一种反击破碎机的可调式反击架制造技术

本实用新型专利技术涉及反击破碎机技术领域，具体为一种反击破碎机的可调式反击架，包括反击架，所述反击架前侧表面安装有若干组冲击块，所述反击架后侧表面固定设有固定板，所述固定板后侧表面对称设有两组固定块，每组所述固定块之间均设有铰接轴，两个所述铰接轴上均对称设有铰接块，位于所述固定板上部的两个所述铰接块后表面设有固定支板；该反击破碎机的可调式反击架通过设置反击架、液压缸、铰接块、铰接轴等，利用液压缸伸缩杆伸出和收缩，向前或向后带动第一推杆、第二推杆，在上部固定支板固定的情况下，反击架在铰接轴和铰接块的配合下，其下部会进行短距离的移位，通过移位改变反击架的倾斜角度，进而调整破碎机内第三级反击架的破碎能力。击架的破碎能力。击架的破碎能力。

【技术实现步骤摘要】
一种反击破碎机的可调式反击架


[0001]本技术涉及反击破碎机
，具体为一种反击破碎机的可调式反击架。

技术介绍

[0002]反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击，具有生产能力大，破碎比大，破碎后物料呈立方体粒、料粒度小等优点。在破碎过程中，物料破碎后的粒度大小通过反击架的数量、反击架与转盘之间的缝隙来调节；为起到较好的破碎效果，现有的反击破碎机安装第三级反击架，但其安装位固定安装，无法对其角度进行调节。鉴于此，我们提出一种反击破碎机的可调式反击架。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种反击破碎机的可调式反击架。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种反击破碎机的可调式反击架，包括反击架，所述反击架前侧表面安装有若干组冲击块，所述反击架后侧表面固定设有固定板，所述固定板后侧表面对称设有两组固定块，每组所述固定块之间均设有铰接轴，两个所述铰接轴上均对称设有铰接块，位于所述固定板上部的两个所述铰接块后表面设有固定支板，位于所述固定板下部的两个所述铰接块后表面对称设有连接轴，所述连接轴后侧设有第二推杆，所述第二推杆后侧设有滑块，所述滑块内部开设有推块槽，所述滑块前侧表面和后侧表面分别开设有第二推杆孔和第一推杆孔，所述推块槽内设有推块，所述推块后侧表面设有第一推杆，所述第一推杆一端与所述推块固定连接，所述第一推杆穿过所述第一推杆孔的另一端固定设有液压缸，所述滑块下方设有移位板，所述移位板上表面开设有移位槽，所述滑块与所述移位槽滑动连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述第二推杆上设有限位块，所述限位块与所述第二推杆固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述液压缸后侧设有液压缸支撑板，所述液压缸与所述液压缸支撑板通过螺栓固定连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述移位板上开设有插孔，所述插孔内设有插销，所述插销与所述插孔滑动连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述插销一端开设有半圆形圆孔。
[0010]作为优选的技术方案，所述第二推杆位于所述推块槽内的部位安装有弹簧，所述弹簧与所述第二推杆套接配合。
[0011]作为优选的技术方案，所述移位板左侧表面和右侧表面靠近拐角处对称设有固定栓，所述固定栓上开设有螺栓孔，所述固定栓与所述移位板焊接固定。
[0012]作为优选的技术方案，所述固定块与所述固定板焊接固定，所述铰接轴与所述固
定块焊接固定，所述铰接块与所述铰接轴铰接，所述固定支板和所述连接轴分别与上部和下部的所述铰接块固定连接，所述第二推杆一端与所述连接轴同轴连接，所述第二推杆另一端穿过所述第二推杆孔与所述推块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置反击架、液压缸、铰接块、铰接轴等，利用液压缸伸缩杆伸出和收缩，向前或向后带动第一推杆、第二推杆，在上部固定支板固定的情况下，反击架在铰接轴和铰接块的配合下，其下部会进行短距离的移位，通过移位改变反击架的倾斜角度，进而调整破碎机内第三级反击架的破碎能力。
