一种复合成型的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合成型的注塑机，包括基座、机体和进料口，基座上表面固定安装有机体，机体上表面固定安装有进料口，进料口上表面固定安装有输料筒，输料筒上表面固定安装有进料筒，基座上表面位于进料筒的对应位置固定安装有输料装置，基座侧壁固定安装有基板，基板上表面固定安装有升降机构，升降机构一侧固定安装有承载板，此复合成型的注塑机便于根据上料斗的高度，调节排料筒的位置，避免在上料时通过操作人员手动将塑料颗粒抬高倾倒于进料斗内，节省使用者时间，省时省力，减小工作人员劳动强度，提高其安全性和可靠性，增大此装置的架构安装便捷性与使用稳定性。大此装置的架构安装便捷性与使用稳定性。大此装置的架构安装便捷性与使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合成型的注塑机


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种复合成型的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在塑料制品的成型过程中，注塑机通过将塑料颗粒加热熔融成塑料流体，并对塑料流体施加压力，使得塑料流体射入成型模具中，随即通过冷流道对成型模具中的塑料流体进行冷却成型，最后脱模取得塑料制件。
[0003]现有技术中，绝大多数复合成型的注塑机的进料斗的设置高度比较高，在上料的时候，往往需要通过操作人员手动将塑料颗粒抬高倾倒于进料斗内，费时费力，增加工作人员劳动强度，安全性和可靠性不高。为此，我们提出一种复合成型的注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安装便捷，方便对料斗进行排料，使用安全性的复合成型的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合成型的注塑机，包括基座、机体和进料口，所述基座上表面固定安装有机体，所述机体上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合成型的注塑机，包括基座(1)、机体(2)和进料口(3)，所述基座(1)上表面固定安装有机体(2)，所述机体(2)上表面固定安装有进料口(3)，其特征在于：所述进料口(3)上表面固定安装有输料筒(4)，所述输料筒(4)上表面固定安装有进料筒(5)，所述基座(1)上表面位于进料筒(5)的对应位置固定安装有输料装置(6)；所述输料装置(6)包括基板(61)、升降机构(62)、排料机构(63)、排料筒(64)和承载板(65)，所述基座(1)侧壁固定安装有基板(61)，所述基板(61)上表面固定安装有升降机构(62)，所述升降机构(62)一侧固定安装有承载板(65)，所述承载板(65)上表面活动安装有排料筒(64)，所述承载板(65)下表面位于排料筒(64)的对应位置固定安装有排料机构(63)；所述升降机构(62)包括连接柱(621)、电机(622)、支撑板(623)、牵引绳(624)、转轴柱(625)、转动轮(626)、支撑架(627)、滑动板(628)和分隔板(629)，所述基板(61)上表面固定安装有连接柱(621)，所述连接柱(621)上表面固定安装有电机(622)，所述电机(622)输出端固定安装有转轴柱(625)，所述基板(61)上表面位于转轴柱(625)的对应位置固定安装有支撑板(623)，所述转轴柱(625)外壁固定安葬有牵引绳(624)，所述基板(61)上表面位于转轴柱(625)的对应位置固定安装有支撑架(627)，所述支撑架(627)上表面转动安装有转动轮(626)，所述支撑架(627)外壁滑动安装有滑动板(628)，且滑动板(628)与承载板(65)固定连接，所述牵引绳(624)远离转轴柱(625)的一端与承载板(65)固定连接，所述支撑架(627)内壁等距安装有分隔板(629)；所述排料机构(63)包括连接板(631)、马达(632)、主动轮(633)、从动轮(634)、连接架(635)、螺纹杆(636)、移动块(637)、转动架(638)、滑槽(639)、摆动板(6310)、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦林，
申请(专利权)人：深圳市荣翰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：