一种用于离心式净油机的离心筒排油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于离心式净油机的离心筒排油系统，包括固定箱，所述固定箱的上部固定连接有加工桶，所述加工桶的顶部固定连接有进油罩，所述加工桶的内部设有内筒，所述内筒与进油罩连通，所述加工桶的下部贯穿固定箱上部并安装在固定箱内，所述固定箱上安装有出液机构，所述固定箱的底部固定连接有集油盘，所述集油盘上安装有分液机构。本实用新型专利技术能通过出液机构内设置的第一出液管、第二出液管和第三出液管等部件，将需要排除的油液彻底送出内筒，避免油液粘连，通过分液机构，将收集后的油液进行分别排除，提高离心筒排油系统工作效率，避免现有的离心式净油机排油不彻底的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心式净油机的离心筒排油系统


[0001]本技术涉及净油机的
，尤其涉及一种用于离心式净油机的离心筒排油系统。

技术介绍

[0002]净油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置，净油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。
[0003]一般情况下现有的净油机在净化后，进行油液排出时，通常为通过底部开设出液管，将油液送出，这样容易导致净油机的内壁上粘有油液，使得下次加工时，含有剩油，导致净油效果不好，净油效率较低，为此，我们提出了一种用于离心式净油机的离心筒排油系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于离心式净油机的离心筒排油系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于离心式净油机的离心筒排油系统，包括固定箱，所述固定箱的上部固定连接有加工桶，所述加工桶的顶部固定连接有进油罩，所述加工桶的内部设有内筒，所述内筒与进油罩连通，所述加工桶的下部贯穿固定箱上部并安装在固定箱内，所述固定箱上安装有出液机构，所述固定箱的底部固定连接有集油盘，所述集油盘上安装有分液机构，所述分液机构内设有四个第二固定件，所述集油盘的底部固定连接有底座。
[0007]优选地，所述出液机构包括分别固定连接在固定箱的两侧的两个第一出液头，两个第一出液头的一端均通过第一出液管与内筒连通，所述内筒的下部两侧通过第一固定件分别固定连接有第二出液管，所述内筒的底部对称固定连接有第三出液管，两个第二出液管和两个第三出液管的一端均与对应的第二固定件固定连接。
[0008]优选地，所述分液机构包括对称开设在集油盘内的两个安装槽，两个安装槽内均安装有多个支撑筒，多个支撑筒的表面均开设有出液孔，多个支撑筒的顶部均对称固定连接有四个滴液头，所述集油盘的两侧均固定连接有第二出液头，四个第二固定件对称固定连接在集油盘的顶部。
[0009]优选地，所述固定箱内的底部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与内筒底部固定连接。
[0010]优选地，两个安装槽均与四个第二固定件相连通，所述安装槽的中部开设有分液槽，多个支撑筒分别位于分液槽的上下两侧，两个第二出液头均与分液槽连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一出液管、第二出液管和第三出液管等部件的配合使用，通过第一出液
管可以将内筒中部的油液进行收集送出，通过第二出液管，可以将内筒底部两侧的油液进行收集送出，通过第三出液管将内筒底部的油液收集送出，排油效率高；
[0013]2、通过支撑筒、滴油头和出液孔等部件的配合使用，通过支撑筒连接安装槽，将送入的油液通过滴油头和出油孔流入分液槽内，经过第二出液头进行统一收集；
[0014]综上所述，本技术能通过出液机构内设置的第一出液管、第二出液管和第三出液管等部件，将需要排除的油液彻底送出内筒，避免油液粘连，通过分液机构，将收集后的油液进行分别排除，提高离心筒排油系统工作效率，避免现有的离心式净油机排油不彻底的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于离心式净油机的离心筒排油系统的整体结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于离心式净油机的离心筒排油系统的内部连接结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于离心式净油机的离心筒排油系统的集油盘内部结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于离心式净油机的离心筒排油系统的支撑筒结构图。
