一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构制造技术

技术编号:29188216 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-10 00:04
本实用新型专利技术属于喷雾泵头领域,尤其是一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构,包括喷雾泵头主体,喷雾泵头主体的顶端设有按头主体,喷雾泵头主体的侧壁上固定有水平的安装板,安装板的顶壁上固定有垂直的圆形的固定管,固定管的顶部内圈间隙配合有水平的圆形的转动板,转动板的底端固定有半球形的支撑块,支撑块的底端与安装板的顶壁接触,固定管的顶端固定连接有水平的限位板,限位板的中间位置开设有圆形的转动孔,转动孔的内部间隙配合有垂直的圆形的转轴,转轴的底端固定连接在转动板的顶壁上,本实用新型专利技术设计新颖,可限定按头的下压程度,可调节按头喷出的雾化液体的剂量,可避免造成浪费,实用性较高,操作简单,便捷性较高。便捷性较高。便捷性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构


[0001]本技术涉及喷雾泵头
,尤其涉及一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构。

技术介绍

[0002]喷雾泵头一般安装在液体瓶的瓶口处,用于将液体瓶中的液体雾化喷出。使用喷雾喷头时,需要通过按压喷雾泵头的按头来使按头喷出雾化液体,按头的下压程度越大,按头喷出的雾化液体的剂量越大。但是现有的弹簧外置塑料喷雾泵头难以限定按头的下压程度,难以调节按头喷出的雾化液体的剂量,容易造成浪费,实用性较差,为此我们提出一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构,解决了现有的弹簧外置塑料喷雾泵头难以限定按头的下压程度,难以调节按头喷出的雾化液体的剂量,容易造成浪费,实用性较差的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构,包括喷雾泵头主体,所述喷雾泵头主体的顶端设有按头主体,所述喷雾泵头主体的侧壁上固定有水平的安装板,所述安装板的顶壁上固定有垂直的圆形的固定管,所述固定管的顶部内圈间隙配合有水平的圆形的转动板,所述转动板的底端固定有半球形的支撑块,所述支撑块的底端与所述安装板的顶壁接触,所述固定管的顶端固定连接有水平的限位板,所述限位板的中间位置开设有圆形的转动孔,所述转动孔的内部间隙配合有垂直的圆形的转轴,所述转轴的底端固定连接在所述转动板的顶壁上,所述转轴的顶端延伸至限位板的上侧且固定连接有水平的支撑板,所述支撑板的顶壁上固定有垂直的圆形的转动管,所述转动管的内圈螺纹套接有传动块,所述传动块的顶端固定有垂直的矩形的升降栓,位于转动管上侧的所述喷雾泵头主体的侧壁上固定有水平的连接板,所述连接板的一侧开设有矩形的限位孔,所述升降栓间隙配合在限位孔的内部,所述升降栓的顶端延伸至连接板的上侧且固定连接有限位块,位于限位块上侧的所述按头主体的侧壁上固定有水平的固定板,所述固定板的底壁上固定有固定块。
[0006]优选的,所述喷雾泵头主体的底端设有抽液管,所述按头主体的侧端设有喷雾头。
[0007]优选的,所述转动管的外圈通过强力胶粘接有橡胶材质的防滑套,所述防滑套的外圈开设有防滑纹。
[0008]优选的,所述转动板的顶壁的尺寸大于所述转动孔的孔径。
[0009]优选的,所述固定块位于所述限位块的正上方。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、通过喷雾泵头主体、按头主体、固定板、固定块、安装板、固定管、限位板、转动孔、转动板、支撑块、转轴、支撑板、转动管、传动块、连接板、限位孔、升降栓和限位块的配合作用,可对按头的下压程度实现限定,可调节按头喷出的雾化液体的剂量,可避免造成浪
费,有效的提升了弹簧外置塑料喷雾泵头的实用性。
[0012]2、通过喷雾泵头主体、安装板、固定管、转动板、支撑块、限位板、转动孔、转轴、支撑板、转动管、防滑套、传动块、连接板、限位孔和升降栓的配合作用,使得限定按头的下压程度所需的操作简单,便捷性较高。
[0013]本技术设计新颖,可限定按头的下压程度,可调节按头喷出的雾化液体的剂量,可避免造成浪费,实用性较高,操作简单,便捷性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构的剖视图;
[0016]图3为图2中A部分的局部放大图;
