一种模具加工用CNC数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具加工用CNC数控机床，属于数控机床技术领域，包括机床主体、固定框和支撑隔板，固定框贯穿设置于机床主体的下端，机床主体底部的左右两侧均焊接有支撑隔板，机床主体的内部设置有支撑杆，支撑杆的中端设置有连接框，且支撑杆位于固定框的上端，机床主体的内部设置有旋转轴，且旋转轴位于支撑杆的上端，旋转轴的上端中部固定连接有加工台，固定框的一侧开设有进水口。该种模具加工用CNC数控机床在对零部件表面的碎屑进行清理时，可避免碎屑飞扬于数控机床内，减轻了后续需对碎屑再次清理的繁琐，实用性强，并且本装置在实际使用时，可将清理后的碎屑便利、全面的排出，以免碎屑残留于机床内。以免碎屑残留于机床内。以免碎屑残留于机床内。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用CNC数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其是涉及一种模具加工用CNC数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，其可按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的模具加工用CNC数控机床在实际使用时，零部件在加工完毕后，通常需要将其表面的碎屑进行清理，而在将零部件表面的碎屑进行吹拂式的清理时，会使得碎屑飞扬于数控机床内，加大了后续对碎屑的清理量，并且，现有的模具加工用CNC数控机床在实际使用时，对清理的碎屑的排出较为不便，使得碎屑的排出不全面，实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种模具加工用CNC数控机床，以解决现有技术中存在的缺点。
[0005]上述目的通过以下技术方案来解决：
[0006]一种模具加工用CNC数控机床，包括机床主体、固定框和支撑隔板，所述固定框贯穿设置于机床主体的下端，所述机床主体底部的左右两侧均焊接有支撑隔板，所述机床主体的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的中端设置有连接框，且支撑杆位于固定框的上端，所述机床主体的内部设置有旋转轴，且旋转轴位于支撑杆的上端，所述旋转轴的上端中部固定连接有加工台，所述固定框的一侧开设有进水口，所述机床主体的一侧前端设置有控制面板，所述连接框内部的左右两侧均设置有若干个护筒，若干个所述护筒的内部均活动连接有电动伸缩杆，所述连接框内部的左右两侧均设置有固定杆，且每根所述电动伸缩杆均与固定杆贯穿连接，每根所述电动伸缩杆远离固定杆的一侧均设置有喷淋头，所述连接框内部的左右两侧均设置有水管，所述固定框的背端面开设有开口，所述开口的内部设置有内框，所述内框的框口处设置有封板，所述内框的内部设置有挡板，所述挡板的表面均匀开设有若干排过滤网孔。
[0007]作为一种优选方案，每排所述过滤网孔的孔径均从上至下依次缩减。
[0008]作为一种优选方案，所述封板偏向于内框的一侧面环绕粘接有一层密封条，且该密封条的环绕周长与内框框口的周长大小一致。
[0009]作为一种优选方案，所述加工台位于连接框的正上方。
[0010]作为一种优选方案，所述电动伸缩杆与旋转轴的驱动装置和控制面板分别与外部电源连接，且控制面板与电动伸缩杆和旋转轴的驱动装置电性连接。
[0011]作为一种优选方案，左右两侧的若干个所述护筒均为等距纵向排布，且每根所述水管竖向设置于固定杆和喷淋头之间，并且每根所述水管与喷淋头之间均设置有输水管，同时内框内设置有抽泵。
[0012]作为一种优选方案，所述进水口的背端与内框贯穿连接，且连接框的底部通过贯
通固定框而与内框贯穿连接。
[0013]有益效果：
[0014]（1）该种模具加工用CNC数控机床通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在对零部件表面的碎屑进行清理时，可避免碎屑飞扬于数控机床内，减轻了后续需对碎屑再次清理的繁琐，实用性强，并且本装置在实际使用时，可将清理后的碎屑便利、全面的排出，以免碎屑残留于机床内。
[0015]（2）该种模具加工用CNC数控机床之优点在于：通过旋转轴的使用，可将加工台上加工完毕的零部件施以旋转，使得零部件向下旋转，当零部件在向下旋转时，其可进入到连接框内，而进入到连接框内的零部件，通过若干个喷淋头的喷淋，可使零部件表面的碎屑落于内框内，进而随内框内的水一并排出。
[0016]（3）其次：由于在内框的内部设置有挡板，且由于挡板的表面均匀开设有若干排过滤网孔，并且由于每排过滤网孔的孔径均从上至下依次缩减，使本装置在实际使用时，随水流落于内框内的碎屑可被均匀分布的过滤网孔进行过滤，当打开封板将内框内的碎屑排出时，其会随水流的下降而下降至下端的过滤网孔处，以使孔径更细的过滤网孔对碎屑进行阻挡，使其难以排出，当水完全排出后，便可将留于内框内的碎屑捞出，而后再做处理，不仅提升了对碎屑的收集效率和有效性，亦避免了碎屑胡乱排出而污染环境的不足。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的连接框正剖结构示意图。
[0019]图3为本技术的固定框斜视结构示意图。
[0020]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0021]图5为本技术的挡板正视结构示意图。
[0022]图1
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5中：1
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机床主体；2
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固定框；201
