一种塑料薄膜加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料薄膜加工用切割设备，包括底板、支撑柱，底板上方四角固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有盖板，底板内部设有第一气缸，气缸上方设有伸缩杆，伸缩杆上方固定连接有压板，底板上方固定连接有切割台，右侧支撑杆上方内侧中间设有电机，电机左侧设有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有滑套，滑套设有两个，螺纹杆下方设有滑杆，滑杆下方设有切割刀，通过设有的压板以及压板下方固定连接的防滑凸块，能够在对塑料薄膜切割时进行固定，使得塑料薄膜不会移动，避免切割尺寸造成误差，且通过螺纹杆与滑杆的配合，使得切割效率得到很大的提升，综上可知本实用新型专利技术结构简单，用途广泛，实用性强，具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜加工用切割设备


[0001]本技术涉及塑料薄膜加工
，具体为一种塑料薄膜加工用切割设备。

技术介绍

[0002]按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。
[0003]在切割塑胶薄膜时需要用到切割设备，而现有的切割设备长时间往复切割，极易导致切割刀具摩擦升温，随着切割时间加长，切割刀具的表面温度将升高到导致塑料薄膜融化，从而使得切割面粗糙甚至切割失败，且一旦切割刀具温度过高，切割刀具表面的灰尘将极易在切割过程中融入塑料薄膜的内部，导致塑料薄膜加工失败，影响后续产品的质量，且往复切割时容易造成塑料薄膜起皱、拉斯、毛边等问题。因此需要一种使用更为便捷的塑料薄膜加工用切割设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料薄膜加工用切割设备，解决了上述提到的切割时间长、切割效率低等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料薄膜加工用切割设备，包括底板、支撑柱，所述底板底部设有支撑柱，其中所述底板上方中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有盖板，所述底板内部设有第一气缸，所述气缸上方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方固定连接有压板，所述底板上方固定连接有切割台，右侧的支撑杆上方内侧中间设有电机，所述电机左侧设有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套设有两个，所述螺纹杆下方设有滑杆，所述滑杆下方设有切割刀。
[0008]优选的，所述支撑杆内部上方固定连接有第二气缸，所述第二气缸下方设有第二伸缩杆，且所述滑杆固定连接于第二伸缩杆中间。
[0009]优选的，所述滑杆表面设有两个滑套，所述滑套上方固定连接有第三伸缩杆，且所述第三伸缩杆顶部与螺纹套固定连接。
[0010]优选的，所述压板底部固定连接有若干防滑凸块，且所述防滑凸块为橡胶材质。
[0011]优选的，所述切割台中间设有切割槽，所述切割槽位于切割刀正下方，且所述切割槽宽度大于切割刀最大厚度。
[0012]优选的，所述滑套中间设有螺杆，且所述切割刀通过螺杆与滑套螺纹连接。
[0013]优选的，所述切割刀在贴合时呈“V”字形。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的目的旨在于解决现如今塑料薄膜加工用切割设备使用过程中的切割时间长、切割效率低等问题，提供一种塑料薄膜加工用切割设备，该装置中通过设有的呈“V”字形的切割刀片，在切割时沿着塑料薄膜中间往两侧切割，使得装置能够对塑料薄膜一次性完成切割，避免塑料薄膜在往复切割过程中产生的起皱、拉斯、毛边等问题，且切割效率得到很大的提升，并且通过设有压板，在切割过程中能够对塑料薄膜进行固定作用，进一步加强了切割的质量与效率，使得装置的实用性能更广，普及率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的底板俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术的滑套内部结构示意图。
[0019]图1
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3中包括：底板
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1、支撑柱
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2、支撑杆
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3、盖板
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4、第一气缸
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5、第一伸缩杆6、压板
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7、切割台
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8、第二气缸
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9、第二伸缩杆
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10、滑杆
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11、滑套
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12、切割刀
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13、电机
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14、螺纹杆
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15、螺纹套
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16、第三伸缩杆
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17、切割槽
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18、螺杆
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19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例提供一种塑料薄膜加工用切割设备，如图1
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3所示，包括底板1、支撑柱2，底板1底部设有支撑柱，其中底板1上方中间固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶部固定连接有盖板4，底板1内部设有第一气缸5，气缸5上方设有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6上方固定连接有压板7，底板1上方固定连接有切割台8，右侧的支撑杆3上方内侧中间设有电机14，电机14左侧设有螺纹杆15，螺纹杆15表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16设有两个，螺纹杆15下方设有滑杆11，滑杆11下方设有切割刀13；支撑杆3内部上方固定连接有第二气缸9，第二气缸9下方设有第二伸缩杆10，且滑杆11固定连接于第二伸缩杆10中间，能够带动切割刀片13进行上下移动，方便对塑料薄膜进行切割；滑杆11表面设有两个滑套12，滑套12上方固定连接有第三伸缩杆17，且第三伸缩杆17顶部与螺纹套16固定连接，使得切割刀片13沿着塑料薄膜中间向两侧进行一次性切割，有效的避免塑料薄膜在往复切割过程中产生的起皱、拉斯、毛边等问题，且切割效率得到很大的提升；压板7底部固定连接有若干防滑凸块，且防滑凸块为橡胶材质，使得压板7对塑料薄膜的固定效果得到很大的提升；切割台8中间设有切割槽18，切割槽18位于切割刀13正下方，且切割槽18宽度大于切割刀13最大厚度，方便切割刀片13对塑料薄膜的切割，并且有效的避免切割刀片13与异物碰撞从而导致切割刀片13的破损，有效的增加了装置的使用寿命；滑套12中间设有螺杆19，且切割刀13通过螺杆19与滑套螺纹连接，使得切割刀片13在损坏时更换更加方便，有效的节省了工作人员的时间；切割刀13在贴合时呈“V”字形，使得切割刀片13的切割效率得到很大的提升。
[0022]具体原理：使用时，将塑料薄膜平铺在切割台8上方，通过外设控制器启动第一气缸5，通过第一伸缩杆6带动压板7向下移动对塑料薄膜进行固定，且通过压板7底部设有的
防滑凸块，使得压板7对塑料薄膜的固定效果得到很大的提升，然后启动第二气缸9带动第二伸缩杆10向下移动，第二伸缩杆10带动滑杆11向下移动，滑杆11通过滑套12带动切割刀片13向下移动至切割槽18对塑料薄膜进行切割，然后启动电机14，电机14带动螺纹杆15转动，从而使得螺纹杆15表面设有的螺纹套16进行相互移动，从而带动切割刀片13沿着塑料薄膜中间向两侧进行一次性切割，有效的避免塑料薄膜在往复切割过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜加工用切割设备，包括底板（1）、支撑柱（2），所述底板（1）底部设有支撑柱，其特征在于：所述底板（1）上方中间固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）顶部固定连接有盖板（4），所述底板（1）内部设有第一气缸（5），所述气缸（5）上方设有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）上方固定连接有压板（7），所述底板（1）上方固定连接有切割台（8），右侧的支撑杆（3）上方内侧中间设有电机（14），所述电机（14）左侧设有螺纹杆（15），螺纹杆（15）表面螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）设有两个，所述螺纹杆（15）下方设有滑杆（11），所述滑杆（11）下方设有切割刀（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用切割设备，其特征在于：所述支撑杆（3）内部上方固定连接有第二气缸（9），所述第二气缸（9）下方设有第二伸缩杆（10），且所述滑杆（11）固定连接于第二伸缩杆（10）中间。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓强，
申请(专利权)人：河南贝林塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：