一种龙门加工中心用冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心用冷却系统，冷却机构包含冷却管以及支撑板，且支撑板的顶部安装有多组伸缩杆，并在伸缩杆的顶部安装清洁杆，伸缩端和清洁杆之间设置有第二自锁马达；所述支撑板通过滑轨与底座的两侧内壁连接，并在底座的两侧内壁均安装第一自锁马达，且第一自锁马达上的齿轮与支撑板顶部的齿带啮合。本实用新型专利技术所述的一种龙门加工中心用冷却系统，一是通过在支撑板的顶部安装带有伸缩杆的清洁杆，并在清洁杆与伸缩杆之间设置自锁马达，能够对工作台表面进行清洁，从而降低工作台的清理难度；二是通过在底座的下方设置收集槽，并在收集槽的内壁设置过滤网，能够对冷却液进行过滤，方便之后在利用，提高资源的利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心用冷却系统


[0001]本技术涉及龙门加工中心
，特别涉及一种龙门加工中心用冷却系统。

技术介绍

[0002]数控龙门加工中心主要应用于机械加工、汽车模具及航天航空等加工行业，但随着科技的发展，人们对数控龙门加工中心的要求越来越高，导致传统的数控龙门加工中心已经无法满足人们的使用需求；
[0003]目前，现有的数控龙门加工中心在使用时，冷却液通过冷却管注射到零件的切削处，从而对切削处的工件与刀具进行冷却，但是由于使用后的冷区液中含有金属碎屑，无法直接使用，需要进行过滤，其次，由于数控龙门加工中心加工时，碎屑散乱分布，因此就需要工作人员将工作台表面的碎屑进行清理，此过程不但浪费时间与精力，同时还影响装置的正常使用，为此，我们提出一种龙门加工中心用冷却系统。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种龙门加工中心用冷却系统，解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种龙门加工中心用冷却系统，包括底座以及安装在底座顶部用于Y轴方向移动的工作台，并在底座的顶部两侧均安装立柱，且两组立柱之间安装有用于X轴方向移动的门梁，所述门梁的前端安装有用于Z轴方向移动的主轴箱，所述主轴箱的一侧安装有冷却机构，其中，
[0009]冷却机构包含安装在主轴箱一侧的冷却管以及安装在工作台下方的支撑板，且支撑板的顶部安装有多组伸缩杆，并在伸缩杆的顶部安装用于对工作台表面清理的清洁杆，所述支撑板的伸缩端和清洁杆的中心处之间设置有第二自锁马达；
[0010]所述支撑板通过设置在其两侧的滑轨与底座的两侧内壁连接，并在底座的两侧内壁均安装第一自锁马达，且第一自锁马达输出轴上安装的齿轮与安装在支撑板顶部的齿带啮合。
[0011]优选的，所述支撑板的外部设置有多组通孔。
[0012]优选的，所述工作台包括多组呈条状的安装板，且安装板之间的间距大于清洁杆的宽度。
[0013]优选的，所述清洁杆的底部安装有用于对工作台清扫的清洁垫，且清洁垫的顶部安装有气囊，气囊通过管道与安装在清洁杆外侧的气门芯连通，并在清洁垫的底部粘接有清洁刷。
[0014]优选的，所述清洁杆的底部开设有凹槽，且第二自锁马达安装在凹槽的内部。
[0015]优选的，所述底座的底部活动安装有用于储存冷却液的收集槽，并在收集槽的内壁安装用于过滤金属屑的过滤网，且收集槽通过管道与安装在主轴箱一侧的冷却管连通。
[0016]优选的，所述底座的底部开设有通孔，且收集槽的一侧安装有用于堵塞通孔的密封挡板。
[0017]（三）有益效果
[0018]一是通过在支撑板的顶部安装带有伸缩杆的清洁杆，并在清洁杆与伸缩杆之间设置自锁马达，能够对工作台表面进行清洁，从而降低工作台的清理难度；
[0019]二是通过在底座的下方设置收集槽，并在收集槽的内壁设置过滤网，能够对冷却液进行过滤，方便之后在利用，提高资源的利用率；
[0020]三是通过在底座的底部与收集槽之间滑动连接，并在收集槽的一侧设置密封挡板，能够对收集槽进行取放，同时还能防止收集槽取放时冷却液流出，提高使用的安全性。
附图说明
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0022]图1为本技术一种龙门加工中心用冷却系统的整体结构图；
