液化石油气瓶气液两用排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化石油气瓶气液两用排气阀，包括阀体，所述阀体的上端安装有阀杆，阀体具有上下延伸的排气通道，阀体的上端一侧具有左右延伸且可与排气通道连通的出气孔，阀杆的下端具有一开口朝下的卡槽，卡槽内卡入有一用于堵住排气通道上端开口的密封垫，排气通道下端开口，且排气通道可拆式连接有一液位管；卡槽的上端面与密封垫顶部之间留有空隙，且密封垫顶部与卡槽的上端面之间安装有弹簧；阀体上端内具有位于排气通道上端开口边沿的凸环，密封垫底部压住凸环上端。本实用新型专利技术即可以作为排气管使用，还可以作为液位阀使用，且密封效果好。且密封效果好。且密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
液化石油气瓶气液两用排气阀


[0001]本技术涉及工业气瓶阀
，具体讲是一种液化石油气瓶气液两用排气阀。

技术介绍

[0002]现有技术的排气阀只能排出高压气体，功能单一，而液化气在充灌时会定量充灌，如需在气瓶充灌时显示液化气的液面位置，需要单独开孔并安装独立的液位阀，要用液位阀来显示充灌量的够不够，增加了成本。另外，上述排气阀通过在阀杆下端安装密封垫来对排气通道进行密封，密封垫老化后，密封垫弹性变差，导致密封垫与阀体内部无法良好地接触，导致密封性变差。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种液化石油气瓶气液两用排气阀。
[0004]本技术的技术解决方案是：液化石油气瓶气液两用排气阀，包括阀体，所述阀体的上端安装有阀杆，阀体具有上下延伸的排气通道，阀体的上端一侧具有左右延伸且可与排气通道连通的出气孔，阀杆的下端具有一开口朝下的卡槽，卡槽内卡入有一用于堵住排气通道上端开口的密封垫，排气通道下端开口，且排气通道可拆式连接有一液位管；卡槽的上端面与密封垫顶部之间留有空隙，且密封垫顶部与卡槽的上端面之间安装有弹簧；阀体上端内具有位于排气通道上端开口边沿的凸环，密封垫底部压住凸环上端。
[0005]进一步地，所述液位管的上端通过螺纹连接的方式与排气通道连接。
[0006]进一步地，所述排气通道的内壁上具有内螺纹，液位管的上端具有与排气通道的内螺纹配合的螺纹部。
[0007]进一步地，所述阀杆的下端通过螺纹连接的方式与阀体上端连接。
[0008]进一步地，当液化石油气瓶气液两用排气阀作为排气阀使用时，阀杆向上抬升，气瓶内压力与大气压连通，气体从出气孔排出。
[0009]进一步地，当液化石油气瓶气液两用排气阀作为液位阀使用时，阀杆向上抬升，充灌液化气时气瓶内压力大于大气压，没过液位管的液化气进入液位管后从出气孔排出。
[0010]进一步地，所述卡槽的上端面左右两侧均具有一第一凸柱，密封垫的顶部左右两侧均具有一第二凸柱，弹簧数量为两个，弹簧的上下两端分别套在第一凸柱和第二凸柱上。
[0011]应用本技术所提供的液化石油气瓶气液两用排气阀，其有益效果是：取下液位管时，液化石油气瓶气液两用排气阀作为排气阀使用；装上液位管后可以起到液位阀的作用，往气瓶内充灌液化气后，因为充灌时气瓶内压力大于大气压，当液位管接触预定的充灌液位面后，没过液位管的液化气进入液位管后从出气孔排出，当有液化气排出时就表示已经达到充灌液位了，充灌量已经够了，就可以停止充灌了；弹簧给密封垫提供一个向下的压力，使得密封圈能够更好地堵住排气通道上端开口，凸环的设置更加方便密封垫接触阀
体，当密封垫老化后，弹簧在一定程度上能够帮助密封垫去挤压阀体上端内的凸环。
附图说明
[0012]图1为本技术未装液位管时的结构示意图；
[0013]图2为本技术装有液位管时的结构示意图；
[0014]图3为本技术的液位管的结构示意图。
