一种扣压式自动喷涂气雾罐制造技术

本申请涉及一种扣压式自动喷涂气雾罐，包括罐体和安装于罐体顶部的喷头，所述喷头上设置有喷出剂料的喷嘴，所述罐体顶面的边缘固接有限位环，所述罐体的外周面设置有与限位环底部连通的环槽，所述喷头的外侧壁上固接有限位板，所述罐体的顶部设置有外接件，所述外接件包括卡接于环槽内的卡接环、位于卡接环上方的支撑环、固接于卡接环和支撑环之间的支撑杆、垂直固接于支撑环上的弹性板，所述弹性板远离支撑环的一端抵触于限位板的顶面，所述弹性板底面与罐体顶面之间的间距小于喷头自然状态下限位板底面与罐体顶面之间的间距。本申请具有减缓使用人员的手指因长时间按压喷嘴产生的酸痛感的效果。的酸痛感的效果。的酸痛感的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扣压式自动喷涂气雾罐


[0001]本申请涉及气雾罐的领域，尤其是涉及一种扣压式自动喷涂气雾罐。

技术介绍

[0002]现有的空气清新剂、杀虫剂大多都是装载在耐高压的气雾罐内，气雾罐有各式各样的大小和形状，但它们的基本工作原理都一样：通过一种高压流体的膨胀，将另一种流体从喷嘴中挤出来。使用时，只需要通过按压喷嘴，此时，压缩气体会将产品剂料推挤出罐体外，从而达到喷雾的效果，使用方便，在生活中需要经常使用到。
[0003]在相关技术中公告号为CN203568190U的中国专利，其公开了一种气雾罐，包括罐体与气阀，所述气阀设置在罐体顶端，所述气雾罐还包括环形套，所述环形套盖合在所述罐体顶端并套设所述气阀，所述环形套外表面涂有油墨，油墨的颜色对应灌装在气雾罐内的色浆颜色；还包括一顶盖，所述顶盖盖合于罐体上端，将所述气阀、环形套容置在其空腔内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：当使用人员需要大面积喷晒气雾罐内的剂料时，喷洒时间较长，使用人员需要一直用手指按压喷嘴，长时间按压手指容易酸痛。

