一种蒸发器防腐蚀装置制造方法及图纸

技术编号:31289270 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 21:50
本实用新型专利技术提供一种蒸发器防腐蚀装置,包括蒸发室和加热室,其中蒸发室和加热室之间循环连通,所述蒸发室的底部中间位置处通过循环管连通到加热室的底部一侧;所述加热室的顶部一侧还通过导气管连通到蒸发室的另一侧,所述循环管上还设有循环泵。本实用新型专利技术中,蒸发室的上盖和中间筒之间、中间筒和下盖之间均通过连接组件连接,即蒸发室可进行拆卸更换,且连接组件分为第一连接件和第二连接件,且两者连接的时候,通过第一密封垫和第二密封垫密封、凹槽与环形凸起卡合,可实现两个连接件之间的稳定性和密封性,防止外部杂质气体等进入,同时蒸发室的内壁还设有内防腐层和外防腐层,进一步保证蒸发室的防腐效果。一步保证蒸发室的防腐效果。一步保证蒸发室的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器防腐蚀装置


[0001]本技术涉及蒸发器领域,尤其涉及一种蒸发器防腐蚀装置。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
[0003]但是由于现有的蒸发器在使用的时候还存在着一些不足之处,现在有的蒸发器一般还存在着密封性能不高,进而导致外部气体进入,容易造成内部腐蚀,损坏,进而影响本装置的使用寿命,为此本技术提出一种蒸发器防腐蚀装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸发器防腐蚀装置,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种蒸发器防腐蚀装置,包括蒸发室和加热室,其中蒸发室和加热室之间循环连通,所述蒸发室的底部中间位置处通过循环管连通到加热室的底部一侧;所述加热室的顶部一侧还通过导气管连通到蒸发室的另一侧,所述循环管上还设有循环泵;所述蒸发室分为三部分,上盖、中间筒和下盖,其中上盖与中间筒之间、中间筒和下盖之间通过连接组件安装;
[0006]所述中间筒的上下两端均设有第一连接件,其中第一连接件的一侧设有呈环形状的凹槽,所述凹槽的内侧又设有第一密封垫;所述上盖和下盖上且与中间筒连接的一侧均设有第二连接件,其中第二连接件的一侧设有环形凸起,所述环形凸起的内侧又设有第二密封垫;其中凹槽与环形凸起卡合连接,第一密封垫可与第二密封垫贴合。
[0007]优选的,所述蒸发室的顶部中间位置处设有蒸汽出口,蒸发室的一侧还开设有蒸汽加热口,所述蒸发室的底部一侧还开设有完成液出口。
[0008]优选的,所述加热室的一侧且上下端分别开设有进气口和进料口。
[0009]优选的,所述蒸发室筒壁分为内防腐层、基板、隔热层和外防腐层,其中内防腐层的一侧设有基板,基板一侧设有隔热层,隔热层的一侧设有外防腐层。
[0010]优选的,所述第一连接件上还等距设有多个第一螺纹孔,所述第二连接件上也等距设有多个第二螺纹孔,其中第一螺纹孔和第二螺纹孔之间通过螺杆固定。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的蒸发器防腐蚀装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供一种蒸发器防腐蚀装置,首先,蒸发室的上盖和中间筒之间、中间筒和下盖之间均通过连接组件连接,即蒸发室可进行拆卸更换,且连接组件分为第一连接件和第二连接件,且两者连接的时候,通过第一密封垫和第二密封垫密封、凹槽与环形凸起卡合,可实现两个连接件之间的稳定性和密封性,防止外部杂质气体等进入,同时蒸发室的内壁还设有内防腐层和外防腐层,进一步保证蒸发室的防腐效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种蒸发器防腐蚀装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术第一连接件的结构示意图;
[0015]图3为本技术第二连接件的结构示意图;
[0016]图4为本技术蒸发室筒壁的剖视图;