[0015]图中所示：1—阀体，11—排气通道，111—内螺纹，12—出气孔，13—凸环，2—阀杆，21—卡槽，211—第一凸柱，3—密封垫，31—第二凸柱，4—液位管，41—螺纹部，5—弹簧。
具体实施方式
[0016]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：
[0017]如图1—图3所示，液化石油气瓶气液两用排气阀，包括阀体1，阀体1的上端安装有阀杆2，阀体1具有上下延伸的排气通道11，阀体1的上端一侧具有左右延伸且可与排气通道11连通的出气孔12，阀杆2的下端具有一开口朝下的卡槽21，卡槽21内卡入有一用于堵住排气通道11上端开口的密封垫3，排气通道11下端开口，且排气通道11可拆式连接有一液位管4；卡槽21的上端面与密封垫3顶部之间留有空隙，且密封垫3顶部与卡槽21的上端面之间安装有弹簧5；阀体1上端内具有位于排气通道11上端开口边沿的凸环13，密封垫3底部压住凸环13上端。
[0018]为了方便拆装液位管4，液位管4的上端通过螺纹连接的方式与排气通道11连接，排气通道11的内壁上具有内螺纹111，液位管4的上端具有与排气通道11的内螺纹111配合的螺纹部41。
[0019]阀杆2的下端通过螺纹连接的方式与阀体1上端连接。转动阀杆2后，阀杆2会向上移动。
[0020]取下液位管4时，液化石油气瓶气液两用排气阀作为排气阀使用。使用时，转动阀杆2，阀杆2向上抬升，排气通道11与出气孔12连通，气瓶内压力与大气压连通，气体从出气孔12排出。
[0021]如图1所示，卡槽21的上端面左右两侧均具有一第一凸柱211，密封垫3的顶部左右两侧均具有一第二凸柱31，弹簧5数量为两个，弹簧5的上下两端分别套在对应的第一凸柱211和第二凸柱31上，弹簧5的上端与卡槽21上端固定。弹簧5给密封垫3提供一个向下的压力，使得密封垫3能够更好地接触凸环13，从而更加有效地堵住排气通道11上端开口。
[0022]当液化石油气瓶气液两用排气阀作为液位阀使用时，转动阀杆2，阀杆2向上抬升，排气通道11与出气孔12连通，充灌液化气时气瓶内压力大于大气压，没过液位管4的液化气进入液位管4后从出气孔12排出。
[0023]本技术装上液位管4后可以起到液位阀的作用，往气瓶内充灌液化气后，因为充灌时气瓶内压力大于大气压，当液位管4接触预定的充灌液位面后，没过液位管4的液化气进入液位管4后从出气孔12排出，当有液化气排出时就表示已经达到充灌液位了，充灌量已经够了，就可以停止充灌了，液化石油气瓶气液两用排气阀相当于起到液位阀的作用。
[0024]当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液化石油气瓶气液两用排气阀，包括阀体，所述阀体的上端安装有阀杆，阀体具有上下延伸的排气通道，其特征在于：阀体的上端一侧具有左右延伸且可与排气通道连通的出气孔，阀杆的下端具有一开口朝下的卡槽，卡槽内卡入有一用于堵住排气通道上端开口的密封垫，排气通道下端开口，且排气通道可拆式连接有一液位管；卡槽的上端面与密封垫顶部之间留有空隙，且密封垫顶部与卡槽的上端面之间安装有弹簧；阀体上端内具有位于排气通道上端开口边沿的凸环，密封垫底部压住凸环上端。2.根据权利要求1所述的液化石油气瓶气液两用排气阀，其特征在于：所述液位管的上端通过螺纹连接的方式与排气通道连接。3.根据权利要求2所述的液化石油气瓶气液两用排气阀，其特征在于：所述排气通道的内壁上具有内螺纹，液位管的上端具有与排气通道的内螺纹配合的螺纹部...

【专利技术属性】
技术研发人员：田忠夫，
申请(专利权)人：宁波富华阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：