本实用新型专利技术公开了一种防止铝板安装变形的装置，属于建筑装饰施工技术领域。一种防止铝板安装变形的装置，包括底板、安装座，还包括：真空吸盘一，设置在所述安装座上；套筒，固定连接在所述安装座上；伸缩杆，滑动连接在所述套筒内，其中，所述伸缩杆与套筒上均开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有安装螺栓；真空吸盘二，设置在所述伸缩杆上；抽吸组件，设置在所述底板上；其中，所述真空吸盘一与抽吸组件通过导管二相连通；本实用新型专利技术结构简单，通过套筒、伸缩杆、通孔、安装螺栓的设置，可达到根据铝板的大小对四组真空吸盘二进行间距调节，通过真空吸盘一、真空吸盘二、活塞筒的设置，可对铝板起到稳定支撑。铝板起到稳定支撑。铝板起到稳定支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种防止铝板安装变形的装置
[0001]本技术涉及建筑装饰施工
，尤其涉及一种防止铝板安装变形的装置。
技术介绍
[0002]在现代建筑设计和装饰施工中，铝板因易于加工成各种外形，为建筑结构采用最经济的断面形式提供了有利前提，不仅可以大大减轻建筑物的重量，节省建筑材料，减少构件的运输和安装工作量，加快施工进度，同时，铝板还具有强度高、抗腐蚀、抗褪色、环保可循环利用等优点，从而被广泛运用于工业建筑和民用建筑中。
[0003]目前在对铝板进行安装时，由于铝板厚度较薄会采用到支撑装置进行支撑，但目前现有的防止铝板安装变形的装置使用时，不能根据铝板的大小调节支撑装置，导致实用性降低，并且不能对铝板起到有效支撑，容易造成铝板出现弯折变形。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能根据铝板的大小调节支撑装置，导致实用性降低，并且不能对铝板起到有效支撑，容易造成铝板出现弯折变形等问题，而提出的一种防止铝板安装变形的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止铝板安装变形的装置，包括底板、安装座，还包括：真空吸盘一，设置在所述安装座上；套筒，固定连接在所述安装座上；伸缩杆，滑动连接在所述套筒内，其中，所述伸缩杆与套筒上均开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有安装螺栓；真空吸盘二，设置在所述伸缩杆上；抽吸组件，设置在所述底板上；其中，所述真空吸盘一与抽吸组件通过导管二相连通，所述真空吸盘二与导管二通过导管一相连通。
[0007]为了对铝板进行限位固定，优选的，所述抽吸组件包括活塞筒、活塞板、活塞杆，所述活塞筒固定连接在底板上，所述活塞板滑动连接在活塞筒内壁，所述活塞杆固定连接在活塞板上，所述活塞杆与活塞筒滑动连接，所述活塞筒与真空吸盘一通过导管二相连通，所述导管二内设置有阀门开关。
[0008]为了提高对铝板的支撑效果，优选的，所述真空吸盘二设置有四组，四组所述真空吸盘二均通过伸缩杆、套筒连接在安装座上。
[0009]为了便于对铝板安装，优选的，所述底板上固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支撑板，所述安装座固定连接在支撑板上。
[0010]为了辅助支撑板上下平稳移动，进一步的，所述底板上固定连接有导向杆，所述支撑板与导向杆滑动连接。
[0011]为了对装置起到便于移动，优选的，所述底板底部固定连接有自锁轮。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种防止铝板安装变形的装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该防止铝板安装变形的装置，通过向外移动伸缩杆，伸缩杆带动四组真空吸盘二进行间距调节，从而达到可根据铝板的大小对四组真空吸盘二进行间距调节，避免铝板大小不一时不能对铝板起到有效支撑。
[0014]2、该防止铝板安装变形的装置，通过向上移动活塞板，使得真空吸盘二、真空吸盘通过导管一、导管二产生负压，将铝板吸附在真空吸盘二、真空吸盘一上，可对铝板起到稳定支撑，避免在安装时出现弯折变形。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，通过套筒、伸缩杆、通孔、安装螺栓的设置，可达到根据铝板的大小对四组真空吸盘二进行间距调节，通过真空吸盘一、真空吸盘二、活塞筒的设置，可对铝板起到稳定支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防止铝板安装变形的装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防止铝板安装变形的装置的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种防止铝板安装变形的装置的主视图；