技术实现思路

[0005]为了减缓使用人员的手指因长时间按压喷嘴产生的酸痛感，本申请提供一种扣压式自动喷涂气雾罐。
[0006]本申请提供的一种扣压式自动喷涂气雾罐采用如下的技术方案：
[0007]一种扣压式自动喷涂气雾罐，包括罐体和安装于罐体顶部的喷头，所述喷头上设置有喷出剂料的喷嘴，所述罐体顶面的边缘固接有限位环，所述罐体的外周面设置有与限位环底部连通的环槽，所述喷头的外侧壁上固接有限位板，所述罐体的顶部设置有外接件，所述外接件包括卡接于环槽内的卡接环、位于卡接环上方的支撑环、固接于卡接环和支撑环之间的支撑杆、垂直固接于支撑环上的弹性板，所述弹性板远离支撑环的一端抵触于限位板的顶面，所述弹性板底面与罐体顶面之间的间距小于喷头自然状态下限位板底面与罐体顶面之间的间距。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用人员需要长时间喷洒气雾罐内的剂料时，将外接件中的卡接环卡入环槽内，然后旋转外接件，使得弹性板远离支撑环的一端旋转至限位板的上方，然后操作人员按压喷头，使得喷头上的限位板抵触于弹性板的底面，进而利用弹性板的限位作用使得喷头始终处于下压状态，因而使用人员可以解放手指，从而可以减缓使用人员的手指因长时间按压喷嘴产生的酸痛感。
[0009]优选的，所述弹性板远离支撑环一端的端部固接有扩张板，所述扩张板的面积大于所述限位板的面积。
[0010]通过采用上述技术方案，利用扩张板可以扩张弹性板端部的面积，进而可以增加与限位板的接触面积，有利于减少限位板脱离弹性板的情况发生。
[0011]优选的，所述扩张板远离所述弹性板一端的侧边抵触于所述喷头的侧壁上，且所
述扩张板远离所述弹性板一端的侧边为弧形边，并与所述喷头的外侧壁弧度一致。
[0012]通过采用上述技术方案，将扩张板的弧形边抵触于喷头的侧壁上，可以使得扩张板以最大的面积与限位板抵触。
[0013]优选的，所述限位板设置有两个，并对称设置于喷嘴的两侧；所述弹性板设置有两个，并对称设置于喷头的两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，利用对称设置的限位板和弹性板，可以对喷头的两侧均进行下压，进而可以保证喷头一直处于下压状态的稳定性。
[0015]优选的，所述弹性板长度方向两侧的侧边均固接有支撑条，所述支撑条远离弹性板的一端固接于支撑环上。
[0016]通过采用上述技术方案，利用支撑条可以对弹性板进行支撑加固，进而可以阻碍因弹性板过度形变而导致无法起到下压喷头的作用。
[0017]优选的，所述支撑条固接于所述弹性板上的位置位于所述弹性板的中部。
[0018]通过采用上述技术方案，将支撑条固接于弹性板上的位置设置为位于弹性板的中部，可以在保证对弹性板进行支撑的同时，又能够使得弹性板远离支撑环的一端具有弹性形变。
[0019]优选的，所述支撑环上还开设有豁口，所述豁口与所述喷嘴相对应，所述豁口的宽度大于所述喷嘴喷洒的宽度。
[0020]通过采用上述技术方案，可以使得喷嘴喷出的剂料不会被支撑环干涉，因而有利于保证喷嘴正常喷洒。
[0021]优选的，所述限位环和所述卡接环的截面均呈圆形。
[0022]通过采用上述技术方案，将限位环和卡接环的截面均呈圆形，以便于卡接环顺滑地从卡接环表面滑入环槽内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置外接件，当使用人员需要长时间喷洒气雾罐内的剂料时，将外接件中的卡接环卡入环槽内，然后旋转外接件，使得弹性板远离支撑环的一端旋转至限位板的上方，然后操作人员按压喷头，使得喷头上的限位板抵触于弹性板的底面，进而利用弹性板的限位作用使得喷头始终处于下压状态，因而使用人员可以解放手指，从而可以减缓使用人员的手指因长时间按压喷嘴产生的酸痛感；
[0025]通过设置扩张板，利用扩张板可以扩张弹性板端部的面积，进而可以增加与限位板的接触面积，有利于减少限位板脱离弹性板的情况发生；
[0026]通过开设豁口，可以使得喷嘴喷出的剂料不会被支撑环干涉，因而有利于保证喷嘴正常喷洒。
附图说明
[0027]图1是申请实施例的气雾罐的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中气雾罐的部分结构示意图，主要示意限位板的构造。
[0029]图3主要示意图1中外接件的构造。
[0030]附图标记说明：1、罐体；11、限位环；12、环槽；2、喷头；21、喷嘴；22、限位板；3、外接件；31、卡接环；32、支撑环；321、豁口；33、支撑杆；34、弹性板；341、扩张板；342、支撑条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种扣压式自动喷涂气雾罐。参照图，气雾罐包括罐体1和喷头2，罐体1为内部中空的圆柱状，喷头2安装于罐体1的顶部，喷头2呈圆柱状，喷头2中设置有喷嘴21，喷嘴21的开口方向与罐体1的轴线垂直，按压喷头2可以将罐体1内的剂料从喷嘴21中喷出。
[0033]参照图2所示，罐体1的顶面一体成型有限位环11，限位环11为截面呈圆形的圆环，限位环11的轴线与罐体1的轴线共线，且限位环11一体成型于罐体1顶面的边缘；罐体1周面上还凹陷有环槽12，环槽12沿罐体1的一周设置，环槽12位于限位环11的下方并与限位环11的底部连通。喷头2的外周面上一体成型有限位板22，限位板22为半圆状薄板，限位板22垂直于喷头2的侧壁，且限位板22的高度与喷嘴21的高度一致，限位板22设置有两个，两个限位板22分别对称设置于喷嘴21的两侧。
[0034]参照图2和图3所示，罐体1的顶部设置有外接件3，外接件3整体由塑料材质制成，外接件3包括卡接环31、支撑环32、支撑杆33以及弹性板34，卡接环31为截面呈圆形的圆环，卡接环31位于环槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣压式自动喷涂气雾罐，包括罐体（1）和安装于罐体（1）顶部的喷头（2），所述喷头（2）上设置有喷出剂料的喷嘴（21），其特征在于：所述罐体（1）顶面的边缘固接有限位环（11），所述罐体（1）的外周面设置有与限位环（11）底部连通的环槽（12），所述喷头（2）的外侧壁上固接有限位板（22），所述罐体（1）的顶部设置有外接件（3），所述外接件（3）包括卡接于环槽（12）内的卡接环（31）、位于卡接环（31）上方的支撑环（32）、固接于卡接环（31）和支撑环（32）之间的支撑杆（33）、垂直固接于支撑环（32）上的弹性板（34），所述弹性板（34）远离支撑环（32）的一端抵触于限位板（22）的顶面，所述弹性板（34）底面与罐体（1）顶面之间的间距小于喷头（2）自然状态下限位板（22）底面与罐体（1）顶面之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种扣压式自动喷涂气雾罐，其特征在于：所述弹性板（34）远离支撑环（32）一端的端部固接有扩张板（341），所述扩张板（341）的面积大于所述限位板（22）的面积。3.根据权利要求2所述的一种扣压式自动喷涂气雾罐，其特征在于：所述扩张板（341）远离所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫平，何为明，
申请(专利权)人：上海新平精细化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：