本实用新型专利技术公开了一种直式充灌阀，包括阀体和阀杆组件，阀体的左右两侧分别具有介质入口和介质出口，阀体的上端内侧和外侧分别安装有压帽和导套，导套罩在压帽外且压在压帽顶部，阀杆组件由上阀杆组件和下阀杆组件组成，上阀杆组件的下端通过螺纹连接的方式与导套连接，上阀杆组件的上端固定有一手轮，下阀杆组件包括一上下延伸的活塞，压帽套在活塞外，活塞的上端与上阀杆组件下端连接，活塞的下端容置在阀体内。将阀杆组件分成上下两部分可以避免介质对上阀杆组件螺纹腐蚀伤害，延长了使用寿命；下阀杆组件采用活塞移动的方式，可以有效地减少阀杆组件在使用过程中的阻力，使直式充灌阀启闭过程更加平稳。式充灌阀启闭过程更加平稳。式充灌阀启闭过程更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
直式充灌阀
[0001]本技术涉及工业气瓶阀
，具体讲是一种直式充灌阀。
技术介绍
[0002]现有技术的直式充灌阀采用单阀杆组件与阀体通过螺纹连接在一起，通过将手轮固定在阀杆组件上来作为启闭阀门的操作机构，随着充灌阀使用压力的逐步升高，致使需要用更大的力矩才能启闭阀门；同时由于阀杆组件一直跟介质直接接触，如介质具有腐蚀性，会对螺纹连接部位进行腐蚀，导致阀门整体使用寿命严重缩短。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种直式充灌阀。
[0004]本技术的技术解决方案是：直式充灌阀，包括阀体和阀杆组件，阀体的左右两侧分别具有介质入口和介质出口，所述阀体的上端内侧和外侧分别安装有压帽和导套，导套罩在压帽外且压在压帽顶部，阀杆组件由上阀杆组件和下阀杆组件组成，上阀杆组件的下端通过螺纹连接的方式与导套连接，上阀杆组件的上端固定有一手轮，下阀杆组件包括一上下延伸的活塞，压帽套在活塞外，活塞的上端与上阀杆组件下端连接，活塞的下端容置在阀体内。
[0005]进一步地，所述阀体内具有与介质入口、介质出口连通的内腔，活塞下端容置在内腔中。
[0006]进一步地，所述活塞的下端具有外凸的凸环，压帽位于凸环上方且用于挡住凸环。
[0007]进一步地，所述阀体上端内壁和压帽外壁之间安装有第一密封圈。
[0008]进一步地，所述导套上端内壁与上阀杆组件中部外壁之间安装有第二密封圈。
[0009]进一步地，所述下阀杆组件还包括套在活塞外壁上的多个O型圈，O型圈卡在活塞外壁和压帽内壁之间。
[0010]进一步地，所述活塞的上端通过插口式连接的方式与上阀杆组件下端连接。
[0011]进一步地，活塞的上端通过插口式连接的方式与上阀杆组件下端连接是指：上阀杆组件的下端具有开口朝下的插口，活塞的上端具有与插口配合的固定块，固定块固定在插口内。
[0012]应用本技术所提供的直式充灌阀，其有益效果是：阀杆组件由上阀杆组件和下阀杆组件组成，上阀杆组件不直接跟介质接触，通常只有下阀杆组件直接与介质接触，而下阀杆组件没有采用螺纹连接的方式进行安装，所以将阀杆组件分成上下两部分可以避免介质对上阀杆组件螺纹腐蚀伤害，延长了使用寿命；下阀杆组件包括一活塞，相比于整个阀杆组件都采用螺纹与阀体连接的方式，下阀杆组件采用活塞移动的方式，可以有效地减少阀杆组件在使用过程中的阻力，使直式充灌阀启闭过程更加平稳。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的上阀杆组件的结构示意图。
[0015]图中所示：1—阀体，11—介质入口，12—介质出口，13—内腔，2—压帽，3—导套，4—上阀杆组件，41—插口，5—下阀杆组件，51—活塞，511—凸环，512—固定块，52—O型圈，6—手轮，7—第一密封圈，8—第二密封圈。
具体实施方式
