用于防老剂生产的造粒系统技术方案

用于防老剂生产的造粒系统，包括：脱水干燥组件、刮膜蒸发器组件、造粒组件；所述脱水干燥组件包括脱水塔，所述脱水塔上连接有脱水塔进料预热器，所述脱水塔进料预热器接收需要脱水处理的物料进行预加热；所述脱水塔的出料口通过脱水塔出料管连接至刮膜蒸发器组件；所述膜蒸发器组件包括刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器接收来自脱水塔出料管的物料；所述刮膜蒸发器的出料口通过蒸发器出料管连接至成品中间罐，所述成品中间罐的出料管连接至成品泵，并最终连接至造粒组件；所述造粒组件包括来料输送管，所述来料输送管的出口置于烘干装置中，所述烘干装置对物料进行烘干和输送。本申请中的造粒系统，各个组件设置合理，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于防老剂生产的造粒系统


[0001]本技术属于防老剂生产
，具体涉及一种用于防老剂生产的造粒系统。

技术介绍

[0002]橡胶防老剂RD，又称TMQ，其化学成分为2，2，4
‑
三甲基
‑
1，2
‑
二氢化喹啉聚合体，适用于天然胶及丁腈、丁苯、乙丙及氯丁等合成橡胶，对热和氧引起的老化防护效果极佳，是制造轮胎、胶管、胶带、电线等橡胶制品常用的防老剂。
[0003]常规的防老剂生产制备过程中，以苯胺和丙酮为原料，甲苯为脱水剂，盐酸为催化剂，于温度110℃~140℃下缩聚，经中和水洗、常压蒸馏、减压蒸馏、切片、包装即得成品，产品外观为琥珀色至棕色片状材料，包装好的产品应避免日光直射。
[0004]在防老剂生产制备过程中，先要进行盐酸和苯胺的成盐反应，然后在进行苯胺盐酸盐与丙酮的缩聚反应，接着在进行中和反应，最后进行脱水、干燥，制成成品。脱水、干燥过程需要使用到复杂的造粒系统，本申请在此方向上进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术中的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于防老剂生产的造粒系统，其特征在于，包括：脱水干燥组件、刮膜蒸发器组件、造粒组件；所述脱水干燥组件包括脱水塔（3），所述脱水塔（3）上连接有脱水塔进料预热器（2），所述脱水塔进料预热器（2）接收需要脱水处理的物料进行预加热；所述脱水塔（3）的出料口通过脱水塔出料管（31）连接至刮膜蒸发器组件；所述膜蒸发器组件包括刮膜蒸发器（61），所述刮膜蒸发器（61）接收来自脱水塔出料管（31）的物料；所述刮膜蒸发器（61）的出料口通过蒸发器出料管（611）连接至成品中间罐（62），所述成品中间罐（62）的出料管连接至成品泵（63），并最终连接至造粒组件；所述造粒组件包括来料输送管（81），所述来料输送管（81）的出口置于烘干装置中，所述烘干装置对物料进行烘干和输送；所述烘干装置的落料口置于料斗组件上方，所述料斗组件中设有粉碎装置；所述料斗组件的下方设有成品颗粒输送带（93）。2.根据权利要求1所述的用于防老剂生产的造粒系统，其特征在于，所述脱水塔（3）上还设有脱水冷凝器。3.根据权利要求1所述的用于防老剂生产的造粒系统，其特征在于，所述烘干装置包括有传动辊驱动的烘干输送带（84），所述烘干输送带（84）的上部设有上风罩（82），该上风罩（82）上设有上抽风管（83）；所述烘干输送带（84）的下部设有下风罩（85），该下风罩（85）通过吸风管连接至抽风泵（86）。4.根据权利要求1所述的用于防老剂生产的造粒系统，其特征在于，所述料斗组件包括上下设置的第一料斗（91）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣海，颜俊荣，董孝康，
申请(专利权)人：宁波海利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：