一种剑杆织机高速纱罗开口系统技术方案

技术编号:31286319 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 21:46
本实用新型专利技术涉及剑杆织机技术领域,且公开了一种剑杆织机高速纱罗开口系统,解决了一般的凸轮开口装置在使用的过程中,其对转轴的输出转速均为特定转速,不便于工作人员根据实际的需要调节综框的频率的问题,其包括织机本体,织机本体的一侧安装有开口系统,开口系统包括箱体,所述箱体的外壁开设有凹槽,凹槽的内部安装有调节机构,调节机构上安装有大齿轮,大齿轮上安装有同轴的小齿轮,小齿轮的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮;本实用新型专利技术,通过设置的调节机构、大齿轮和第二螺母等的配合使用,能够根据实际的需要对从动齿轮进行更换,从而使转轴根据实际的需要输出相应的转速,达到对综框的频率进行调节的目的。节的目的。节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机高速纱罗开口系统


[0001]本技术属于剑杆织机
,具体为一种剑杆织机高速纱罗开口系统。

技术介绍

[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达12色纬纱的色织产品,其主要产品是服装用面料,与其它引纬方式比较,剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬,可以生产12色引纬的多式花样图案的产品,包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物;凸轮开口装置,装置于挠性剑杆织机上。
[0003]一般的凸轮开口装置在使用的过程中,其对转轴的输出转速均为特定转速,不便于工作人员根据实际的需要调节综框的频率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种剑杆织机高速纱罗开口系统,有效的解决了一般的凸轮开口装置在使用的过程中,其对转轴的输出转速均为特定转速,不便于工作人员根据实际的需要调节综框的频率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种剑杆织机高速纱罗开口系统,包括织机本体,织机本体的一侧安装有开口系统,开口系统包括箱体,所述箱体的外壁开设有凹槽,凹槽的内部安装有调节机构,调节机构上安装有大齿轮,大齿轮上安装有同轴的小齿轮,小齿轮的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮,主动齿轮与小齿轮之间通过链条传动连接,其中大齿轮的上方啮合连接有从动齿轮,从动齿轮安装于转轴上,转轴安装于箱体的内部。
[0006]优选的,所述调节机构包括固定安装在于凹槽内的底板,底板的中心处螺纹安装有螺杆,螺杆一端安装有转杆,螺杆的另一端转动安装有顶板,顶板滑动安装于凹槽的内部,且大齿轮转动安装于顶板外壁。
[0007]优选的,所述螺杆上还安装有第一螺母,底板与凹槽之间还通过对称设置的导向杆连接,且导向杆贯穿顶板。
[0008]优选的,所述箱体的外壁还安装有弹簧式伸缩杆,弹簧式伸缩杆的底端转动安装有张紧轮。
[0009]优选的,所述转轴的上方对称设有凸轮块,凸轮块安装于顶杆上,顶杆对称安装于综框上,综框安装于箱体的顶端。
[0010]优选的,所述转轴的中部对称安装有偏心轮,转轴的一端还安装有挡板、限位块和第二螺母。
[0011]优选的,所述从动齿轮的中部形成有限位槽,限位槽与限位块相适配设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过设置的调节机构、大齿轮和第二螺母等的配合使用,能够根据实际的需要对从动齿轮进行更换,从而使转轴根据实际的需要输出相应的转速,达到对综框的频率进行调节的目的;
[0014]2)、在工作中,通过设置的弹簧式伸缩杆和张紧轮等的配合使用,能够通过弹簧式伸缩杆保证大齿轮在移动时与主动齿轮之间连接的稳定性,从而提高着整体结构的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的织机本体结构示意图;
[0018]图2为本技术的箱体结构示意图;
[0019]图3为本技术的凹槽内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的箱体内部结构示意图;
[0021]图5为本技术的转轴安装结构示意图。
[0022]图中:1、织机本体;2、箱体;3、凹槽;4、调节机构;401、底板;402、螺杆;403、转杆;404、顶板;405、第一螺母;406、导向杆;5、大齿轮;6、小齿轮;7、驱动电机;8、主动齿轮;9、链条;10、转轴;1001、偏心轮;1002、挡板;1003、限位块;1004、第二螺母;11、从动齿轮;1101、限位槽;12、弹簧式伸缩杆;1201、张紧轮;13、凸轮块;14、顶杆;15、综框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1

