本实用新型专利技术公开了一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，包括：基座、上料器、焊接夹持带、第一对焊电极、第二对焊电极、电极座、第一电极连杆、第二电极连杆和第二电极安装块，基座上设置有焊接夹持带，焊接夹持带中间设置有电极座，电极座两端设置有第一电极连杆和第二电极连杆；第二电极安装块两端与第一电极连杆和第二电极连杆铰接；第二电极安装块上设置有第二对焊电极；基座上设置有第一对焊电极和上料器；一方面采用两组可活动的连接件固定对焊电极，实现对工件的双面焊，焊接效果好，外形美观，工件牢固度高，另一方面增加了自动上料的功能，自动化程度高，结构简单，成本低，效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种生产新型连接器的稳定型对焊装置
[0001]本技术属于焊接装置领域，特别涉及一种生产新型连接器的稳定型对焊装置。
技术介绍
[0002]随着互联网时代的发展和智能科技的普及，电子连接器理所当然地成为了需求量巨大的产品之一，广泛应用于汽车、通讯、航空航天、军事装备、计算机、工业、家用电器等众多领域，全球电子连接器市场已经连续近40年持续增长。作为生产电子连接器的重要装置之一，焊接设备的功能和精度直接影响着电子连接器的最终质量，随着科技进步和金属加工行业深加工的发展潮流，如何提高焊接装置的功能成为了现在科研人员的重要课题之一。
[0003]现在的焊接装置仍然存在许多不足之处，例如，现在的焊接装置针对管状工件时，只能采用单面焊，焊接效果差，牢固度低，同时，现在的焊接装置大多不具备自动上料的功能，自动化程度低，需要人工操作，生产效率低，安全性差。因此，本申请就以上问题，对焊接装置进行了创新和改进。
[0004]现在的对焊装置，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的焊接装置针对管状工件时，只能采用单面焊，焊接效果差，牢固度低。
[0006]2、现在的焊接装置大多不具备自动上料的功能，自动化程度低，需要人工操作，生产效率低，安全性差。
技术实现思路
[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，一方面采用两组可活动的连接件固定对焊电极，实现对工件的双面焊，焊接效果好，外形美观，工件牢固度高，另一方面增加了自动上料的功能，自动化程度高，结构简单，成本低，效果好。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，包括：基座、上料器、焊接夹持带、第一对焊电极、第二对焊电极、电极座、第一电极连杆、第二电极连杆和第二电极安装块，所述基座上设置有焊接夹持带，所述焊接夹持带中间设置有电极座，所述电极座一端设置有第一电极连杆，所述第一电极连杆与电极座采用磁吸固定，所述电极座另一端设置有第二电极连杆，所述第二电极连杆与电极座采用磁吸固定；所述第一电极连杆顶部设置有第二电极安装块，所述第二电极安装块一端与第一电极连杆铰接，所述第二电极安装块另一端与第二电极连杆铰接；所述第二电极安装块上设置有第二对焊电极；所述基座上设置有第一对焊电极，所述第一对焊电极设置于第二对焊电极顶部，所述第一对焊电极与第二对焊电极配合；所述焊接夹持带一端设置有上料器，所述上料器设置于基座上。
[0009]本技术中所述对焊装置的设置，采用两组可活动的连接件固定对焊电极，实
现对工件的双面焊，焊接效果好，外形美观，工件牢固度高。
[0010]本技术中所述的第一电极连杆与电极座通过接触式电连接片连接，所述第二电极连杆与电极座通过接触式电连接片连接。
[0011]本技术中所述的上料器包括振动料盘、进料轨、弹簧阻料板、连接杆和进给限料板，所述振动料盘设置于基座上，所述振动料盘输出端连接设置有进料轨，所述进料轨输出端设置于焊接夹持带之间，所述进料轨与焊接夹持带配合；所述进料轨输出端设置有弹簧阻料板，所述弹簧阻料板铰接设置于进料轨上，弹簧阻料板一端设置有连接杆，所述连接杆一端铰接弹簧阻料板，所述连接杆另一端铰接设置有进给限料板，所述进给限料板铰接设置于进料轨上，所述进给限料板设置于弹簧阻料板一侧。
[0012]本技术中所述上料器的设置，增加了自动上料的功能，自动化程度高，结构简单，成本低，效果好。
[0013]本技术中所述的焊接夹持带包括驱动链轮、板链结构、夹持压块和前置顶杆，所述基座上设置有驱动链轮，所述驱动链轮设置有两组，所述驱动链轮上连接设置有板链结构，所述板链结构外侧设置有夹持压块，所述夹持压块设置有多个，所述夹持压块与上料器配合；所述夹持压块一侧设置有前置顶杆，所述前置顶杆与第一电极连杆配合，所述前置顶杆与第二电极连杆配合。
[0014]本技术中所述焊接夹持带的设置，实现了自动夹持，自动进给的功能。
[0015]本技术中所述的板链结构远离夹持压块的一侧设置有导向板，所述导向板呈弧形，所述导向板压迫板链结构。
[0016]本技术中所述的夹持压块远离板链结构的一端采用柔性材料。
[0017]本技术中所述的第二电极安装块两端设置有平衡负重块。
[0018]本技术中所述的基座上设置有用于除屑和冷却的风口，所述风口设置于焊接夹持带一侧。
[0019]本技术中所述的第一对焊电极上设置有升降机构。
[0020]本技术中所述第一对焊电极的设置，提高了对工件尺寸的适应性。
[0021]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中所述的一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，采用两组可活动的连接件固定对焊电极，实现对工件的双面焊，焊接效果好，外形美观，工件牢固度高。