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开口；2011
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内框；2012
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挡板；2013
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过滤网孔；3
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支撑隔板；4
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进水口；5
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支撑杆；6
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连接框；601
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护筒；602
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电动伸缩杆；603
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固定杆；604
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喷淋头；605
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水管；7
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旋转轴；8
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加工台；9
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控制面板；10
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封板。
具体实施方式
[0023]实施例：
[0024]请一并参考图1至图5：
[0025]本实施例提供的一种模具加工用CNC数控机床，包括机床主体1、固定框2和支撑隔板3，固定框2贯穿设置于机床主体1的下端，机床主体1底部的左右两侧均焊接有支撑隔板3，机床主体1的内部设置有支撑杆5，支撑杆5的中端设置有连接框6，且支撑杆5位于固定框2的上端，机床主体1的内部设置有旋转轴7，且旋转轴7位于支撑杆5的上端，旋转轴7的上端中部固定连接有加工台8，固定框2的一侧开设有进水口4，机床主体1的一侧前端设置有控制面板9，连接框6内部的左右两侧均设置有若干个护筒601，若干个护筒601的内部均活动连接有电动伸缩杆602，连接框6内部的左右两侧均设置有固定杆603，且每根电动伸缩杆602均与固定杆603贯穿连接，每根电动伸缩杆602远离固定杆603的一侧均设置有喷淋头604，连接框6内部的左右两侧均设置有水管605，固定框2的背端面开设有开口201，开口201
的内部设置有内框2011，内框2011的框口处设置有封板10，内框2011的内部设置有挡板2012，挡板2012的表面均匀开设有若干排过滤网孔2013。
[0026]进一步的，每排过滤网孔2013的孔径均从上至下依次缩减；
[0027]本实施例中，通过每排过滤网孔2013的孔径均从上至下依次缩减的设计，使本装置在实际使用时，随水流而落于内框2011内的碎屑可被均匀分布的过滤网孔2013进行过滤，当打开封板10将内框2011内的碎屑排出时，其会随水流的下降而下降至下端的过滤网孔2013处，以使孔径更细的过滤网孔2013对碎屑进行阻挡，使其难以排出，当水完全排出后，便可将留于内框2011内的碎屑捞出，而后再做处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用CNC数控机床，包括机床主体（1）、固定框（2）和支撑隔板（3），其特征在于，所述固定框（2）贯穿设置于机床主体（1）的下端，所述机床主体（1）底部的左右两侧均焊接有支撑隔板（3），所述机床主体（1）的内部设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的中端设置有连接框（6），且支撑杆（5）位于固定框（2）的上端，所述机床主体（1）的内部设置有旋转轴（7），且旋转轴（7）位于支撑杆（5）的上端，所述旋转轴（7）的上端中部固定连接有加工台（8），所述固定框（2）的一侧开设有进水口（4），所述机床主体（1）的一侧前端设置有控制面板（9），所述连接框（6）内部的左右两侧均设置有若干个护筒（601），若干个所述护筒（601）的内部均活动连接有电动伸缩杆（602），所述连接框（6）内部的左右两侧均设置有固定杆（603），且每根所述电动伸缩杆（602）均与固定杆（603）贯穿连接，每根所述电动伸缩杆（602）远离固定杆（603）的一侧均设置有喷淋头（604），所述连接框（6）内部的左右两侧均设置有水管（605），所述固定框（2）的背端面开设有开口（201），所述开口（201）的内部设置有内框（2011），所述内框（2011）的框口处设置有封板（10），所述内框（2011）的内部设置有挡板（2012），所述挡板（2012）的表面均匀开设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舒智，
申请(专利权)人：辽阳斯佳机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：