一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具，包括工作台，所述工作台下方四角均设有支撑腿，所述支撑腿下端内侧通过支撑板固定连接，所述支撑板上方一侧设有冷却箱，所述支撑板箱一侧设有水箱，所述下模内开设有导水槽，所述水泵输出端与导水槽一端相连通，所述导水槽另一端与水箱相连通。该种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具，半导体制冷片将气流制冷，制冷后的气流对水箱内的水进行冷却，水泵将冷却后的冷却后的水传输到导水槽内，通过带水槽流动的冷却水对模具进行降温，从而加快模具的冷却速度，该种冷却装置结构简单，操作方便，大大加快了模具的冷却速度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具


[0001]本技术涉及换气扇加工
，具体为一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具。

技术介绍

[0002]换气扇(ventilatingfan)由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇，换气的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。换气扇广泛应用于家庭及公共场所。传统的换气扇扇叶注塑成型装置在使用过程中，扇叶需要在模具冷却之后才能取出，现有的注塑模具冷却速度慢，从而导致加工效率低下。为此，我们提出了一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具，包括工作台，所述工作台上方中部设有模座，所述模座上方与下模固定连接，所述模座位于下模两侧中部均设有液压缸，所述液压缸上方与顶板固定连接，所述顶板下方设有与下模相匹配的上模，所述工作台下方四角均设有支撑腿，四个所述支撑腿下端内侧通过支撑板固定连接，所述支撑板上方一侧设有冷却箱，所述冷却箱一侧开设有进风口，所述进风口内安装有风机，所述冷却箱内上端设有半导体制冷片，所述半导体制冷片下方与散热片固定连接，所述半导体制冷片上方与制冷片固定连接，所述支撑板上方远离冷却箱一侧设有水箱，所述冷却箱上端通过气管与水箱相连通，所述气管远离冷却箱一侧延伸至水箱底座，所述水箱上方固定安装有水泵，所述水泵输入端通过水管与水箱相连通，所述下模内开设有导水槽，所述水泵输出端通过水管与导水槽一端相连通，所述导水槽另一端通过水管与水箱相连通。
[0005]优选的，所述模座上方四角均设有导向杆，所述导向杆上端贯穿顶板，所述导向杆与顶板活动连接。
[0006]优选的，所述风机外侧设有过滤网。
[0007]优选的，所述水箱一侧设有进水口，所述进水口上设有阀门。
[0008]优选的，所述导水槽呈螺旋状排布。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具，半导体制冷片将气流制冷，制冷后的气流对水箱内的水进行冷却，水泵将冷却后的冷却后的水传输到导水槽内，通过带水槽流动的冷却水对模具进行降温，从而加快模具的冷却速度，该种冷却装置结构简单，操作方便，大大加快了模具的冷却速度，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的右侧视图；
[0012]图3为本技术的剖视图；
[0013]图中：1工作台、2模座、3下模、4导向杆、5顶板、6上模、7液压缸、8支撑腿、9冷却箱、10过滤网、11进风口、12半导体制冷片、13散热片、14制冷片、15水箱、16气管、17水泵、18风机、19支撑板、20水管、21导水槽、22进水口、23阀门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具，包括工作台1，所述工作台1上方中部设有模座2，所述模座2上方与下模3固定连接，所述模座2位于下模3两侧中部均设有液压缸7，所述液压缸7上方与顶板5固定连接，所述顶板5下方设有与下模3相匹配的上模6，通过液压缸7的带动，使上模6与下模3相配合，从而进行注疏，所述工作台1下方四角均设有支撑腿8，四个所述支撑腿8下端内侧通过支撑板19固定连接，所述支撑板19上方一侧设有冷却箱9，所述冷却箱9一侧开设有进风口11，所述进风口11内安装有风机18，所述冷却箱9内上端设有半导体制冷片12，所述半导体制冷片12下方与散热片13固定连接，所述半导体制冷片12上方与制冷片14固定连接，所述支撑板19上方远离冷却箱9一侧设有水箱15，所述冷却箱9上端通过气管16与水箱15相连通，所述气管16远离冷却箱9一侧延伸至水箱15底座，所述水箱15上方固定安装有水泵17，所述水泵17输入端通过水管20与水箱15相连通，所述下模3内开设有导水槽21，所述水泵17输出端通过水管20与导水槽21一端相连通，所述导水槽21另一端通过水管20与水箱15相连通，风机18将气流带入到冷却箱9内部，通过半导体制冷片12对气流进行制冷，制冷后的气流进入到水箱15内，对水箱15内的水进行冷却，水泵17将冷却后的水传输到导水槽21内部，在导水槽21内部流动的冷却液随下模3进行降温，从而加快下模3的散热速度，提高生产效率。
[0016]进一步的说，所述模座2上方四角均设有导向杆4，所述导向杆4上端贯穿顶板5，所述导向杆4与顶板5活动连接，导向杆4对顶板5进行导向与限位，提高模具的准确性。
[0017]进一步的说，所述风机18外侧设有过滤网10，过滤网10可以有效的防止外部的杂质进入到冷却箱9内部。
[0018]进一步的说，所述水箱15一侧设有进水口22，所述进水口22上设有阀门23。
[0019]进一步的说，所述导水槽21呈螺旋状排布。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自冷却功能的换气扇扇叶成型摸具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方中部设有模座(2)，所述模座(2)上方与下模(3)固定连接，所述模座(2)位于下模(3)两侧中部均设有液压缸(7)，所述液压缸(7)上方与顶板(5)固定连接，所述顶板(5)下方设有与下模(3)相匹配的上模(6)，所述工作台(1)下方四角均设有支撑腿(8)，四个所述支撑腿(8)下端内侧通过支撑板(19)固定连接，所述支撑板(19)上方一侧设有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)一侧开设有进风口(11)，所述进风口(11)内安装有风机(18)，所述冷却箱(9)内上端设有半导体制冷片(12)，所述半导体制冷片(12)下方与散热片(13)固定连接，所述半导体制冷片(12)上方与制冷片(14)固定连接，所述支撑板(19)上方远离冷却箱(9)一侧设有水箱(15)，所述冷却箱(9)上端通过气管(16)与水箱(15)相连通，所述气管(16)远离冷却箱(9)一侧延伸至水箱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奎林，
申请(专利权)人：嘉兴市华阳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：