本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材焊接用夹持装置，包括钢板本体、旋转手轮、底板和第二支撑块，所述底板外部的两侧设置有凹槽，且凹槽在底板上设置有四个，所述底板顶部的两侧通过螺钉固定安装有第二支撑块，且第二支撑块在底板上设置有四个，所述第二支撑块的顶部通过轴活动设置有气缸，且气缸的一端通过轴连接有连接杆，本实用新型专利技术通过把底板放到机台上，然后通过把固定块穿过机台上的缝隙中，然后通过把螺纹杆穿过凹槽并旋入到固定块中的螺孔中，然后通过转动旋转手轮，使装置固定在机台上，实现了固定装置方便的目的。实现了固定装置方便的目的。实现了固定装置方便的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材焊接用夹持装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种不锈钢板材焊接用夹持装置。
技术介绍
[0002]不锈钢因其不易锈蚀的特点被广泛使用，但是现在的不锈钢板材在焊接时由于需两名以上的工人进行固定，这在焊接时造成一定的不便，因此，市面上出现了一些不锈钢板材焊接用夹持固定装置，现在的不锈钢板材焊接用夹持固定装置基本满足人们需求，但是，现有的不锈钢板材焊接用夹持装置存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，现有的不锈钢板材焊接用夹持装置安装在机台上不方便，实用性不强；
[0004]第二，现有的不锈钢板材焊接用夹持装置没有定位装置，实用性不强；
[0005]第三，现有的不锈钢板材焊接用夹持装置夹持效果不好，实用性不强。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种不锈钢板材焊接用夹持装置以解决上述
技术介绍
中提出的固定在机台上不方便、没有定位装置和夹持效果不好的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板材焊接用夹持装置，包括钢板本体、旋转手轮、底板和第二支撑块，所述底板外部的两侧设置有凹槽，且凹槽在底板上设置有四个，所述底板顶部的两侧通过螺钉固定安装有第二支撑块，且第二支撑块在底板上设置有四个，所述第二支撑块的顶部通过轴活动设置有气缸，且气缸的一端通过轴连接有连接杆。
[0008]优选的，所述第二支撑块顶部设置有支撑器，支撑器上通过螺栓固定在支撑杆上，支撑器上通过轴活动设置在连接杆上。
[0009]优选的，所述连接杆的一端设置有压杆，且底板的顶部焊接有第一支撑块。
[0010]优选的，所述第一支撑块的顶部通过螺纹活动设置有支撑件，支撑件的顶部放置有钢板本体，且压杆的底部压在钢板本体的顶部。
[0011]优选的，所述底板顶部的前部和后部通过螺钉固定安装有连接块，连接块的一端通过螺纹活动设置有旋转螺栓。
[0012]优选的，所述旋转螺栓上设置有滑动块，滑动块的一端设置有限位板，限位板卡在连接块上。
[0013]优选的，所述限位板的一端与钢板本体的外部相互接触，且限位板关于中心位置对称。
[0014]优选的，所述凹槽之间设置有螺纹杆，螺纹杆的顶部焊接有旋转手轮。
[0015]优选的，所述螺纹杆的底部通过螺纹活动设置有固定块，且螺纹杆关于底板的中心对称。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢板材焊接用夹持装置结构合理，具有以下优点：
[0017](1)通过设置有旋转手轮、螺纹杆、固定块和底板实现了装置固定在机台上方便的目的，现有的装置固定机台不方便，因此，使用时，通过把底板放到机台上，然后通过把固定块穿过机台上的缝隙中，然后通过把螺纹杆穿过凹槽并旋入到固定块中的螺孔中，然后通过转动旋转手轮，使装置固定在机台上，实现了固定装置方便的目的。
[0018](2)通过设置有滑动块、限位板、连接块和旋转螺栓实现了装置具有定位的目的，因此，使用时，通过把钢板本体放到支撑件上，然后通过转动旋转螺栓，旋转螺栓就会带动滑动块运动，从而使滑动块推动限位板移动，限位板就会抵在钢板本体的两侧，从而对钢板本体进行定位，实用性强。