[0015]2、本技术通过设置移位板和滑块，进一步加强反击架底部的位移距离，利用插销和插孔的插接配合，改变滑块在移位槽内可滑动的距离，进而实现反击架可位移距离的可控性。
[0016]3、本技术通过设置弹簧等，减小反击架收到碎石带来的冲击力，起到了缓冲减震的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中调节组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中滑块、移位板和插销的结构分解示意图；
[0020]图4为本技术中滑块的剖视图；
[0021]图5为本技术中滑块及其内部组件的剖视图。
[0022]图中：反击架1；冲击块2；固定板3；固定块4；铰接块5；铰接轴6；固定支板7；液压缸支撑板8；液压缸9；第一推杆10；推块11；弹簧12；滑块13；第一推杆孔14；第二推杆孔15；推块槽16；第二推杆17；限位块18；连接轴19；移位板20；移位槽21；插孔22；插销23；固定栓24。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种反击破碎机的可调式反击架，包括反击架1，反击架1前侧表面安装有若干组冲击块2，反击架1后侧表面固定设有固定板3，固定板3后侧表面对称设有两组固定块4，每组固定块4之间均设有铰接轴6，两个铰接轴6上均对称设有铰接块5，位于固定板3上部的两个铰接块5后表面设有固定支板7，位于固定板3下部的两个铰接块5后表面对称设有连接轴
19，连接轴19后侧设有第二推杆17，第二推杆17后侧设有滑块13，滑块13内部开设有推块槽16，滑块13前侧表面和后侧表面分别开设有第二推杆孔15和第一推杆孔14，推块槽16内设有推块11，推块11后侧表面设有第一推杆10，第一推杆10一端与推块11固定连接，第一推杆10穿过第一推杆孔14的另一端固定设有液压缸9，滑块13下方设有移位板20，移位板20上表面开设有移位槽21，滑块13与移位槽21滑动连接。
[0027]需要补充的是，固定块4与固定板3焊接固定，铰接轴6与固定块4焊接固定，铰接块5与铰接轴6铰接，固定支板7和连接轴19分别与上部和下部的铰接块5固定连接，第二推杆17一端与连接轴19同轴连接，第二推杆17另一端穿过第二推杆孔15与推块11固定连接。
[0028]作为本实施例的优选，第二推杆17上设有限位块18，限位块18与第二推杆17固定连接，限位块18在碰触到滑块13后会阻止第二推杆17进一步向第二推杆孔15内移动，起到了限位作用，对后侧的推块11及液压缸9等起到了一定的保护作用。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击破碎机的可调式反击架，包括反击架(1)，其特征在于：所述反击架(1)前侧表面安装有若干组冲击块(2)，所述反击架(1)后侧表面固定设有固定板(3)，所述固定板(3)后侧表面对称设有两组固定块(4)，每组所述固定块(4)之间均设有铰接轴(6)，两个所述铰接轴(6)上均对称设有铰接块(5)，位于所述固定板(3)上部的两个所述铰接块(5)后表面设有固定支板(7)，位于所述固定板(3)下部的两个所述铰接块(5)后表面对称设有连接轴(19)，所述连接轴(19)后侧设有第二推杆(17)，所述第二推杆(17)后侧设有滑块(13)，所述滑块(13)内部开设有推块槽(16)，所述滑块(13)前侧表面和后侧表面分别开设有第二推杆孔(15)和第一推杆孔(14)，所述推块槽(16)内设有推块(11)，所述推块(11)后侧表面设有第一推杆(10)，所述第一推杆(10)一端与所述推块(11)固定连接，所述第一推杆(10)穿过所述第一推杆孔(14)的另一端固定设有液压缸(9)，所述滑块(13)下方设有移位板(20)，所述移位板(20)上表面开设有移位槽(21)，所述滑块(13)与所述移位槽(21)滑动连接。2.如权利要求1所述的反击破碎机的可调式反击架，其特征在于：所述第二推杆(17)上设有限位块(18)，所述限位块(18)与所述第二推杆(17)固定连接。3.如权利要求1所述的反击破碎机的可调式反击架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶常丽，郭敬，
申请(专利权)人：云南科斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：