一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件，包括铜螺旋管件，所述铜螺旋管件一端内侧设置有内盘，所述内盘表面开设有通水孔，所述通水孔一端内侧固定有过滤网，所述内盘中心处贯穿有转杆，所述转杆一端固定有转板，所述转板一侧表面固定有软刷毛，所述转杆另一端套设有套块；本实用新型专利技术通过设计的转板，对其软刷毛实现安装，带动起软刷毛实现转动，对过滤网表面的杂质进行清洁处理，避免其发生堵塞，通过设计的动力板，动力板位于铜螺旋管件内部，进而通过水流冲击在处于弧形凸面上，产生一定的旋转作用力，使其驱动转杆带动转板转动，为本实用新型专利技术提供动力源。为本实用新型专利技术提供动力源。为本实用新型专利技术提供动力源。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件


[0001]本技术属于供水管
，具体涉及一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件。

技术介绍

[0002]给水管件主要应用于供水系统中，现有的供水管件主要采用PPR管或者 PE管，存在被腐蚀、承受压力低，施工过程接头多，容易产生泄漏等缺陷，同时现有的供水管件在使用的时候，为避免其内部放置过滤网对其水质进行过滤而发生堵塞，进而都不会安装，从而导致液体在管道中不能得到过滤，为此我们提出一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件，包括铜螺旋管件，所述铜螺旋管件一端内侧设置有内盘，所述内盘表面开设有通水孔，所述通水孔一端内侧固定有过滤网，所述内盘中心处贯穿有转杆，所述转杆一端固定有转板，所述转板一侧表面固定有软刷毛，所述转杆另一端套设有套块，所述套块一侧外壁固定有动力板，所述动力板位于套块表面呈弧形结构。
[0005]优选的，所述动力板与转板均为PE塑料材质构件，所述动力板另一端开设有凹槽。
[0006]优选的，所述套块内壁一侧固定有防转块，所述转杆另一端侧壁开设有防转槽，所述防转块位于防转槽内部与转杆相连接。
[0007]优选的，所述内盘的纵截面为圆形结构，所述通水孔位于内盘表面呈圆形阵列。
[0008]优选的，所述铜螺旋管件外壁设置有螺纹槽，所述螺纹槽的宽度为3.5MM。
[0009]优选的，所述铜螺旋管件的壁厚为0.8MM～2.0mm，所述铜螺旋管件两端外部通过注塑连接有接头，所述接头可为pe接头或ppr接头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设计的转板，对其软刷毛实现安装，带动起软刷毛实现转动，对过滤网表面的杂质进行清洁处理，避免其发生堵塞，通过设计的动力板，动力板位于铜螺旋管件内部，进而通过水流冲击在处于弧形凸面上，产生一定的旋转作用力，使其驱动转杆带动转板转动，为本技术提供动力源，通过设计的防转块，防转块卡在转杆的防转槽内，进而实现卡位，避免其转杆余套块之间无法实现同步转动。
[0012](2)通过设计的铜螺旋管件，铜螺旋管件具有耐腐蚀能力强，便于承压能力强，施工方便，泄漏风险小，净化水质的作用，通过设计的接头，方便铜螺旋管件端头实现与外接管接通。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中A处局部放大图；
[0015]图3为本技术内盘的侧面示意图；
[0016]图4为本技术套块与动力板的组装立体图；
[0017]图中：1、铜螺旋管件；2、转杆；3、接头；4、通水孔；5、软刷毛；6、转板；7、过滤网；8、防转块；9、内盘；10、动力板；11、套块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件，包括铜螺旋管件1，通过设计的铜螺旋管件1，铜螺旋管件1 具有耐腐蚀能力强，便于承压能力强，施工方便，泄漏风险小，净化水质的作用，铜螺旋管件1一端内侧设置有内盘9，内盘9表面开设有通水孔4，通水孔4一端内侧固定有过滤网7，通过设计的过滤网7，使本技术实现管道内部对液体过滤的作用，增加液体的净化效果，内盘9中心处贯穿有转杆2，转杆2一端固定有转板6，通过设计的转板6，对其软刷毛5实现安装，带动起软刷毛5实现转动，对过滤网7表面的杂质进行清洁处理，避免其发生堵塞，转板6一侧表面固定有软刷毛5，转杆2另一端套设有套块11，通过设计的套块11，套块11套接在转杆2一端，实现对动力板10的组装固定，套块11一侧外壁固定有动力板10，通过设计的动力板10，动力板10位于铜螺旋管件1内部，进而通过水流冲击在处于弧形凸面上，产生一定的旋转作用力，使其驱动转杆2带动转板6转动，动力板10位于套块11表面呈弧形结构。
