高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统，涉及口罩生产技术领域,包括底座、设置于底座顶部的放料机构、喷料机构、烘干机构和收卷机构，放料机构包括第一安装架和设置于第一安装架内的拆卸式放料辊，拆卸式放料辊上缠绕有口罩原料布，收卷机构包括第二安装架和转动设置于第二安装架内的拆卸式收卷辊，拆卸式收卷辊外壁与连接布的一端固定连接，连接布的另一端通过连接机构与口罩原料布连接。在本实用新型专利技术中，通过在拆卸式收卷辊上固定设置连接布，并通过连接机构快速的连接连接布与口罩原料布，用可以循环使用的连接布代替原本用于连接拆卸式放料辊与拆卸式收卷辊的口罩原料布，大大的提高口罩原料布的利用率。料布的利用率。料布的利用率。

【技术实现步骤摘要】
高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统


[0001]本技术涉及口罩生产
，尤其涉及高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
[0003]现有的口罩在喷涂抗菌材料时，大多是将放料辊上的口罩原料布的一端固定在收卷辊上，进一步再对口罩原料布进行喷料以及烘干，在使用中发现，用于连接放料辊与收卷辊的一段口罩原料布无法进行喷涂，造成口罩原料布的浪费，降低了口罩原料布的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统，包括底座、从左到右依次设置于底座顶部的放料机构、喷料机构、烘干机构和收卷机构，所述放料机构包括设置于底座顶部的第一安装架和转动设置于第一安装架内的拆卸式放料辊，所述拆卸式放料辊上缠绕有口罩原料布，所述收卷机构包括设置于底座顶部的第二安装架和转动设置于第二安装架内的拆卸式收卷辊，所述拆卸式收卷辊外壁与连接布的一端固定连接，连接布的另一端通过连接机构与口罩原料布连接，所述拆卸式收卷辊通过第一电机驱动；
[0007]所述连接机构包括与连接布固定连接的连接板和通过滑块与滑槽的配合滑动设置于连接板内的连接块，所述口罩原料布贯穿连接板内且折叠与连接板内壁底部接触，所述连接板顶部嵌设有用于触发喷料机构的触发机构；
[0008]所述连接板内壁底部设置有与口罩原料布接触的摩擦垫，所述摩擦垫的材质采用橡胶材料。
[0009]进一步，所述喷料机构包括设置于底座顶部的储料箱、设置于储料箱顶部的供料泵、设置于底座顶部的第三安装架、设置于安装架内部左侧的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆底部的喷架，所述储料箱与供料泵之间和供料泵与喷架之间均通过送料管连接，所述第三安装架左右两侧均设置有张紧轮。
[0010]进一步，所述触发机构包括嵌设于连接板顶部的安装箱、设置于安装箱顶部的红外发射器、位于红外发射器底部左侧用于安装电池的安装座、位于红外发射器底部右侧接线柱和滑动设置于安装座与接线柱之间的滑板，所述安装座的左侧和接线柱顶部分别通过导线与红外发射器连接，所述滑板顶部设置有导电的衔接块，所述喷架底部嵌设有与红外发射器配合的红外接收器。
[0011]进一步，所述滑板底部与T型顶块顶部连接，所述T型顶块滑动设置于连接板内，所
述T型顶块底部与滑块的顶部接触，T型顶块与连接板内壁之间通过多个复位弹簧连接。
[0012]进一步，所述连接板以及安装箱的材料均采用绝缘材料。
[0013]进一步，所述烘干机构包括设置于底座顶部的第四安装架、设置于第四安装架内的烘干板和位于烘干板上方的风扇，所述烘干板内设置加热丝，所述风扇通过第二电机启动。
[0014]进一步，所述红外接收器和计时器的输出端均与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与继电器的输入端电连接，所述继电器的输出端分别与计时器的输入端、供料泵和第二电机电连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]在本技术中，通过在拆卸式收卷辊上固定设置连接布，并通过连接机构快速的连接连接布与口罩原料布，用可以循环使用的连接布代替原本用于连接拆卸式放料辊与拆卸式收卷辊的口罩原料布，大大的提高口罩原料布的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术提出的高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统中连接机构的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统中