[0017]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0018]图中标号:1、喷雾泵头主体;2、抽液管;3、按头主体;4、喷雾头;5、固定板;6、固定块;7、限位块;8、连接板;9、升降栓;10、转动管;11、防滑套;12、支撑板;13、限位套;14、固定管;15、安装板;16、转动孔;17、转轴;18、转动板;19、支撑块;20、传动块;21、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构,包括喷雾泵头主体1,喷雾泵头主体1的顶端设有按头主体3,喷雾泵头主体1的侧壁上固定有水平的安装板15,安装板15的顶壁上固定有垂直的圆形的固定管14,固定管14的顶部内圈间隙配合有水平的圆形的转动板18,转动板18的底端固定有半球形的支撑块19,支撑块19的底端与安装板15的顶壁接触,可确保支撑块19、转动板18和转轴17能够平稳地转动,固定管14的顶端固定连接有水平的限位板13,限位板13的中间位置开设有圆形的转动孔16,转动孔16的内部间隙配合有垂直的圆形的转轴17,转轴17的底端固定连接在转动板18的顶壁上,转轴17的顶端延伸至限位板13的上侧且固定连接有水平的支撑板12,支撑板12的顶壁上固定有垂直的圆形的转动管10,转动管10的内圈螺纹套接有传动块20,传动块20的顶端固定有垂直的矩形的升降栓9,位于转动管10上侧的喷雾泵头主体1的侧壁上固定有水平的连接板8,连接板8的一侧开设有矩形的限位孔21,升降栓9间隙配合在限位孔21的内部,升降栓9的顶端延伸至连接板8的上侧且固定连接有限位块7,位于限位块7上侧的按头主体3的侧壁上固定有水平的固定板5,固定板5的底壁上固定有固定块6。
[0021]喷雾泵头主体1的底端设有抽液管2,按头主体3的侧端设有喷雾头4,将喷雾泵头主体1安装在液体瓶的瓶口处,并使得抽液管2的底端插入液体瓶中的液体的液面之下,即可完成喷雾泵头安装,通过按压按头主体3,即可通过喷雾头4喷出雾化液体。
[0022]转动管10的外圈通过强力胶粘接有橡胶材质的防滑套11,通过拨动防滑套11,即可带动转动管10转动,防滑套11的外圈开设有防滑纹,可方便拨动防滑套11。
[0023]转动板18的顶壁的尺寸大于转动孔16的孔径,可防止转动板18脱离固定管14。
[0024]固定块6位于限位块7的正上方,可通过限位块7限定固定块6的极限下降程度。
[0025]实施例:按压按头主体3时,会带动固定板5和固定块6下降,需要限位按头的下压程度时,通过由左至右拨动防滑套11,可带动转动管10、支撑板12、转轴17、转动板18和支撑块19转动,通过支撑板12与传动块20的螺旋传动,可使得传动块20上升,即可带动升降栓9上升,即可带动限位块7上升,即可减小固定块6和固定板5的极限下降程度,即可减小按头主体3的极限下压程度,通过由右至左拨动防滑套11,可带动转动管10、支撑板12、转轴17、转动板18和支撑块19转动,通过支撑板12与传动块20的螺旋传动,可使得传动块20下降,即可带动升降栓9下降,即可带动限位块7下降,即可增大固定块6和固定板5的极限下降程度,即可增大按头主体3的极限下压程度,从而实现限定按头的下压程度,可调节按头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧外置塑料喷雾泵头结构,包括喷雾泵头主体(1),其特征在于,所述喷雾泵头主体(1)的顶端设有按头主体(3),所述喷雾泵头主体(1)的侧壁上固定有水平的安装板(15),所述安装板(15)的顶壁上固定有垂直的圆形的固定管(14),所述固定管(14)的顶部内圈间隙配合有水平的圆形的转动板(18),所述转动板(18)的底端固定有半球形的支撑块(19),所述支撑块(19)的底端与所述安装板(15)的顶壁接触,所述固定管(14)的顶端固定连接有水平的限位板(13),所述限位板(13)的中间位置开设有圆形的转动孔(16),所述转动孔(16)的内部间隙配合有垂直的圆形的转轴(17),所述转轴(17)的底端固定连接在所述转动板(18)的顶壁上,所述转轴(17)的顶端延伸至限位板(13)的上侧且固定连接有水平的支撑板(12),所述支撑板(12)的顶壁上固定有垂直的圆形的转动管(10),所述转动管(10)的内圈螺纹套接有传动块(20),所述传动块(20)的顶端固定有垂直的矩形的升降栓(9),位于转动管(10)上侧的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国宏
申请(专利权)人:龙南科达包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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