[0017]附图标记:1、蒸发室;101、内防腐层;102、基板;103、隔热层;104、外防腐层;2、蒸汽加热口;3、蒸汽出口;4、完成液出口;5、循环管;6、导气管;7、进气口;8、加热室;9、进料口;10、循环泵;11、连接组件;111、第一密封垫;112、第一连接件;113、凹槽;114、第一螺纹孔;115、第二连接件;116、第二密封垫;117、第二螺纹孔;118、环形凸起。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,一种蒸发器防腐蚀装置,包括蒸发室1和加热室8,其中蒸发室1和加热室8之间循环连通,蒸发室1的底部中间位置处通过循环管5连通到加热室8的底部一侧;加热室8的顶部一侧还通过导气管6连通到蒸发室1的另一侧,循环管5上还设有循环泵10;蒸发室1分为三部分,上盖、中间筒和下盖,其中上盖与中间筒之间、中间筒和下盖之间通过连接组件11安装;中间筒的上下两端均设有第一连接件112,其中第一连接件112的一侧设有呈环形状的凹槽113,凹槽113的内侧又设有第一密封垫111;上盖和下盖上且与中间筒连接的一侧均设有第二连接件115,其中第二连接件115的一侧设有环形凸起118,环形凸起118的内侧又设有第二密封垫116;其中凹槽113与环形凸起118卡合连接,第一密封垫111可与第二密封垫116贴合。
[0021]蒸发器主要由加热室8和蒸发室1两部分组成,加热室8向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室1使气液两相完全分离,加热室8中产生的蒸汽带有大量液体,到了较大空间的蒸发室1后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸汽分离;在进行使用的时候,由于在蒸发室1上设有两组连接组件11用来将蒸发室进行安装,且在安装的时候,将相应第一连接件112上的凹槽113与第二连接件115上的环形凸起118卡合,同时将第一密封垫111和第二密封垫116贴合,此时取螺栓将第一连接件112和第二连接件115进行安装,便可完成二者的安装,待所有的连接组件11均安装完成后,即可实现蒸发室1的安装,且上述设置可使得蒸发室1的密封性和稳定性更高。
[0022]在具体实施过程中,如图1所示,蒸发室1的顶部中间位置处设有蒸汽出口3,蒸发室1的一侧还开设有蒸汽加热口2,蒸发室1的底部一侧还开设有完成液出口4。加热室8的一侧且上下端分别开设有进气口7和进料口9。
[0023]在使用的时候,蒸汽出口3用来排出蒸发室1内的蒸汽,蒸汽加热口2用来对蒸发室1内进行加热处理;完成液出口4用来排出蒸发室1内的液体;进气口7用来对加热室8内通入气体,进料口9用来对加热室8内通入液体。
[0024]在具体实施过程中,如图1和图4所示,蒸发室1筒壁分为内防腐层101、基板102、隔热层103和外防腐层104,其中内防腐层101的一侧设有基板102,基板102一侧设有隔热层103,隔热层103的一侧设有外防腐层104。
[0025]在使用的时候,内防腐层101用于蒸发室1的内部防腐作用,外防腐层104用于蒸发室1的外部防腐作用,隔热层103用来对蒸发室1的内壁起到隔热的作用。
[0026]在具体实施过程中,如图2和图3所示,第一连接件112上还等距设有多个第一螺纹孔114,第二连接件115上也等距设有多个第二螺纹孔117,其中第一螺纹孔114和第二螺纹孔117之间通过螺杆固定。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器防腐蚀装置,包括蒸发室(1)和加热室(8),其中蒸发室(1)和加热室(8)之间循环连通,其特征在于:所述蒸发室(1)的底部中间位置处通过循环管(5)连通到加热室(8)的底部一侧;所述加热室(8)的顶部一侧还通过导气管(6)连通到蒸发室(1)的另一侧,所述循环管(5)上还设有循环泵(10);所述蒸发室(1)分为三部分,上盖、中间筒和下盖,其中上盖与中间筒之间、中间筒和下盖之间通过连接组件(11)安装;所述中间筒的上下两端均设有第一连接件(112),其中第一连接件(112)的一侧设有呈环形状的凹槽(113),所述凹槽(113)的内侧又设有第一密封垫(111);所述上盖和下盖上且与中间筒连接的一侧均设有第二连接件(115),其中第二连接件(115)的一侧设有环形凸起(118),所述环形凸起(118)的内侧又设有第二密封垫(116);其中凹槽(113)与环形凸起(118)卡合连接,第一密封垫(111)可与第二密封垫(116)贴合。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张劲马翠平
申请(专利权)人:合肥创美制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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