5给出,本技术包括织机本体1,织机本体1的一侧安装有开口系统,开口系统包括箱体2,箱体2的外壁开设有凹槽3,凹槽3的内部安装有调节机构4,调节机构4上安装有大齿轮5,大齿轮5上安装有同轴的小齿轮6,小齿轮6的一侧设有驱动电机7,驱动电机7的输出轴上安装有主动齿轮8,主动齿轮8与小齿轮6之间通过链条9传动连接,其中大齿轮5的上方啮合连接有从动齿轮11,从动齿轮11安装于转轴10上,转轴10安装于箱体2的内部;
[0025]能够驱动电机7带动主动齿轮8转动,主动齿轮8通过链条9带动小齿轮6转动,小齿轮6带动同轴的大齿轮5转动,大齿轮5通过带动从动齿轮11带动转轴10转动,从而通过转轴10将转速输送给其余部件。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,调节机构4包括固定安装在于凹槽3内的底板401,底板401的中心处螺纹安装有螺杆402,螺杆402一端安装有转杆403,螺杆402的另一端转动安装有顶板404,顶板404滑动安装于凹槽3的内部,且大齿轮5转动安装于顶板404外壁;
[0027]能够通过转杆403带动螺杆402转动,螺杆402通过螺纹的方式带动顶板404移动,从而带动大齿轮5移动,完成对大齿轮5的位置调节,操作较为方便。
[0028]实施例三,在实施例二的基础上,螺杆402上还安装有第一螺母405,底板401与凹槽3之间还通过对称设置的导向杆406连接,且导向杆406贯穿顶板404;
[0029]能够通过第一螺母405对螺杆402进行锁紧,从而提高螺杆402的稳定性,配合导向杆406的使用,能够进一步加强开口系统调节时的稳定性。
[0030]实施例四,在实施例一的基础上,箱体2的外壁还安装有弹簧式伸缩杆12,弹簧式伸缩杆12的底端转动安装有张紧轮1201;
[0031]能够通过张紧轮1201保证主动齿轮8与小齿轮6之间的稳定传动,从而提高其使用时的稳定性。
[0032]实施例五,在实施例一的基础上,转轴10的上方对称设有凸轮块13,凸轮块13安装于顶杆14上,顶杆14对称安装于综框15上,综框15安装于箱体2的顶端;
[0033]能够通过转轴10上的部件带动凸轮块13运动,凸轮块13通过带动顶杆14带动综框15移动,从而完成转速的转换过程。
[0034]实施例六,在实施例五的基础上,转轴10的中部对称安装有偏心轮1001,转轴10的一端还安装有挡板1002、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机高速纱罗开口系统,包括织机本体(1),织机本体(1)的一侧安装有开口系统,开口系统包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的外壁开设有凹槽(3),凹槽(3)的内部安装有调节机构(4),调节机构(4)上安装有大齿轮(5),大齿轮(5)上安装有同轴的小齿轮(6),小齿轮(6)的一侧设有驱动电机(7),驱动电机(7)的输出轴上安装有主动齿轮(8),主动齿轮(8)与小齿轮(6)之间通过链条(9)传动连接,其中大齿轮(5)的上方啮合连接有从动齿轮(11),从动齿轮(11)安装于转轴(10)上,转轴(10)安装于箱体(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机高速纱罗开口系统,其特征在于:所述调节机构(4)包括固定安装在于凹槽(3)内的底板(401),底板(401)的中心处螺纹安装有螺杆(402),螺杆(402)一端安装有转杆(403),螺杆(402)的另一端转动安装有顶板(404),顶板(404)滑动安装于凹槽(3)的内部,且大齿轮(5)转动安装于顶板(404)外壁。3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机高速纱罗开口系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴楚雄吴振汉吴朝铭吴朝灶
申请(专利权)人:广东荣昌纺织实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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