一种防护服生产加工用复合膜的输送上料机构制造技术

技术编号:31293401 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-08 21:57
本实用新型专利技术公开了一种防护服生产加工用复合膜的输送上料机构,包括搅拌箱、搅拌组件和往复组件,电机箱内竖向设有第二电机,搅拌箱的顶面中部设有驱动箱,第一电机竖向设置在驱动箱内;搅拌箱的内顶面通过轴承竖向转动连接有搅拌轴;搅拌轴的轴体上等距设有若干搅拌组件;输送箱内转动连接有输送轴,输送轴的轴体上沿长度方向固定套设有螺旋输送叶;送料斗与驱动箱之间的下部固接有矩形盒;往复组件设置在矩形盒内;本实用新型专利技术便于操作,便于提高对于原料的输送效率,并提高上料时的安全性;通过往复组件便于对送料斗内振料板的起到往复升降,便于将原料在送料箱内发生堆积;解决了现有复合膜生产时上料效率较差和安全性较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防护服生产加工用复合膜的输送上料机构


[0001]本技术涉及防护服生产加工的
,尤其涉及一种防护服生产加工用复合膜的输送上料机构。

技术介绍

[0002]在对于防护服生产加工时,需要对防护服所用的复合膜进行制作;在复合膜的制造过程中,首先需要将其生产原料进行搅拌混合,但是在这个生产过程中,由于搅拌混合机机体较高,需要通过上料机构向搅拌混合机顶部的送料箱内进行送料,但物料通过上料机构进入送料箱内部后,易在箱体内产生堆积,易对物料进入搅拌混合机的下落量造成影响;因此,需对上述问题进行改进优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种防护服生产加工用复合膜的输送上料机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防护服生产加工用复合膜的输送上料机构,包括搅拌箱、搅拌组件和往复组件,所述搅拌箱的底部四角均竖向设有支撑腿,搅拌箱的底面中部竖向设有出料管;所述搅拌箱的一侧竖向设有输送箱,所述输送箱的底部设有电机箱,所述电机箱内竖向设有第二电机,所述搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护服生产加工用复合膜的输送上料机构,包括搅拌箱(1)、搅拌组件和往复组件,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部四角均竖向设有支撑腿,搅拌箱(1)的底面中部竖向设有出料管;所述搅拌箱(1)的一侧竖向设有输送箱(2),所述输送箱(2)的底部设有电机箱,所述电机箱内竖向设有第二电机(6),所述搅拌箱(1)的顶面中部设有驱动箱,所述驱动箱内竖向设有第一电机(3);所述搅拌箱(1)的内顶面通过轴承竖向转动连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的顶端贯穿进驱动箱与第一电机(3)的电机轴同轴固接;所述搅拌轴(4)的轴体上等距设有若干搅拌组件;所述输送箱(2)的一侧底部设有开口向上的进料斗(5),所述进料斗(5)与输送箱(2)一侧面之间开设有进料口;所述输送箱(2)内通过轴承竖向转动连接有输送轴(7),所述输送轴(7)的轴体上沿长度方向固定套设有螺旋输送叶(8),所述输送轴(7)的底端贯穿进电机箱内与第二电机(6)的电机轴同轴固接;所述搅拌箱(1)的顶部一侧设有开口向上的送料斗(13),所述送料斗(13)与驱动箱之间的下部固接有矩形盒;所述往复组件设置在矩形盒内;所述输送箱(2)内的另一侧上部设有出料口;所述送料斗(13)的底部一侧竖向设有贯穿进搅拌箱(1)内的进料管;所述送料斗(13)的另一侧内壁上部竖向开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的一侧固接有一端向下倾斜的振料板(14),所述送料斗(13)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:章中华胡倩倩段宏伟张广富刘娜
申请(专利权)人:山东鑫珂海洋生物技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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