[0021]本实施例中，优选的，动力板10与转板6均为PE塑料材质构件，动力板10另一端开设有凹槽，套块11内壁一侧固定有防转块8，通过设计的防转块8，防转块8卡在转杆2的防转槽内，进而实现卡位，避免其转杆2余套块 11之间无法实现同步转动，转杆2另一端侧壁开设有防转槽，防转块8位于防转槽内部与转杆2相连接，内盘9的纵截面为圆形结构，通水孔4位于内盘9表面呈圆形阵列。
[0022]本实施例中，优选的，铜螺旋管件1外壁设置有螺纹槽，螺纹槽的宽度为3.5MM，铜螺旋管件1的壁厚为0.8MM，通过设计的铜螺旋管件1的壁厚为 0.8MM，较传统管道的壁厚更加厚实，从而提高抗压效果，不易发生形变和断裂，铜螺旋管件1两端外部通过注塑连接有接头3，接头3可为pe接头或ppr 接头，通过设计的接头3，方便铜螺旋管件1端头实现与外接管接通。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件，包括铜螺旋管件1，通过设计的铜螺旋管件1，铜螺旋管件1 具有耐腐蚀能力强，便于承压能力强，施工方便，泄漏风险小，净化水质的作用，铜螺旋管件1一端内侧设置有内盘9，内盘9表面开设有通水孔4，通水孔4一端内侧固定有过滤网7，通过设计的过滤网7，使本技术实现管道内部对液体过滤的作用，增加液体的净化效果，内盘9中心处贯穿有转杆2，转
杆2一端固定有转板6，通过设计的转板6，对其软刷毛5实现安装，带动起软刷毛5实现转动，对过滤网7表面的杂质进行清洁处理，避免其发生堵塞，转板6一侧表面固定有软刷毛5，转杆2另一端套设有套块11，通过设计的套块11，套块11套接在转杆2一端，实现对动力板10的组装固定，套块11一侧外壁固定有动力板10，通过设计的动力板10，动力板10位于铜螺旋管件1内部，进而通过水流冲击在处于弧形凸面上，产生一定的旋转作用力，使其驱动转杆2带动转板6转动，动力板10位于套块11表面呈弧形结构。
[0025]本实施例中，优选的，动力板10与转板6均为PE塑料材质构件，动力板10另一端开设有凹槽，套块11内壁一侧固定有防转块8，通过设计的防转块8，防转块8卡在转杆2的防转槽内，进而实现卡位，避免其转杆2余套块 11之间无法实现同步转动，转杆2另一端侧壁开设有防转槽，防转块8位于防转槽内部与转杆2相连接，内盘9的纵截面为圆形结构，通水孔4位于内盘9表面呈圆形阵列。
[0026]本实施例中，优选的，铜螺旋管件1外壁设置有螺纹槽，螺纹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件，包括铜螺旋管件(1)，其特征在于：所述铜螺旋管件(1)一端内侧设置有内盘(9)，所述内盘(9)表面开设有通水孔(4)，所述通水孔(4)一端内侧固定有过滤网(7)，所述内盘(9)中心处贯穿有转杆(2)，所述转杆(2)一端固定有转板(6)，所述转板(6)一侧表面固定有软刷毛(5)，所述转杆(2)另一端套设有套块(11)，所述套块(11)一侧外壁固定有动力板(10)，所述动力板(10)位于套块(11)表面呈弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管件，其特征在于：所述动力板(10)与转板(6)均为PE塑料材质构件，所述动力板(10)另一端开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防泄漏给水螺旋管...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚光明，
申请(专利权)人：安徽兴盛达制冷铜管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：