[0019](3)通过设置有气缸、支撑器、支撑杆、连接杆和压杆实现夹持钢板本体方便的目的，现有的装置夹持钢板本体不方便，因此，使用时通过启动气缸，气缸就会带动连接杆进行运动，进而带动压杆压在钢板本体上，从而对钢板本体进行固定，实现了夹持钢板本体方便的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、气缸；2、支撑器；3、支撑杆；4、连接杆；5、支撑件；6、钢板本体；7、第一支撑块；8、压杆；9、旋转手轮；10、螺纹杆；11、固定块；12、底板；13、滑动块；14、限位板；15、连接块；16、旋转螺栓；17、第二支撑块；18、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢板材焊接用夹持装置，包括钢板本体6、旋转手轮9、底板12和第二支撑块17，底板12外部的两侧设置有凹槽18，且凹槽18在底板12上设置有四个，底板12顶部的两侧通过螺钉固定安装有第二支撑块17，且第二支撑块17在底板12上设置有四个，第二支撑块17的顶部通过轴活动设置有气缸1，且气缸1的一端通过轴连接有连接杆4；
[0028]第二支撑块17顶部设置有支撑器2，支撑器2上通过螺栓固定在支撑杆3上，支撑器2上通过轴活动设置在连接杆4上，连接杆4的一端设置有压杆8，且底板12的顶部焊接有第一支撑块7，第一支撑块7的顶部通过螺纹活动设置有支撑件5，支撑件5的顶部放置有钢板本体6，且压杆8的底部压在钢板本体6的顶部；
[0029]使用时通过启动气缸1，气缸1就会带动连接杆4进行运动，进而带动压杆8压在钢板本体6上，从而对钢板本体6进行固定，实现了夹持钢板本体6方便的目的；
[0030]底板12顶部的前部和后部通过螺钉固定安装有连接块15，连接块15的一端通过螺
纹活动设置有旋转螺栓16；
[0031]旋转螺栓16上设置有滑动块13，滑动块13的一端设置有限位板14，限位板14卡在连接块15上；
[0032]限位板14的一端与钢板本体6的外部相互接触，且限位板14关于中心位置对称；
[0033]使用时，通过把钢板本体6放到支撑件5上，然后通过转动旋转螺栓16，旋转螺栓16就会带动滑动块13运动，从而使滑动块13推动限位板14移动，限位板14就会抵在钢板本体6的两侧，从而对钢板本体6进行定位，实用性强；
[0034]凹槽18之间设置有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部焊接有旋转手轮9；
[0035]螺纹杆10的底部通过螺纹活动设置有固定块11，且螺纹杆10关于底板12的中心对称；
[0036]使用时，通过把底板12放到机台上，然后通过把固定块11穿过机台上的缝隙中，然后通过把螺纹杆10穿过凹槽18并旋入到固定块11中的螺孔中，然后通过转动旋转手轮9，使装置固定在机台上，实现了固定装置方便的目的。
[0037]工作原理：使用时，通过把底板12放到机台上，然后通过把固定块11穿过机台上的缝隙中，然后通过把螺纹杆10穿过凹槽18并旋入到固定块11中的螺孔中，然后通过转动旋转手轮9，使装置固定在机台上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材焊接用夹持装置，其特征在于：包括钢板本体(6)、旋转手轮(9)、底板(12)和第二支撑块(17)，所述底板(12)外部的两侧设置有凹槽(18)，且凹槽(18)在底板(12)上设置有四个，所述底板(12)顶部的两侧通过螺钉固定安装有第二支撑块(17)，且第二支撑块(17)在底板(12)上设置有四个，所述第二支撑块(17)的顶部通过轴活动设置有气缸(1)，且气缸(1)的一端通过轴连接有连接杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材焊接用夹持装置，其特征在于：所述第二支撑块(17)顶部设置有支撑器(2)，支撑器(2)上通过螺栓固定在支撑杆(3)上，支撑器(2)上通过轴活动设置在连接杆(4)上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材焊接用夹持装置，其特征在于：所述连接杆(4)的一端设置有压杆(8)，且底板(12)的顶部焊接有第一支撑块(7)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材焊接用夹持装置，其特征在于：所述第一支撑块(7)的顶部通过螺纹活动设置有支撑件(5)，支撑件(5)的顶部放置有钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员：许海华，熊奇，
申请(专利权)人：泰州市嘉德利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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