一种纵肋叠合剪力外墙的瓷板保护薄膜装置，包括水平支撑、保温板卡勾和薄膜；水平支撑顶部一侧、沿纵向间隔设置有穿孔；在水平支撑的顶部、对应穿孔处设置有环形的垫片；保温板卡勾有一组，沿着水平支撑的纵向间隔布置，保温板卡勾上端与水平支撑的纵向侧面连接，保温板卡勾下部钩在外墙保温板上；薄膜设在保温板卡勾的对侧，薄膜的上端铺设在水平支撑的顶部，薄膜的下端连接有配重杆；薄膜与水平支撑之间通过封闭型沉头抽芯铆钉和钢钉连接；所述封闭型沉头抽芯铆钉穿过薄膜插接在穿孔中。本实用新型专利技术解决了传统的外墙瓷板没有采取贴纸或塑料薄膜措施保护时，容易污染外墙瓷板，影响外墙的安全性及观感质量，增加了清理的时间和成本的技术问题。和成本的技术问题。和成本的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纵肋叠合剪力外墙的瓷板保护薄膜装置
[0001]本技术属于建筑工程施工
，特别是一种纵肋叠合剪力外墙的瓷板保护薄膜装置。
技术介绍
[0002]随着装配式建筑建筑，结构一体化设计与施工技术的成熟，预制外墙瓷板反打饰面首次应用，现市场很少有在外墙瓷板没有采取贴纸或塑料薄膜等措施保护的时候进行施工。在构件浇筑空腔过程中不可避免地造成灰浆外溅，容易污染外墙瓷板，影响外墙的安全性及观感质量，也无形中增加了清理的时间和成本，通过对浇筑时瓷板保护问题，研发了这种在外墙瓷板没有采取贴纸或塑料薄膜等措施时候的成品保护技术。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种纵肋叠合剪力外墙的瓷板保护薄膜装置，要解决传统的外墙瓷板没有采取贴纸或塑料薄膜措施保护时，容易污染外墙瓷板，影响外墙的安全性及观感质量，增加了清理的时间和成本的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种纵肋叠合剪力外墙的瓷板保护薄膜装置，安装在外墙保温板上；包括有水平支撑、保温板卡勾和薄膜；所述水平支撑的顶部一侧、沿纵向间隔设置有穿孔；在水平支撑的顶部、对应穿孔处设置有环形的垫片；所述保温板卡勾有一组，沿着水平支撑的纵向间隔布置，并且保温板卡勾的上端与水平支撑的纵向侧面连接，保温板卡勾下部钩在外墙保温板上；所述薄膜设置在保温板卡勾的对侧，并且薄膜的上端铺设在水平支撑的顶部，薄膜的下端连接有配重杆；所述薄膜与水平支撑之间通过封闭型沉头抽芯铆钉和钢钉连接；所述封闭型沉头抽芯铆钉穿过薄膜插接在穿孔中；所述钢钉有一组，沿着水平支撑的顶面间隔布置。
[0006]优选的，所述水平支撑由木方制成或者由铝合金板或者不锈钢板制成。
[0007]优选的，所述水平支撑的长度为800mm~1500mm，水平支撑的长度为不小于8cm~12cm，水平支撑的宽度为4cm~6cm。
[0008]优选的，所述薄膜的宽度与水平支撑的长度相适应，薄膜的长度为800mm~1500mm。
[0009]优选的，所述薄膜采用增塑PVC薄膜或者采用PVC薄膜。
[0010]优选的，所述薄膜的底端卷起，形成套管；所述配重杆插接在套管中。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0012]1、本技术的建筑外墙用的瓷板保护薄膜装置，相比现有技术本装置具有轻质、结构简单、制作容易且实用、一次性成型、可以循环利用、可以以低成本避免污染外墙瓷板、省时省力、设备应用性强、可调性强以及对型号不同的外墙都可以应用的优点。
[0013]2、本技术的瓷板保护薄膜装置是依附于预制外墙瓷板反打饰面提供防护支持：用封闭型沉头抽芯铆钉、垫片、薄膜、水平支撑的顺序二次加固使得薄膜与水平支撑进
行稳固固定，该薄膜选用增塑PVC薄膜，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长；薄膜底端做成套管形状，里面植入配重杆并封死；配重杆选择热轧带肋钢筋，既能够满足薄膜的配重要求，也避免整体设备过重运输安装不便的问题；整个瓷板保护薄膜装置承载力大又能保证不破坏外墙瓷板装饰面的完整性。
[0014]3、本技术在结构连接可靠、承载力满足要求的情况下，解决了在构件浇筑空腔过程中不可避免地造成灰浆外溅的问题，减少了灰浆对外墙瓷板的安全先行和观感质量的影响，减少了后期外墙装饰面的修补工作量，降低了后期修补危险性，缩短了施工周期，降低了施工费用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术的瓷板保护薄膜装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术中水平支撑与薄膜连接结构示意图。
