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一种自适应软骨夹持切割操作平台制造技术

技术编号:31286105 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 21:45
本实用新型专利技术公开了一种自适应软骨夹持切割操作平台,包括底板、多方向移动组件和切割平台,底板上设置有多方向移动组件,多方向移动组件上设置有切割平台,切割平台上间隔设置有两组夹持组件,其中一夹持组件与切割平台固定连接,另一夹持组件与切割平台滑动连接,夹持组件包括弧形座和夹持块,夹持块滑动设置在弧形座上,弧形座的一端开设有弧形槽,夹持块的一端设置有与弧形槽相适配的弧形面。通过滑动的夹持块对肋软骨进行夹持,在夹持的过程中夹持块自适应转动调整为较大的接触面积,提高夹持稳定性,避免切割时肋软骨偏移影响切割效果的情况。果的情况。果的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应软骨夹持切割操作平台


[0001]本技术涉及肋软骨雕刻
,具体为一种自适应软骨夹持切割操作平台。

技术介绍

[0002]隆鼻手术中,常常需要切下一小段肋软骨,并对切下的肋软骨进行切割,然后植入鼻梁中,以塑造高挺的鼻梁。由于不同患者的面部情况不同,手术方案不同,需要的肋软骨尺寸大小及形状也不相同,传动的肋软骨雕刻工具都是采用矩形的夹持块对肋软骨进行夹持,由于肋软骨的形状不规则,导致夹持块与肋软骨的夹持接触面积较小,从而导致夹持不稳定,在通过切割刀进行切割的过程中容易受切割力影响而发生便宜或脱落的情况,从而影响肋软骨的正常切割,容易产生较多的切割不良品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自适应软骨夹持切割操作平台,通过滑动的夹持块对肋软骨进行夹持,在夹持的过程中夹持块自适应转动调整为较大的接触面积,提高夹持稳定性,避免切割时肋软骨偏移影响切割效果的情况。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种自适应软骨夹持切割操作平台,包括底板、多方向移动组件和切割平台,所述底板上设置有多方向移动组件,所述多方向移动组件上设置有所述切割平台,所述切割平台上间隔设置有两组夹持组件,其中一夹持组件与所述切割平台固定连接,另一夹持组件与所述切割平台滑动连接;
[0005]所述夹持组件包括弧形座和夹持块,所述夹持块滑动设置在所述弧形座上,所述弧形座的一端开设有弧形槽,所述夹持块的一端设置有与所述弧形槽相适配的弧形面。
[0006]进一步地,所述夹持块的另一端设置有三组矩形气垫,三组所述矩形气垫呈品字形分布。
[0007]进一步地,所述多方向移动组件包括X向移动板,所述X向移动板滑动设置在所述底板上,所述底板上对称布置有两组滑轨,所述X向移动板的底部开设有与所述滑轨相适配的滑槽。
[0008]进一步地,所述X向移动板上对称固定有两个安装块,两个所述安装块之间设置有丝杆,所述丝杆与所述安装块转动连接,所述丝杆上螺纹连接有Y向移动座,所述切割平台固定设置在所述Y向移动座的顶部。
[0009]进一步地,所述丝杆的两侧均设置有光杆,所述光杆与所述丝杆平行设置,所述光杆与所述安装块固定连接,所述Y向移动座滑动套设在所述光杆上。
[0010]进一步地,所述X向移动板的两侧均固定有耳板,所述耳板通过螺钉与所述底板抵接。
[0011]进一步地,所述切割平台的顶部固定有支座,所述支座上穿设有螺杆,所述螺杆与所述支座螺纹连接,所述螺杆的尾部与其中一所述弧形座转动连接。
[0012]进一步地,所述底板上设置有切割机构,所述切割机构位于所述多方向移动组件的移动路径上。
[0013]进一步地,所述切割机构包括铰接座、刀柄和切割刀,所述铰接座与底板固定连接,所述刀柄的一端与铰接座铰接,所述刀柄上设置有所述切割刀。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]一种自适应软骨夹持切割操作平台,通过滑动的夹持块对肋软骨进行夹持,在夹持的过程中夹持块自适应转动调整为较大的接触面积,提高夹持稳定性,避免切割时肋软骨偏移影响切割效果的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自适应软骨夹持切割操作平台中夹持组件的立体图;
[0017]图2为本技术一种自适应软骨夹持切割操作平台中夹持组件的俯视图;
[0018]图3为本技术一种自适应软骨夹持切割操作平台的整体结构示意图;
[0019]图中,1

