飞锯设备制造技术

本实用新型专利技术提供飞锯设备，涉及飞锯设备技术领域，本实用新型专利技术，包括飞锯设备本体和限位装置，所述飞锯设备本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括固位架，所述固位架的表面与飞锯设备本体固定连接，所述固位架的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有第一限位架，所述第一限位架的表面固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有推架，所述推架的表面固定连接有第二限位架，所述推架呈“L”形，所述推架的表面固定连接有卡板，所述推架的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和卡板固定连接。本实用新型专利技术，解决了现有技术中飞锯设备在进行切割时，钢管会由于失去飞锯设备固定而晃动的问题。锯设备固定而晃动的问题。锯设备固定而晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
飞锯设备


[0001]本技术涉及飞锯设备
，尤其涉及飞锯设备。

技术介绍

[0002]飞锯设备即飞锯机，是焊管生产线上的关键设备之一，飞锯设备能进行二次定尺控制，飞锯机结构简单，运行可靠，高精度定尺切割，随着社会的发展，飞锯设备的应用越来越广泛。
[0003]飞锯设备在进行切割钢管时，飞锯设备可以将钢管切割后输送，然后进行二次切割，在此过程中，飞锯设备需要暂时将固定的钢管松开，当进行二次切割时，再次固定钢管，这样切割时，钢管会有一段时间失去固定，这时钢管会由于失去固定，而发生移动，使得钢管无法被飞锯设备固定，影响飞锯设备对钢管的后续切割。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中飞锯设备在进行切割时，钢管会由于失去飞锯设备固定而晃动的问题，而提出的飞锯设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括飞锯设备本体和限位装置，所述飞锯设备本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括固位架，所述固位架的表面与飞锯设备本体固定连接，所述固位架的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有第一限位架，所述第一限位架的表面固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有推架，所述推架的表面固定连接有第二限位架。
[0006]优选的，所述推架呈“L”形，所述推架的表面固定连接有卡板，所述推架的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和卡板固定连接。
[0007]优选的，所述调节杆的表面螺纹连接有螺母，螺母位于固位架的表面。
[0008]优选的，所述第一限位架的表面固定连接有定位架，所述定位架的表面开设有方形孔，所述方形孔的内壁滑动连接有长杆，所述长杆的表面与第二限位架固定连接。
[0009]优选的，所述长杆的表面固定连接有挡板，所述挡板位于定位架的表面，所述挡板的尺寸大于方形孔的尺寸。
[0010]优选的，所述飞锯设备本体的表面设有收集装置，所述收集装置包括支撑板，所述支撑板的表面与飞锯设备本体固定连接，所述支撑板的表面安装有底板，所述底板的内部插设有四个螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有转筒，四个所述转筒远离底板的一端转动连接有收集架。
[0011]优选的，所述支撑板的内部插设有两个连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端转动连接有安装板，所述安装板位于底板的表面。
[0012]优选的，所述收集架的表面固定安装有两个把手，所述把手呈“U”形。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，当需要利用飞锯设备对钢管进行切割时，首先转动固位架上的
调节杆，调节杆转动的同时带动第一限位架转动，第一限位架转动到所需角度后，停止转动调节杆，随后转动调节杆上的螺母，螺母沿着螺纹移动，螺母的表面挤压固位架，此时调节杆和固位架之间被固定，然后拉动第二限位架上的推架，推架移动的同时带动第二限位架移动，第二限位架移动一定距离后，停止拉动推架，随后将钢管放在第一限位架和第二限位架之间，随后松开推架，这时推架失去固定，卡板也失去固定，这时卡板在弹簧弹力作用下滑动，卡板向远离连接板的方向移动，卡板移动的同时带动推架移动，推架移动的同时带动第二限位架移动，第二限位架移动一定距离后，第二限位架的表面挤压钢管，此时钢管被固定在，这时工作人员可以利用飞锯设备切割钢管，在切割过程中，当飞锯设备松开钢管时，钢管仍然被固定，且由于采用弹簧固定的方式，并不会影响飞锯设备推动钢管，通过设置限位装置，工作人员在飞锯设备进行移动钢管时，限位装置可以进行固定钢管，避免了钢管在移动后的固定过程中晃动。
