4)表面均设置有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)内部设置有螺栓(7)，所述第一外壳(3)和第二外壳(4)两端连接处均设置有橡胶密封块(8)；所述主玻璃片(2)包括第一防爆玻璃(9)，所述第一防爆玻璃(9)顶部设置有第二防爆玻璃(10)，所述第二防爆玻璃(10)顶部设置有第三防爆玻璃(11)，所述第三防爆玻璃(11)顶部设置有第四防爆玻璃(12)。2.根据权利要求1所述的一种车载设备触摸屏的玻璃盖板，其特征在于：所述第一外壳(3)顶部设置有透明玻璃层(13)，所述透明玻璃层(13)底部表面和第二外壳(4)底部表面均涂有黏贴层(14)，所述透明玻璃层(13)通过黏贴层(14)与第一外壳(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永，
申请(专利权)人：江西晶蓝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：