[0018]图3是本技术中水平支撑的结构示意图。
[0019]附图标记：1－保温板卡勾、2－钢钉、3－封闭型沉头抽芯铆钉、4－垫片、5－薄膜、6－配重杆、7－水平支撑、8－穿孔、9－套管。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，这种纵肋叠合剪力外墙的瓷板保护薄膜装置，安装在外墙保温板上；包括有水平支撑7、保温板卡勾1和薄膜5；所述水平支撑7的顶部一侧、沿纵向间隔设置有穿孔8；在水平支撑7的顶部、对应穿孔8处设置有环形的垫片4；所述保温板卡勾1有一组，沿着水平支撑7的纵向间隔布置，并且保温板卡勾1的上端与水平支撑7的纵向侧面连接，保温板卡勾1下部钩在外墙保温板上；所述薄膜5设置在保温板卡勾1的对侧，并且薄膜5的上端铺设在水平支撑7的顶部，薄膜5的下端连接有配重杆6；所述薄膜5与水平支撑7之间通过封闭型沉头抽芯铆钉3和钢钉2连接；所述封闭型沉头抽芯铆钉3穿过薄膜5插接在穿孔8中；所述钢钉2有一组，沿着水平支撑7的顶面间隔布置。
[0021]本实施例中，所述水平支撑7由木方制成。
[0022]当然在其他实施例中，所述水平支撑7还可以由铝合金板或者不锈钢板制成。
[0023]本实施例中，所述水平支撑7的长度为800mm~1500mm，水平支撑7的长度为不小于8cm~12cm，水平支撑7的宽度为4cm~6cm。
[0024]本实施例中，所述薄膜5的宽度与水平支撑7的长度相适应，薄膜5的长度为800mm~1500mm。
[0025]本实施例中，所述薄膜5采用增塑PVC薄膜。
[0026]当然在其他实施例中，所述薄膜5还可以采用PVC薄膜。
[0027]本实施例中，所述薄膜5的底端卷起，形成套管9；所述配重杆6插接在套管9中。
[0028]本实施例中，所述垫片4为钢片或者为铝合金片。
[0029]本实施例中，所述配重杆6为钢管或者为钢筋。
[0030]本实施例中，所述水平支撑7的两端分别连接有连接杆。
[0031]本实施例中，瓷板保护薄膜装置是通过封闭型沉头抽芯铆钉3把水平支撑7和薄膜
5固定起来的连接构造，通过两根连接杆与内部墙体水平向进行连接，用封闭型沉头抽芯铆钉3以环形的垫片4—薄膜5—水平支撑7的顺序二次加固使得薄膜5与水平支撑7进行稳固固定；垫片4的作用是把外部的受力均匀的分布在薄膜5上，防止局部受力过大而撕裂薄膜5。
[0032]本实施例中，瓷板保护薄膜装置通过几根钢制的保温板卡勾1卡在外墙构件保温板上；使用时，外面的配重杆6把所承受的力传递到保温板卡勾1上，这种连接的方式能够把外部传来的荷载均匀的分部到不同的墙体之上，从而提高整个架体的承载力；然后用钢钉2将薄膜5钉在水平支撑7上，缓和了配重杆6带来的向下的力，从而进行二次加固。
[0033]上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本技术，而非限制本技术的保护范围，所有由本技术简单变化而来的应用均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纵肋叠合剪力外墙的瓷板保护薄膜装置，安装在外墙保温板上；其特征在于：包括有水平支撑（7）、保温板卡勾（1）和薄膜（5）；所述水平支撑（7）的顶部一侧、沿纵向间隔设置有穿孔（8）；在水平支撑（7）的顶部、对应穿孔（8）处设置有环形的垫片（4）；所述保温板卡勾（1）有一组，沿着水平支撑（7）的纵向间隔布置，并且保温板卡勾（1）的上端与水平支撑（7）的纵向侧面连接，保温板卡勾（1）下部钩在外墙保温板上；所述薄膜（5）设置在保温板卡勾（1）的对侧，并且薄膜（5）的上端铺设在水平支撑（7）的顶部，薄膜（5）的下端连接有配重杆（6）；所述薄膜（5）与水平支撑（7）之间通过封闭型沉头抽芯铆钉（3）和钢钉（2）连接；所述封闭型沉头抽芯铆钉（3）穿过薄膜（5）插接在穿孔（8）中；所述钢钉（2）有一组，沿着水平支撑（7）的顶面间隔布置。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海旭，耿振恒，赵超，毕宏伟，梅春林，王占合，杜继强，孙水智，陈超，张晨，刘文刚，王雪连，耿晓桐，蔡振浩，卫强伟，王静铮，
申请(专利权)人：北京城乡建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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