[0016]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：
[0017]如图1和图2所示，直式充灌阀，包括阀体1和阀杆组件，阀体1的左右两侧分别具有介质入口11和介质出口12，阀体1的上端内侧和外侧分别安装有压帽2和导套3，导套3罩在压帽2外且压在压帽2顶部，阀杆组件由上阀杆组件4和下阀杆组件5组成，上阀杆组件4的下端通过螺纹连接的方式与导套3连接，上阀杆组件4的上端固定有一手轮6，下阀杆组件5包括一上下延伸的活塞51，压帽2套在活塞51外，活塞51的上端通过插口41式连接的方式与上阀杆组件4下端连接，活塞51的下端容置在阀体1内。
[0018]阀体1内具有与介质入口11、介质出口12连通的内腔13，活塞51下端容置在内腔13中。活塞51的下端具有外凸的凸环511，压帽2位于凸环511上方且用于挡住凸环511。活塞51向上移动，凸环511碰到压帽2后，活塞51停止向上移动。
[0019]为了提高阀体1与压帽2之间的密封性，阀体1上端内壁和压帽2外壁之间安装有第一密封圈7。
[0020]为了提高导套3和上阀杆组件4之间的密封性，导套3上端内壁与上阀杆组件4中部外壁之间安装有第二密封圈8。
[0021]下阀杆组件5还包括套在活塞51外壁上的多个O型圈52，O型圈52卡在活塞51外壁和压帽2内壁之间。活塞51上下移动时，O型圈52与压帽2进行接触，阻力较小。
[0022]活塞51的上端通过插口式连接的方式与上阀杆组件4下端连接是指：上阀杆组件4的下端具有开口朝下的插口41，活塞51的上端具有与插口41配合的固定块512，固定块512可通过焊接、胶水粘结等方式固定在插口41内。
[0023]使用时，逆时针转动手轮6，手轮6带动上阀杆组件4上方，上阀杆组件4同时带动下阀杆组件5上升，起到开启直式充灌阀的作用；反之，顺时针转动手轮6，起到关闭直式充灌阀的作用。
[0024]本技术所提供的直式充灌阀，阀杆组件由上阀杆组件4和下阀杆组件5组成，上阀杆组件4不直接跟介质接触，通常只有下阀杆组件5直接与介质接触，而下阀杆组件5没有采用螺纹连接的方式进行安装，所以将阀杆组件分成上下两部分可以避免介质对上阀杆组件4螺纹腐蚀伤害，延长了使用寿命；下阀杆组件5包括一活塞51，相比于整个阀杆组件都采用螺纹与阀体连接的方式，下阀杆组件5采用活塞51移动的方式，可以有效地减少阀杆组件在使用过程中的阻力。
[0025]当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包
含于本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.直式充灌阀，包括阀体和阀杆组件，阀体的左右两侧分别具有介质入口和介质出口，其特征在于：所述阀体的上端内侧和外侧分别安装有压帽和导套，导套罩在压帽外且压在压帽顶部，阀杆组件由上阀杆组件和下阀杆组件组成，上阀杆组件的下端通过螺纹连接的方式与导套连接，上阀杆组件的上端固定有一手轮，下阀杆组件包括一上下延伸的活塞，压帽套在活塞外，活塞的上端与上阀杆组件下端连接，活塞的下端容置在阀体内。2.根据权利要求1所述的直式充灌阀，其特征在于：所述阀体内具有与介质入口、介质出口连通的内腔，活塞下端容置在内腔中。3.根据权利要求1所述的直式充灌阀，其特征在于：所述活塞的下端具有外凸的凸环，压帽位于凸环上方且用于挡住凸环。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：田忠夫，
申请(专利权)人：宁波富华阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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