[0015]2、本技术中，当需要将飞锯设备切割后的钢管进行收集时，首先将底板放在支撑板的表面，随后转动连接杆上的安装板，安装板转动一定角度后，安装板的表面挤压底板，此时底板被固定在支撑板上，达到了将底板和支撑板固定的效果，随后转动螺纹杆上的转筒，转筒沿着螺纹移动，转筒移动的同时带动收集架移动，收集架移动到所需高度后，停止转动转筒，这时可以使用飞锯设备切割钢管，切割后的钢管会掉落在收集架上，当需要将收集后的钢管进行移动时，首先转动连接杆上的安装板，安装板转动一定角度后，底板的表面失去安装板的挤压，此时底板和安装板之间失去固定，达到了松开底板和安装板的效果，此时收集架也失去固定，随后工作人员用手握住收集架上的把手，然后移动把手，把手移动的同时带动收集架移动，收集架移动的同时带动切割后的钢管移动，当钢管移动到所需位置后，停止移动把手，通过设置收集装置，工作人员可以将飞锯设备切割后的钢管进行收集，方便工作人员对飞锯设备切割后的钢管进行搬运。
附图说明
[0016]图1为本技术提出飞锯设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出飞锯设备中图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术提出飞锯设备中图1的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出飞锯设备中图3的B处结构示意图；
[0020]图5为本技术提出飞锯设备中图1的侧视结构示意图。
[0021]图例说明：1、飞锯设备本体；2、限位装置；201、固位架；202、定位架；203、第一限位架；204、调节杆；205、卡板；206、弹簧；207、连接板；208、方形孔；209、挡板；210、长杆；211、第二限位架；212、推架；3、收集装置；31、收集架；32、底板；33、螺纹杆；34、转筒；35、把手；36、支撑板；37、连接杆；38、安装板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1
‑
5所示，本技术提供了飞锯设备，包括飞锯设备本体1和限位装置2，飞锯设备本体1的表面设有限位装置2，飞锯设备本体1的表面设有收集装置3。
[0025]下面具体说一下其限位装置2和收集装置3的具体设置和作用。
[0026]如图1和图2所示，限位装置2包括固位架201，固位架201的表面与飞锯设备本体1固定连接，固位架201的表面转动连接有调节杆204，调节杆204的表面固定连接有第一限位架203，第一限位架203的表面固定连接有连接板207，连接板207的内部滑动连接有推架212，推架212的表面固定连接有第二限位架211，推架212呈“L”形，推架212的表面固定连接有卡板205，推架212的表面套有弹簧206，弹簧206的两端分别与连接板207和卡板205固定连接，调节杆204的表面螺纹连接有螺母，螺母位于固位架201的表面，第一限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.飞锯设备，其特征在于：包括飞锯设备本体(1)和限位装置(2)，所述飞锯设备本体(1)的表面设有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括固位架(201)，所述固位架(201)的表面与飞锯设备本体(1)固定连接，所述固位架(201)的表面转动连接有调节杆(204)，所述调节杆(204)的表面固定连接有第一限位架(203)，所述第一限位架(203)的表面固定连接有连接板(207)，所述连接板(207)的内部滑动连接有推架(212)，所述推架(212)的表面固定连接有第二限位架(211)。2.根据权利要求1所述的飞锯设备，其特征在于：所述推架(212)呈“L”形，所述推架(212)的表面固定连接有卡板(205)，所述推架(212)的表面套有弹簧(206)，所述弹簧(206)的两端分别与连接板(207)和卡板(205)固定连接。3.根据权利要求2所述的飞锯设备，其特征在于：所述调节杆(204)的表面螺纹连接有螺母，螺母位于固位架(201)的表面。4.根据权利要求3所述的飞锯设备，其特征在于：所述第一限位架(203)的表面固定连接有定位架(202)，所述定位架(202)的表面开设有方形孔(208)，所述方形孔(208...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刘杰，
申请(专利权)人：无锡圣唐液压成型精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：