本实用新型专利技术公开了一种能进行高效研磨的粉末涂料物料收集装置，涉及粉末涂料物料收集装置技术领域，包括破碎箱、研磨筒、破碎研磨机构和过滤机构，所述破碎箱的下表面固定连通有多个均匀分布的支撑柱，破碎箱的上表面固定连通有进料管，所述破碎箱的下表面固定连通有研磨筒，研磨筒的下表面固定连通有出料管，所述破碎箱内连接于破碎机构，所述破碎你机构包括电动机、转轴、动杆、定杆和研磨轮，本实用新型专利技术能够对块状涂料进行研磨，使之成为合格的粉末涂料，从而无需再将块状涂料投入到生产线中，减少对生产资源的占用，提高了生产的效率，而且研磨过程中，能够先将块状涂料进行破碎，再进行研磨，使得研磨更加高效。使得研磨更加高效。使得研磨更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种能进行高效研磨的粉末涂料物料收集装置
[0001]本技术涉及粉末涂料物料收集装置
，具体是一种能进行高效研磨的粉末涂料物料收集装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
[0003]在粉末涂料的生产工艺中，最后一道工序通常都是运用研磨机粉碎研磨出粉末涂料，研磨机通常具有两个物料输出口，一个物料输出口输出的物料为粉末涂料(合格产品)，另一个物料输出口输出的物料为块状涂料(不合格产品，未研磨成粉末)，通常研磨机的两个物料输出口用两个物料收集箱分别收集，对于块状涂料，通常将其重新投入生产线，再次经过混合、热挤塑、粉碎过筛等一系列工序制备成合格的粉末涂料，然而，研磨机输出的块状涂料仅是粉碎研磨不彻底，其组分、性质等与粉末涂料无异，将其重新投入生产线，浪费生产资源，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能进行高效研磨的粉末涂料物料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能进行高效研磨的粉末涂料物料收集装置，包括破碎箱、研磨筒、破碎研磨机构和过滤机构，所述破碎箱的下表面固定连通有多个均匀分布的支撑柱，破碎箱的上表面固定连通有进料管，所述破碎箱的下表面固定连通有研磨筒，研磨筒的下表面固定连通有出料管，所述破碎箱内连接于破碎机构，所述破碎你机构包括电动机、转轴、动杆、定杆和研磨轮，破碎箱的上表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿破碎箱的上表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的侧面固定连接有多个均匀分布的动杆，破碎箱的内侧面固定连接有多个与动杆相匹配的定杆，转轴的下端延伸至研磨筒并固定连接有研磨轮，所述研磨轮内固定连接有过滤机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述过滤机构包括外圆框、连接板、内圆框和过滤网，破碎箱的内壁固定连接有相匹配的外圆框，外圆框的内侧面通过多个均匀分布的连接板固定连接有内圆框，外圆框和内圆框之间固定连接有多个相匹配的过滤网。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述进料管的上端固定连通有相匹配的进料斗。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的下端固定套设有相匹配的防滑套。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转轴的下端贯穿内圆框。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术能够对块状涂料进行研磨，使之成为合格的粉末涂料，从而无需再将
块状涂料投入到生产线中，减少对生产资源的占用，提高了生产的效率，而且研磨过程中，能够先将块状涂料进行破碎，再进行研磨，使得研磨更加高效。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术中过滤机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术中研磨筒剖视的结构示意图。
[0017]图中：1、破碎箱；2、电动机；3、防滑套；4、支撑柱；5、出料管；6、研磨筒；7、进料管；8、动杆；9、定杆；10、过滤网；11、转轴；12、外圆框；13、内圆框；14、连接板；15、研磨轮；16、进料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种能进行高效研磨的粉末涂料物料收集装置，包括破碎箱1、研磨筒6、破碎研磨机构和过滤机构。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，所述破碎箱1的下表面固定连通有多个均匀分布的支撑柱4，破碎箱1的上表面固定连通有进料管7，所述破碎箱1的下表面固定连通有研磨筒6，研磨筒6的下表面固定连通有出料管5，所述破碎箱1内连接于破碎机构，所述破碎你机构包括电动机2、转轴11、动杆8、定杆9和研磨轮15，破碎箱1的上表面安装有电动机2，电动机2的输出端贯穿破碎箱1的上表面并通过联轴器固定连接有转轴11，转轴11的侧面固定连接有多个均匀分布的动杆8，破碎箱1的内侧面固定连接有多个与动杆8相匹配的定杆9，转轴11的下端延伸至研磨筒6并固定连接有研磨轮15，所述研磨轮15内固定连接有过滤机构。
[0021]需要说明的是：在使用时，启动电动机2，再将块状涂料由进料管7通入到破碎箱1内，电动机2的转动带动转轴11的转动，转轴11的转动带动动杆8的旋转，通过动杆8旋转时与定杆9之间产生的剪切力对块状涂料进行破碎，破碎后的块状涂料落入到研磨筒6内，而转轴11的旋转同时能够带动研磨轮15的旋转，对破碎后的块状涂料进行研磨，使之成为合格的粉末涂料，从而无需再将块状涂料投入到生产线中，减少对生产资源的占用，提高了生产的效率，而且研磨过程中，能够先将块状涂料进行破碎，再进行研磨，使得研磨更加高效。
[0022]参考图3所示，所述过滤机构包括外圆框12、连接板14、内圆框13和过滤网10，破碎箱1的内壁固定连接有相匹配的外圆框12，外圆框12的内侧面通过多个均匀分布的连接板14固定连接有内圆框13，外圆框12和内圆框13之间固定连接有多个相匹配的过滤网10，所述转轴11的下端贯穿内圆框13。
[0023]需要说明的是：在使用过程中，外圆框12和内圆框13之间过滤网10起到过滤作用，使块状涂料能够破碎彻底后再通入到研磨筒6，避免过大的块状涂料落入到研磨筒6，从而
提高了研磨的效率。
[0024]参考图1和图2所示，所述进料管7的上端固定连通有相匹配的进料斗16，通过设置的进料斗16，方便进料管7的进料。
[0025]参考图1和图2所示，所述支撑柱4的下端固定套设有相匹配的防滑套3，通过设置的防滑套3，使支撑柱4支撑时更加稳定。
[0026]该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本技术所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本技术所提供的技术方案得到对应的使用效果。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能进行高效研磨的粉末涂料物料收集装置，其特征在于，包括:破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的下表面固定连通有多个均匀分布的支撑柱(4)，破碎箱(1)的上表面固定连通有进料管(7)；研磨筒(6)，所述破碎箱(1)的下表面固定连通有研磨筒(6)，研磨筒(6)的下表面固定连通有出料管(5)；破碎研磨机构，所述破碎箱(1)内连接于破碎机构，所述破碎你机构包括电动机(2)、转轴(11)、动杆(8)、定杆(9)和研磨轮(15)，破碎箱(1)的上表面安装有电动机(2)，电动机(2)的输出端贯穿破碎箱(1)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴(11)，转轴(11)的侧面固定连接有多个均匀分布的动杆(8)，破碎箱(1)的内侧面固定连接有多个与动杆(8)相匹配的定杆(9)，转轴(11)的下端延伸至研磨筒(6)并固定连接有研磨轮(15)；过滤机构，所述研磨轮(15)内固定连接有过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉琴，
申请(专利权)人：天津爱普瑞涂装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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