本实用新型专利技术公开了一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，涉及纺织面料皂洗领域，包括依次设置的进布装置、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、大轧车和出布装置，洗水槽内设置超声波发生器。进布装置包括进布斗和进布架。皂洗装置中依次设置的洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管连接。本实用新型专利技术能够解决目前的针织面料皂洗装置清洗效果差、无法调节布面的PH值、能耗较大且浪费水资源的问题。能耗较大且浪费水资源的问题。能耗较大且浪费水资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置
[0001]本技术涉及纺织面料皂洗领域，尤其涉及一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置。
技术介绍
[0002]目前针织物的后处理皂洗加工，主要采用的是间隙式绳状加工技术，布匹在生产设备中是绳状行走，清洗水大多依赖自然渗透，清洗不充分。
[0003]传统设备只有浸洗而没有浸轧这个环节，排水时有相当比例杂物又反沾到布上，从而影响洗水效果，常常使布匹的染色牢度达不到规定要求，同时也容易产生折痕等质量问题。
[0004]多道工序都需要重复注水、排水，并多次开、停机，水、电、汽用量多、浪费大，时间长且效率低，已不适应当前的市场要求。
[0005]目前的针织物需要在皂洗工序之后设置PH值调节工序来调节皂洗之后的布面的PH值，皂洗装置不具备调节布面的PH值的功能。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，解决目前的针织面料皂洗装置清洗效果差、无法调节布面的PH值、能耗较大且浪费水资源的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，包括依次设置的进布装置、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、大轧车和出布装置，所述洗水槽内设置超声波发生器。
[0008]进一步地，所述进布装置包括依次设置的进布斗和进布架。
[0009]进一步地，所述皂洗装置中依次设置的洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。
[0010]进一步地，所述洗水槽包括洗水槽本体和设置在洗水槽本体下方的洗水槽支脚，所述洗水槽本体内设置多个洗水槽导布辊，所述超声波发生器设置在所述洗水槽本体内。
[0011]进一步地，所述洗水槽的顶部设置若干洗水槽喷头，所述洗水槽喷头通过增压泵与洗水槽的底部连接。
[0012]进一步地，所述皂洗箱包括皂洗箱本体和设置在皂洗箱本体下方的皂洗箱支脚，所述皂洗箱本体的外表面设置观察窗，皂洗箱本体内下部设置传输网带、下部设置加热装置和若干皂洗箱喷头，所述皂洗箱喷头通过增压泵与皂洗箱的底部连接。
[0013]进一步地，所述加热装置为蒸汽加热管。
[0014]进一步地，所述转鼓式水洗箱内设置转鼓式水洗箱喷头，所述转鼓式水洗箱喷头
通过增压泵与转鼓式水洗箱的底部连接。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术的改进型针织面料平幅连续皂洗装置包括依次设置的进布装置、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、大轧车和出布装置。对针织面料进行皂洗时，针织面料连续经过多次不同方式的清洗和浸轧，洗涤较为充分，洗涤效果较好，布匹的染色牢度能够达到规定要求，不会产生折痕等质量问题。同时洗涤效率提高20％以上。
[0017]本技术的改进型针织面料平幅连续皂洗装置的洗水槽内设置超声波发生器，超声波发生器发出高频振荡信号使附着在针织面料表面的污渍和杂质与针织面料脱离，进一步提高了洗涤效果。
[0018]本技术的改进型针织面料平幅连续皂洗装置的洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、转鼓式水洗箱、小轧车、皂洗箱、小轧车、洗水槽、小轧车、转鼓式水洗箱和大轧车中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接，无需重复注水和排水，水流循环使用，相对于传统洗涤装置而言，可以节水50％，水电气综合成本降低25％。
[0019]本技术的改进型针织面料平幅连续皂洗装置设置三个转鼓式水洗箱。洗涤时，最下游的转鼓式水洗箱的转鼓式水洗箱喷头将酸液均匀喷加到布面上，调节布面酸碱度，皂洗装置具备调节布面的PH值的功能，皂洗工序之后不需要设置PH值调节工序。
附图说明
[0020]图1为本技术各部件连接图；
[0021]图2为洗水槽结构示意图；