[0019]图4为本技术提出的一种防止铝板安装变形的装置活塞筒的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、自锁轮；2、电机；201、丝杆；202、支撑板；203、导向杆；3、安装座；301、真空吸盘一；302、套筒；303、伸缩杆；304、通孔；305、真空吸盘二；306、安装螺栓；307、导管一；4、活塞筒；401、导管二；402、阀门开关；403、活塞板；404、活塞杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
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4，一种防止铝板安装变形的装置，包括底板1、安装座3，还包括：真空吸盘一301，设置在安装座3上；套筒302，固定连接在安装座3上；伸缩杆303，滑动连接在套筒302内，其中，伸缩杆303与套筒302上均开设有通孔304，通孔304内螺纹连接有安装螺栓306；真空吸盘二305，设置在伸缩杆303上；抽吸组件，设置在底板1上；其中，真空吸盘一301与抽吸组件通过导管二401相连通，真空吸盘二305与导管二401通过导管一307相连通。
[0025]抽吸组件包括活塞筒4、活塞板403、活塞杆404，活塞筒4固定连接在底板1上，活塞板403滑动连接在活塞筒4内壁，活塞杆404固定连接在活塞板403上，活塞杆404与活塞筒4滑动连接，活塞筒4与真空吸盘一301通过导管二401相连通，导管二401内设置有阀门开关402。
[0026]真空吸盘二305设置有四组，四组真空吸盘二305均通过伸缩杆303、套筒302连接在安装座3上。
[0027]首先向外移动伸缩杆303，伸缩杆303带动四组真空吸盘二305移动进行间距调节，从而达到可根据铝板的大小对四组真空吸盘二305进行间距调节，当调节到合适距离后，通过伸缩杆303、套筒302上的通孔304安装上安装螺栓306，安装螺栓306可对伸缩杆303进行限位，然后把铝板放置在真空吸盘二305、真空吸盘一301上，打开阀门开关402，此时通过手柄向上移动活塞板403向远离活塞筒4底部的一端移动，使真空吸盘二305、真空吸盘一301通过导管一307、导管二401产生负压，将铝板吸附在真空吸盘二305、真空吸盘一301上，然后关闭阀门开关402，可对铝板起到稳定支撑，避免在安装时出现弯折变形。
[0028]实施例2：
[0029]参照图1
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4，一种防止铝板安装变形的装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，底板1上固定连接有电机2，电机2的输出端上固定连接有丝杆201，丝杆201上螺纹连接有支撑板202，安装座3固定连接在支撑板202上。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止铝板安装变形的装置，包括底板(1)、安装座(3)，其特征在于，还包括：真空吸盘一(301)，设置在所述安装座(3)上；套筒(302)，固定连接在所述安装座(3)上；伸缩杆(303)，滑动连接在所述套筒(302)内，其中，所述伸缩杆(303)与套筒(302)上均开设有通孔(304)，所述通孔(304)内螺纹连接有安装螺栓(306)；真空吸盘二(305)，设置在所述伸缩杆(303)上；抽吸组件，设置在所述底板(1)上；其中，所述真空吸盘一(301)与抽吸组件通过导管二(401)相连通，所述真空吸盘二(305)与导管二(401)通过导管一(307)相连通。2.根据权利要求1所述的一种防止铝板安装变形的装置，其特征在于，所述抽吸组件包括活塞筒(4)、活塞板(403)、活塞杆(404)，所述活塞筒(4)固定连接在底板(1)上，所述活塞板(403)滑动连接在活塞筒(4)内壁，所述活塞杆(404)固定连接在活塞板(403)上，所述活塞杆(404...
【专利技术属性】
技术研发人员：董晓康，黄小轩，袁建伟，曹东梅，鲍东海，
申请(专利权)人：北京华开建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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