一种精密钟表表盘焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钟表表盘焊接设备，属于精密钟表加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部焊接两个竖直设置的支撑柱和一个立柱，立柱的顶部焊接有水平设置的置物板，置物板顶部开设有置物槽,置物板侧壁上对称滑动安装有水平设置的圆杆，圆杆的一端焊接有竖直设置的竖板，竖板的一侧对称安装有水平设置的弹簧柱，弹簧柱的一端与置物板侧壁固定连接，圆杆的另一端焊接有夹持板，夹持板为弧形结构，两个支撑柱的顶端焊接有竖直设置的顶板，顶板的底部安装有气缸；本实用新型专利技术对表盘为弹性固定，固定效果好，同时不会对表盘表面产生损伤，保证其美观，同时净化效果好，保障了人员的身体健康，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钟表表盘焊接设备


[0001]本技术属于精密钟表加工
，具体涉及一种精密钟表表盘焊接设备。

技术介绍

[0002]钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的。按国际惯例，机芯直径超过80毫米、厚度超过30毫米的为钟；直径37～50毫米、厚度4～6毫米者，称为怀表；直径37毫米以下为手表；直径不大于20毫米或机心面积不大于314平方毫米的，称为女表。手表是人类所专利技术的最小、最坚固、最精密的机械之一。
[0003]现有的焊接设备对钟表表盘的固定效果不好，会对表盘产生损伤，影响美观，同时焊接时会有有毒气体产生，对人员身体健康产生损害，因此，需要一种精密钟表表盘焊接设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密钟表表盘焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密钟表表盘焊接设备，包括底座，所述底座的顶部焊接两个竖直设置的支撑柱和一个立柱，立柱的顶部焊接有水平设置的置物板，置物板顶部开设有置物槽,置物板侧壁上对称滑动安装有水平设置的圆杆，圆杆的一端焊接有竖直设置的竖板，竖板的一侧对称安装有水平设置的弹簧柱，弹簧柱的一端与置物板侧壁固定连接，圆杆的另一端焊接有夹持板，夹持板为弧形结构，两个支撑柱的顶端焊接有竖直设置的顶板，顶板的底部安装有气缸，两个支撑柱之间滑动安装有水平设置的横板,气缸的活塞杆与横板连接，横板的底部安装有防护罩，防护罩位于置物板的正上方，防护罩内顶壁安装有焊接头，顶板上安装有两个竖直设置的竖管，竖管的底端延伸至防护罩内，且竖管与横板和防护罩滑动连接，两个竖管的顶端固定连接有水平设置的横管，顶板顶部安装有喷淋箱、储液箱和风机，横管的一端与喷淋箱固定连接，横管上安装有净化箱，喷淋箱顶部安装有进液管，喷淋箱内安装有分液管，分液管底部阵列安装有喷淋管，进液管的一端与储液箱上的泵固定连接，风机的进气口与喷淋箱连接。
[0006]进一步，两个所述支撑柱相靠近的一侧均开设有竖直设置的滑槽，滑槽内安装有竖直设置的导向杆，横板的两端分别滑动套设于两个导向杆上。
[0007]进一步，所述横板和防护罩上均对称开设有圆孔，两个竖管分别与两个圆孔内壁滑动连接。
[0008]进一步，所述净化箱内填充有活性炭。
[0009]进一步，所述喷淋箱一侧的底部固定连接有排液管。
[0010]进一步，所述竖板的另一侧焊接有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过拉动竖板,竖板对竖板进行拉伸，同时竖板带动圆杆,圆杆带动夹持板，然后
将表盘放到夹持板上的置物槽内，再松开竖板，通过弹簧柱的回弹即可使两个夹持板对表盘进行固定，通过此方法固定时，对表盘为弹性固定，固定效果好，同时不会对表盘表面产生损伤，保证其美观。
[0013]通过风机使得竖管可以将焊接产生的废气吸入到横管内，然后通过净化箱内的活性炭进行初步的净化，然后气体再进入到喷淋箱内，此时通过喷淋箱上的泵将喷淋箱内的液体吸入到进液管内，由进液管进入到分液管,最后通过喷淋管喷出，使其对净化后的废气进行再次净化，进一步提高了净化效果，保障了人员的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处的放大图；
[0016]图3为本技术的置物板的俯视图；