触发机构的内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、放料机构；21、第一安装架；22、拆卸式放料辊；23、口罩原料布；3、喷料机构；31、储料箱；32、供料泵；33、第三安装架；34、喷架；35、张紧轮；4、烘干机构；41、第四安装架；42、烘干板；43、风扇；5、收卷机构；51、第二安装架；52、拆卸式收卷辊；53、连接布；6、连接机构；61、连接板；62、连接块；7、触发机构；71、安装箱；72、安装座；73、接线柱；74、滑板；75、T型顶块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
4，高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统，包括底座1、从左到右依次设置于底座1顶部的放料机构2、喷料机构3、烘干机构4和收卷机构5，放料机构2包括设置于底座1顶部的第一安装架21和转动设置于第一安装架21内的拆卸式放料辊22，拆卸式放料辊22上缠绕有口罩原料布23，收卷机构5包括设置于底座1顶部的第二安装架51
和转动设置于第二安装架51内的拆卸式收卷辊52，拆卸式收卷辊52外壁与连接布53的一端固定连接，连接布53的另一端通过连接机构6与口罩原料布23连接，拆卸式收卷辊52通过第一电机驱动；
[0025]连接机构6包括与连接布53固定连接的连接板61和通过滑块与滑槽的配合滑动设置于连接板61内的连接块62，口罩原料布23贯穿连接板61内且折叠与连接板61内壁底部接触，连接板61顶部嵌设有用于触发喷料机构3的触发机构7；
[0026]连接板61内壁底部设置有与口罩原料布23接触的摩擦垫，摩擦垫的材质采用橡胶材料。
[0027]进一步，喷料机构3包括设置于底座1顶部的储料箱31、设置于储料箱31顶部的供料泵32、设置于底座1顶部的第三安装架33、设置于安装架内部左侧的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆底部的喷架34，储料箱31与供料泵32之间和供料泵32与喷架34之间均通过送料管连接，第三安装架33左右两侧均设置有张紧轮35。
[0028]进一步，触发机构7包括嵌设于连接板61顶部的安装箱71、设置于安装箱71顶部的红外发射器、位于红外发射器底部左侧用于安装电池的安装座72、位于红外发射器底部右侧接线柱73和滑动设置于安装座72与接线柱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统，其特征在于，包括底座（1）、从左到右依次设置于底座（1）顶部的放料机构（2）、喷料机构（3）、烘干机构（4）和收卷机构（5），所述放料机构（2）包括设置于底座（1）顶部的第一安装架（21）和转动设置于第一安装架（21）内的拆卸式放料辊（22），所述拆卸式放料辊（22）上缠绕有口罩原料布（23），所述收卷机构（5）包括设置于底座（1）顶部的第二安装架（51）和转动设置于第二安装架（51）内的拆卸式收卷辊（52），所述拆卸式收卷辊（52）外壁与连接布（53）的一端固定连接，连接布（53）的另一端通过连接机构（6）与口罩原料布（23）连接，所述拆卸式收卷辊（52）通过第一电机驱动；所述连接机构（6）包括与连接布（53）固定连接的连接板（61）和通过滑块与滑槽的配合滑动设置于连接板（61）内的连接块（62），所述口罩原料布（23）贯穿连接板（61）内且折叠与连接板（61）内壁底部接触，所述连接板（61）顶部嵌设有用于触发喷料机构（3）的触发机构（7）；所述连接板（61）内壁底部设置有与口罩原料布（23）接触的摩擦垫，所述摩擦垫的材质采用橡胶材料。2.根据权利要求1所述的高抗菌防护口罩中甲壳素纤维表面抗菌材料喷涂系统，其特征在于，所述喷料机构（3）包括设置于底座（1）顶部的储料箱（31）、设置于储料箱（31）顶部的供料泵（32）、设置于底座（1）顶部的第三安装架（33）、设置于安装架内部左侧的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆底部的喷架（34），所述储料箱（31）与供料泵（32）之间和供料泵（32）与喷架（34）之间均通过送料管连接，所述第三安装架（33）左右两侧均设置有张紧轮（35）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章中华，董芬，段宏伟，张广富，刘娜，
申请(专利权)人：山东鑫珂海洋生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：