[0019]图中：1进油罩、2加工桶、3第一出液头、4固定箱、5第二出液头、6 集油盘、7底座、8内筒、9第一出液管、10第二出液管、11第一固定件、12 第三出液管、13支撑筒、14第二固定件、15安装槽、16滴液头、17出液孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于离心式净油机的离心筒排油系统，包括固定箱4，用于部件安装和保护，固定箱4的上部固定连接有加工桶2，对送入的原油进行离心加工，加工桶2的顶部固定连接有进油罩1，便于原油进入，加工桶2的内部设有内筒8，通过内筒8进行原油的净化加工和排出。
[0022]在本技术中，内筒8与进油罩1连通，便于原油送入，加工桶2的下部贯穿固定箱4上部并安装在固定箱4内，便于部件连接，集油盘6的底部固定连接有底座7，进行支撑净油机，固定箱4内的底部固定安装有动力电机，动力电机与外部配套设备连接，通过控制开关控制工作，动力电机的输出轴与内筒8底部固定连接，通过动力电机带动内筒8进行转动，用于净油机对原油进行净化提供动力。
[0023]在本技术中，固定箱4上安装有出液机构，出液机构包括分别固定连接在固定箱4的两侧的两个第一出液头3，用于从中部对内筒8上的原油进行送出，两个第一出液头3的一端均通过第一出液管9与内筒8连通，内筒8的下部两侧通过第一固定件11分别固定连接有第二出液管10，从底部两侧将内筒8内的油液送出，内筒8的底部对称固定连接有第三
出液管12，从底部将内筒8内的油液送出，两个第二出液管10和两个第三出液管12的一端均与对应的第二固定件14固定连接，第一固定件11和第二固定件14均为固定螺纹筒，内部均敷设有密封胶垫。
[0024]在本技术中，固定箱4的底部固定连接有集油盘6，用于将送入的油液进行送出，集油盘6上安装有分液机构，分液机构内设有四个第二固定件14，分液机构包括对称开设在集油盘6内的两个安装槽15，用于部件连接，两个安装槽15内均安装有多个支撑筒13，支撑筒13与安装槽15连通，多个支撑筒 13的表面均开设有出液孔17，用于将油液送出，多个支撑筒13的顶部均对称固定连接有四个滴液头16，通过滴液头16减缓油液的送出速度，避免大量油液送出，导致净化后的原油溅射浪费，
[0025]在本技术中，集油盘6的两侧均固定连接有第二出液头5，用于油液收集，四个第二固定件14对称固定连接在集油盘6的顶部，两个安装槽15均与四个第二固定件14相连通，安装槽15的中部开设有分液槽，多个支撑筒13 分别位于分液槽的上下两侧，两个第二出液头5均与分液槽连通，通过分液槽连接支撑筒13上送出的油液，最终通过第二出液头5进行收集，便于提高净油机的工作效率。
[0026]在本技术中，在用于离心式净油机的离心筒排油系统进行工作时，通过固定箱4内的动力电机，对进油罩1进入的内筒8内的原油进行离心转动，进而进行净化加工，通过两侧的第一出液管9与第一出液头3连接，可以将内筒8上部的液体进行排出，同时通过第二出液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心式净油机的离心筒排油系统，包括固定箱(4)，其特征在于：所述固定箱(4)的上部固定连接有加工桶(2)，所述加工桶(2)的顶部固定连接有进油罩(1)，所述加工桶(2)的内部设有内筒(8)，所述内筒(8)与进油罩(1)连通，所述加工桶(2)的下部贯穿固定箱(4)上部并安装在固定箱(4)内，所述固定箱(4)上安装有出液机构，所述固定箱(4)的底部固定连接有集油盘(6)，所述集油盘(6)上安装有分液机构，所述分液机构内设有四个第二固定件(14)，所述集油盘(6)的底部固定连接有底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于离心式净油机的离心筒排油系统，其特征在于：所述出液机构包括分别固定连接在固定箱(4)的两侧的两个第一出液头(3)，两个第一出液头(3)的一端均通过第一出液管(9)与内筒(8)连通，所述内筒(8)的下部两侧通过第一固定件(11)分别固定连接有第二出液管(10)，所述内筒(8)的底部对称固定连接有第三出液管(12)，两个第二出液管(10)和两个第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，
申请(专利权)人：威海迪科净油机机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：