[0022]图3为皂洗箱结构示意图。
具体实施方式
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
3所示，一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，包括依次设置的进布装置1、洗水槽2、小轧车3、转鼓式水洗箱4、小轧车3、皂洗箱5、小轧车3、转鼓式水洗箱4、小轧车3、皂洗箱5、小轧车3、洗水槽2、小轧车3、转鼓式水洗箱4、大轧车6和出布装置7，所述洗水槽2内设置超声波发生器23。
[0025]使用本技术的连续皂洗装置洗涤针织面料时，将针织面料的料卷的一端依次通过进布装置1、洗水槽2、小轧车3、转鼓式水洗箱4、小轧车3、皂洗箱5、小轧车3、转鼓式水洗箱4、小轧车3、皂洗箱5、小轧车3、洗水槽2、小轧车3、转鼓式水洗箱4、大轧车6和出布装置7即可。
[0026]小轧车3和大轧车6用于对针织面料进行浸轧，挤出针织面料中的水。
[0027]出布装置7包括出布装置张力架、出布装置导布辊和摆布装置。
[0028]所述进布装置1包括依次设置的进布斗11和进布架12。
[0029]进布斗使针织布松弛摆放，避免挤压，消除应力，进布架引导布匹平幅松弛进入洗水槽。
[0030]所述皂洗装置中依次设置的洗水槽2、小轧车3、转鼓式水洗箱4、小轧车3、皂洗箱5、小轧车3、转鼓式水洗箱4、小轧车3、皂洗箱5、小轧车3、洗水槽2、小轧车3、转鼓式水洗箱4和大轧车6中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。
[0031]直接连接时，下游设备的出水管的高度设置得高于其相邻上游设备的进水管的高度，水流从下游设备的出水管能够直接进入其相邻上游设备的进水管。
[0032]所述洗水槽2包括洗水槽本体24和设置在洗水槽本体24下方的洗水槽支脚25，所述洗水槽本体24内设置多个洗水槽导布辊21，所述超声波发生器23设置在所述洗水槽本体24内。
[0033]所述洗水槽2的顶部设置若干洗水槽喷头22，所述洗水槽喷头22通过增压泵与洗水槽2的底部连接。
[0034]增压泵将洗水槽2底部的水抽至洗水槽喷头22，洗水槽喷头22喷出的水流对布面形成冲击力，去除布面浮色及染化料。
[0035]所述皂洗箱5包括皂洗箱本体56和设置在皂洗箱本体56下方的皂洗箱支脚55，所述皂洗箱本体56的外表面设置观察窗53，皂洗箱本体56内下部设置传输网带51、下部设置加热装置54和若干皂洗箱喷头52，所述皂洗箱喷头52通过增压泵与皂洗箱5的底部连接。
[0036]传输网带51用于对针织面料进行承载和传输。
[0037]观察窗53用于从皂洗箱5外部观察皂洗箱5内部洗涤情况。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，其特征在于，包括依次设置的进布装置(1)、洗水槽(2)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(4)、小轧车(3)、皂洗箱(5)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(4)、小轧车(3)、皂洗箱(5)、小轧车(3)、洗水槽(2)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(4)、大轧车(6)和出布装置(7)，所述洗水槽(2)内设置超声波发生器(23)。2.如权利要求1所述的一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，其特征在于，所述进布装置(1)包括依次设置的进布斗(11)和进布架(12)。3.如权利要求1所述的一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，其特征在于，所述皂洗装置中依次设置的洗水槽(2)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(4)、小轧车(3)、皂洗箱(5)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(4)、小轧车(3)、皂洗箱(5)、小轧车(3)、洗水槽(2)、小轧车(3)、转鼓式水洗箱(4)和大轧车(6)中的下游设备的出水管与其相邻上游设备的进水管直接连接或通过增压泵连接。4.如权利要求1所述的一种改进型针织面料平幅连续皂洗装置，其特征在于，所述洗水槽(2)包括洗水槽本体(24)和设置在洗水...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮良生，
申请(专利权)人：安徽三人行机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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