一种自密封阀门的内件结构制造技术

技术编号:31288429 阅读:91 留言:0更新日期:2021-12-08 21:49
本实用新型专利技术涉及一种自密封阀门的内件结构,所述自密封阀门包括阀芯(4)、阀体(6)和芯包组件(5),所述阀体(6)设于阀芯(4)的外侧,所述芯包组件(5)设于阀芯(4)和阀体(6)之间,所述内件结构包括分裂环(1)、螺栓(2)和压环(3),所述压环(3)设于阀芯(4)和阀体(6)之间并沿自密封阀门的轴向方向设有供螺栓(2)贯穿的螺纹孔(301),所述螺栓(2)和压环(3)均设于芯包组件(5)的顶部并共同配合压紧芯包组件(5),所述分裂环(1)设于压环(3)的顶部并和阀体(6)相连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术节约材料成本,拆装简单,不易形成铁锈,满足密封性能,提高阀门使用寿命,减少维护成本。减少维护成本。减少维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自密封阀门的内件结构


[0001]本技术属于调节阀领域,具体涉及一种自密封阀门的内件结构。

技术介绍

[0002]自密封阀门适用于高压工况,是火力发电汽水系统中主要的流体控制部件,用来调节介质的流量或压力,因此对阀门的密封性能及拆装性能有着更高的要求。如图1、2所示,现有的自密封阀门的内件结构大多为:上、下拼紧螺母通过外螺纹与阀体6固定,并设有密封圈。这种密封的内件结构在保证密封力的情况下,需要又大又厚的上、下拼紧螺母,导致阀体内的内腔变大,耗时耗材;此外在装配时通常需要借助外力强制预紧,容易破坏螺纹结构,而且并难以控制密封圈变形量;同时还需要专门的拆装工具才能进行拆装,拆装、检修和维护过程十分繁琐。另外,双螺纹结构被汽、水长时间冲刷,螺纹连接处易发生变形,上、下拼紧螺母与阀体锈死,无法保证密封性能且拆卸困难,降低阀门使用寿命,增加了维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种自密封阀门的内件结构,可节约材料成本,拆装简单,不易形成铁锈,满足密封性能,能够提高阀门使用寿命,减少维护成本。r/>[0004]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密封阀门的内件结构,所述自密封阀门包括阀芯(4)、阀体(6)和芯包组件(5),所述阀体(6)设于阀芯(4)的外侧,所述芯包组件(5)设于阀芯(4)和阀体(6)之间,其特征在于,所述内件结构包括分裂环(1)、螺栓(2)和压环(3),所述压环(3)设于阀芯(4)和阀体(6)之间并沿自密封阀门的轴向方向设有供螺栓(2)贯穿的螺纹孔(301),所述螺栓(2)和压环(3)均设于芯包组件(5)的顶部并共同配合压紧芯包组件(5),所述分裂环(1)设于压环(3)的顶部并和阀体(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种自密封阀门的内件结构,其特征在于,所述阀体(6)的内侧壁上凹陷设有一号槽(601),所述分裂环(1)包括阀体端(101)和压环端(102),所述阀体端(101)位于一号槽(601)中,所述压环端(102)的底部和压环(3)紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种自密封阀门的内件结构,其特征在于,所述阀体端(101)和压环端(102)的径向宽度相一致。4.根据权利要求2所述的一种自密封阀门的内件结构,其特征在于,所述压环端(102)的顶部凹陷设有二号槽(103)。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦世龙陆璇琪
申请(专利权)人:中国电建集团上海能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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