[0017]图4为本技术的喷淋箱的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑柱；3、立柱；4、置物板；5、圆杆；6、竖板；7、弹簧柱；8、夹持板；9、顶板；10、气缸；11、横板；12、防护罩；13、焊接头；14、竖管；15、横管；16、喷淋箱；17、净化箱；18、进液管；19、分液管；20、喷淋管；21、排液管；22、储液箱；23、风机。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种精密钟表表盘焊接设备，包括底座1，底座1的顶部焊接两个竖直设置的支撑柱2和一个立柱3，立柱3的顶部焊接有水平设置的置物板4，置物板4顶部开设有置物槽,置物板4侧壁上对称滑动安装有水平设置的圆杆5，圆杆5的一端焊接有竖直设置的竖板6，竖板6的一侧对称安装有水平设置的弹簧柱7，弹簧柱7的一端与置物板4侧壁固定连接，圆杆5的另一端焊接有夹持板8，夹持板8为弧形结构，两个支撑柱2的顶端焊接有竖直设置的顶板9，顶板9的底部安装有气缸10，两个支撑柱2之间滑动安装有水平设置的横板11,气缸10的活塞杆与横板11连接，横板11的底部安装有防护罩12，防护罩12位于置物板4的正上方，防护罩12内顶壁安装有焊接头13，顶板9上安装有两个竖直设置的竖管14，竖管14的底端延伸至防护罩12内，且竖管14与横板11和防护罩12滑动连接，两个竖管14的顶端固定连接有水平设置的横管15，顶板9顶部安装有喷淋箱16、储液箱22和风机23，横管15的一端与喷淋箱16固定连接，横管15上安装有净化箱17，喷淋箱16顶部安装有进液管18，喷淋箱16内安装有分液管19，分液管19底部阵列安装有喷淋管20，进液管18的一端与储液箱22上的泵固定连接，风机23的进气口与喷淋箱16连接。
[0022]在本实施例中，两个支撑柱2相靠近的一侧均开设有竖直设置的滑槽，滑槽内安装有竖直设置的导向杆，横板11的两端分别滑动套设于两个导向杆上。
[0023]在本实施例中，横板11和防护罩12上均对称开设有圆孔，两个竖管14分别与两个圆孔内壁滑动连接。
[0024]在本实施例中，净化箱17内填充有活性炭。
[0025]在本实施例中，喷淋箱16一侧的底部固定连接有排液管21。
[0026]在本实施例中，竖板6的另一侧焊接有拉环。
[0027]在使用时，首先拉动竖板6,竖板6对竖板7进行拉伸，同时竖板6带动圆杆5,圆杆5带动夹持板8，然后将表盘放到夹持板4上的置物槽内，再松开竖板6，通过弹簧柱7的回弹即可使两个夹持板8对表盘进行固定，然后通过气缸10的活塞杆延伸使得横板11向下移动，横板11带动防护罩12,防护罩12带动焊接头13，当防护罩12将置物板4罩住时，即可进行焊接工作，当焊接产生废气时，通过风机23使得竖管14可以将焊接产生的废气吸入到横管15内，然后通过净化箱17内的活性炭进行初步的净化，然后气体再进入到喷淋箱16内，此时通过喷淋箱22上的泵将喷淋箱22内的液体吸入到进液管18内，由进液管18进入到分液管19,最后通过喷淋管20喷出，使其对净化后的废气进行再次净化，最后，废水通过排液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钟表表盘焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接两个竖直设置的支撑柱（2）和一个立柱（3），立柱（3）的顶部焊接有水平设置的置物板（4），置物板（4）顶部开设有置物槽,置物板（4）侧壁上对称滑动安装有水平设置的圆杆（5），圆杆（5）的一端焊接有竖直设置的竖板（6），竖板（6）的一侧对称安装有水平设置的弹簧柱（7），弹簧柱（7）的一端与置物板（4）侧壁固定连接，圆杆（5）的另一端焊接有夹持板（8），夹持板（8）为弧形结构，两个支撑柱（2）的顶端焊接有竖直设置的顶板（9），顶板（9）的底部安装有气缸（10），两个支撑柱（2）之间滑动安装有水平设置的横板（11）,气缸（10）的活塞杆与横板（11）连接，横板（11）的底部安装有防护罩（12），防护罩（12）位于置物板（4）的正上方，防护罩（12）内顶壁安装有焊接头（13），顶板（9）上安装有两个竖直设置的竖管（14），竖管（14）的底端延伸至防护罩（12）内，且竖管（14）与横板（11）和防护罩（12）滑动连接，两个竖管（14）的顶端固定连接有水平设置的横管（15），顶板（9）顶部安装有喷淋箱（16）、储...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭源，杨洪玲，
申请(专利权)人：烟台北极星股份有限公司，
类型：新型
国别省市：