[0023]2、本技术中所述的一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，增加了自动上料的功能，自动化程度高，结构简单，成本低，效果好。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术第二对焊电极的结构示意图；
[0026]图3为本技术上料器的结构示意图；
[0027]图4为本技术焊接夹持带的结构示意图；
[0028]图中：基座
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1、上料器
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2、振动料盘
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21、进料轨
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22、弹簧阻料板
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23、连接杆
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24、进给限料板
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25、焊接夹持带
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3、驱动链轮
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31、板链结构
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32、夹持压块
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33、前置顶杆
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34、导向板
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35、第一对焊电极
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4、第二对焊电极
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5、电极座
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6、第一电极连杆
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7、第二电极连杆
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8、第
二电极安装块
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9。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，其特征在于：包括：基座（1）、上料器（2）、焊接夹持带（3）、第一对焊电极（4）、第二对焊电极（5）、电极座（6）、第一电极连杆（7）、第二电极连杆（8）和第二电极安装块（9），所述基座（1）上设置有焊接夹持带（3），所述焊接夹持带（3）中间设置有电极座（6），所述电极座（6）一端设置有第一电极连杆（7），所述第一电极连杆（7）与电极座（6）采用磁吸固定，所述电极座（6）另一端设置有第二电极连杆（8），所述第二电极连杆（8）与电极座（6）采用磁吸固定；所述第一电极连杆（7）顶部设置有第二电极安装块（9），所述第二电极安装块（9）一端与第一电极连杆（7）铰接，所述第二电极安装块（9）另一端与第二电极连杆（8）铰接；所述第二电极安装块（9）上设置有第二对焊电极（5）；所述基座（1）上设置有第一对焊电极（4），所述第一对焊电极（4）设置于第二对焊电极（5）顶部，所述第一对焊电极（4）与第二对焊电极（5）配合；所述焊接夹持带（3）一端设置有上料器（2），所述上料器（2）设置于基座（1）上。2.根据权利要求1所述的一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，其特征在于：所述的第一电极连杆（7）与电极座（6）通过接触式电连接片连接，所述第二电极连杆（8）与电极座（6）通过接触式电连接片连接。3.根据权利要求1所述的一种生产新型连接器的稳定型对焊装置，其特征在于：所述的上料器（2）包括振动料盘（21）、进料轨（22）、弹簧阻料板（23）、连接杆（24）和进给限料板（25），所述振动料盘（21）设置于基座（1）上，所述振动料盘（21）输出端连接设置有进料轨（22），所述进料轨（22）输出端设置于焊接夹持带（3）之间，所述进料轨（22）与焊接夹持带（3）配合；所述进料轨（...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱绍诚，
申请(专利权)人：昆山史密斯金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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