[0023]图2为本技术一种龙门加工中心用冷却系统中底座的截面图；
[0024]图3为本技术一种龙门加工中心用冷却系统中清洁杆的底部结构图。
[0025]图例说明：1、底座；2、工作台；3、门梁；4、主轴箱；5、冷却管；6、支撑板；7、伸缩杆；8、清洁杆；9、第一自锁马达；10、收集槽；11、密封挡板；12、清洁垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0027]针对现有技术中存在的问题，参照图1
‑
3所示，本技术提供一种龙门加工中心用冷却系统，包括底座1以及安装在底座1顶部用于Y轴方向移动的工作台2，并在底座1的顶部两侧均安装立柱，且两组立柱之间安装有用于X轴方向移动的门梁3，门梁3的前端安装有用于Z轴方向移动的主轴箱4，主轴箱4的一侧安装有冷却机构，其中，
[0028]冷却机构包含安装在主轴箱4一侧的冷却管5以及安装在工作台2下方的支撑板6，且支撑板6的顶部安装有多组伸缩杆7，并在伸缩杆7的顶部安装用于对工作台2表面清理的清洁杆8，支撑板6的伸缩端和清洁杆8的中心处之间设置有第二自锁马达；
[0029]支撑板6通过设置在其两侧的滑轨与底座1的两侧内壁连接，并在底座1的两侧内壁均安装第一自锁马达9，且第一自锁马达9输出轴上安装的齿轮与安装在支撑板6顶部的
齿带啮合。
[0030]参照图2所示，支撑板6的外部设置有多组通孔。
[0031]参照图1和图2所示，工作台2包括多组呈条状的安装板，且安装板之间的间距大于清洁杆8的宽度。
[0032]参照图3所示，清洁杆8的底部安装有用于对工作台2清扫的清洁垫12，且清洁垫12的顶部安装有气囊，气囊通过管道与安装在清洁杆8外侧的气门芯连通，并在清洁垫12的底部粘接有清洁刷。
[0033]参照图2和图3所示，清洁杆8的底部开设有凹槽，且第二自锁马达安装在凹槽的内部。
[0034]参照图2所示，底座1的底部活动安装有用于储存冷却液的收集槽10，并在收集槽10的内壁安装用于过滤金属屑的过滤网，且收集槽10通过管道与安装在主轴箱4一侧的冷却管5连通。
[0035]参照图2所示，底座1的底部开设有通孔，且收集槽10的一侧安装有用于堵塞通孔的密封挡板11。
[0036]使用时，将需要加工的工件安装到底座1顶部的工作台2上，之后工作台2沿着底座1的延伸方向前后移动，当工作台2移动到门梁3的下方后停止，之后门梁3带动主轴箱4左右滑动，同时主轴箱4对工作台2顶部的工件进行加工，加工的过程中，安装在主轴箱4一侧的冷却管5将冷却液注射到工件的加工处，从而对工件加工处的产生的热量进行吸收，之后工件切削下来的碎屑一起带走，并落入到工作台2上，并由工作台2顶部安装板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心用冷却系统，包括底座（1）以及安装在底座（1）顶部用于Y轴方向移动的工作台（2），并在底座（1）的顶部两侧均安装立柱，且两组立柱之间安装有用于X轴方向移动的门梁（3），所述门梁（3）的前端安装有用于Z轴方向移动的主轴箱（4），其特征在于：所述主轴箱（4）的一侧安装有冷却机构，其中，冷却机构包含安装在主轴箱（4）一侧的冷却管（5）以及安装在工作台（2）下方的支撑板（6），且支撑板（6）的顶部安装有多组伸缩杆（7），并在伸缩杆（7）的顶部安装用于对工作台（2）表面清理的清洁杆（8），所述支撑板（6）的伸缩端和清洁杆（8）的中心处之间设置有第二自锁马达；所述支撑板（6）通过设置在其两侧的滑轨与底座（1）的两侧内壁连接，并在底座（1）的两侧内壁均安装第一自锁马达（9），且第一自锁马达（9）输出轴上安装的齿轮与安装在支撑板（6）顶部的齿带啮合。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用冷却系统，其特征在于：所述支撑板（6）的外部设置有多组通孔。3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤培良，
申请(专利权)人：丹阳市华清机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：