底板,2

切割平台,3

夹持组件,4

弧形座,5

夹持块,6

弧形槽,7

矩形气垫,8

X向移动板,9

滑轨,10

滑槽,11

安装块,12

丝杆,13

Y向移动座,14

光杆,16

支座,17

螺杆,18

铰接座,19

刀柄,20

切割刀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]一种自适应软骨夹持切割操作平台,包括底板1、多方向移动组件和切割平台2,底板1上设置有多方向移动组件,多方向移动组件上设置有切割平台2,切割平台2上间隔设置有两组夹持组件3,其中一夹持组件3与切割平台2固定连接,另一夹持组件3与切割平台2滑动连接,夹持组件3包括弧形座4和夹持块5,夹持块5滑动设置在弧形座4上,弧形座4的一端开设有弧形槽6,夹持块5的一端设置有与弧形槽6相适配的弧形面;在对软肋管进行切割时,由于肋软骨为不规则形状,使用传统的矩形平面夹具导致夹具与肋软骨的接触面积较小,容易出现点接触,造成肋软骨的夹持不稳定,在切割时会产生切割力,在切割力的作用下容易造成肋软骨的脱落,同时点接触形式容易造成肋软骨的夹持损坏,影响肋软骨的品质,本申请采用可弧形滑动的夹持块5对肋软骨进行夹持,在夹持的过程中夹持块5自适应转动调整倾斜角度,使倾斜的夹持块5与肋软骨接触斜面平行,从而自适应偏转为较大的接触面积,提高夹持稳定性,避免切割时肋软骨偏移影响切割效果的情况。
[0022]进一步地,夹持块5的另一端设置有三组矩形气垫7,三组矩形气垫7呈品字形分布。矩形气垫7设置多个,肋软骨与矩形气垫7接触时,在夹持的过程中,矩形气垫7具有一定的缓冲效果,可有效保护肋软骨不被夹持损坏,同时矩形气垫7夹持过程中会发生一定的形变,不规则的肋软骨与多个矩形气垫7接触时,可使不同的矩形气垫7发生不同程度不的形变,从而进一步提高夹持组件的自适应夹持效果。
[0023]进一步地,多方向移动组件包括X向移动板8,X向移动板8滑动设置在底板1上,底板1上对称布置有两组滑轨9,X向移动板8的底部开设有与滑轨9相适配的滑槽10,X向移动板8上对称固定有两个安装块11,两个安装块11之间设置有丝杆12,丝杆12与安装块11转动
连接,丝杆12上螺纹连接有Y向移动座13,切割平台2固定设置在Y向移动座13的顶部,丝杆12的两侧均设置有光杆14,光杆14与丝杆12平行设置,光杆14与安装块11固定连接,Y向移动座13滑动套设在光杆14上。使切割平台2具有X向和Y向两个方向的移动自由度,X向移动板8的两侧均固定有耳板,耳板通过螺钉与底板1抵接,旋送螺钉使X向移动板8可自由滑动,从而带动切割平台2在底板1上移动,调整切割平台2在X方向与切割机构的距离,丝杆12的一端连接有转动帽,通过旋转转动帽带动丝杆12转动,通过光杆14限制Y向移动座13的旋转自由度,使Y向移动座13可沿着丝杆12的轴线方向移动,从而使Y向移动座13带动切割平台2沿着Y轴方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应软骨夹持切割操作平台,其特征在于,包括底板(1)、多方向移动组件和切割平台(2),所述底板(1)上设置有多方向移动组件,所述多方向移动组件上设置有所述切割平台(2),所述切割平台(2)上间隔设置有两组夹持组件(3),其中一夹持组件(3)与所述切割平台(2)固定连接,另一夹持组件(3)与所述切割平台(2)滑动连接;所述夹持组件(3)包括弧形座(4)和夹持块(5),所述夹持块(5)滑动设置在所述弧形座(4)上,所述弧形座(4)的一端开设有弧形槽(6),所述夹持块(5)的一端设置有与所述弧形槽(6)相适配的弧形面。2.根据权利要求1所述的一种自适应软骨夹持切割操作平台,其特征在于,所述夹持块(5)的另一端设置有三组矩形气垫(7),三组所述矩形气垫(7)呈品字形分布。3.根据权利要求1所述的一种自适应软骨夹持切割操作平台,其特征在于,所述多方向移动组件包括X向移动板(8),所述X向移动板(8)滑动设置在所述底板(1)上,所述底板(1)上对称布置有两组滑轨(9),所述X向移动板(8)的底部开设有与所述滑轨(9)相适配的滑槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种自适应软骨夹持切割操作平台,其特征在于,所述X向移动板(8)上对称固定有两个安装块(11),两个所述安装块(11)之间设置有丝杆(12),所述丝杆(12)与所述安装块(11)转动连接,所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾剑英黄卉
申请(专利权)人:艾剑英
类型:新型
国别省市:

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