一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，本实用新型专利技术，包括底座，所述底座顶部的两侧和两端安装有钢筋，所述钢筋的中间位置安装有环形钢板，所述钢筋的顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置安装有方形孔，所述顶盖顶部的两侧开设有浇筑孔，所述顶盖底部的中间位置安装有方形钢管，所述顶盖和环形钢板之间安装有卡块，所述卡块的一侧安装有固定板，所述固定板远离卡块一侧的两端安装有钢板固定板，所述钢板固定板的一端开设有固定孔。本实用新型专利技术，提高了连接节点的稳定性，增加了浇筑混凝土后节点的稳定性，避免出现节点遭到破坏引起结构的解体带来灾难性的事故，并且连接节点的结构简单方便生产。并且连接节点的结构简单方便生产。并且连接节点的结构简单方便生产。

【技术实现步骤摘要】
一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点。

技术介绍

[0002]型钢混凝土作为一种复合材料在工程中应用十分广泛，它巧妙的发挥了组成材料各自的优点，具有良好的技术经济效果。受混凝土固有受力特性的影响，型钢混凝土应用于轴心受压或偏心受压构件尤其能发挥其优点，而应用于受弯构件时，它的优越性有所削弱，钢梁仍然是受弯构件的最佳选择。为充分发挥材料的性能，建造更加合理、经济的建筑结构，出现了采用型钢混凝土柱与钢梁的混合结构。不论在什么样的结构中，各种构件间的连接节点是整个结构中至关重要的组成部分，节点的性能影响整个结构的变形和内力分布，节点的破坏会引起结构的解体从而带来灾难性后果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，包括底座，所述底座顶部的两侧和两端安装有钢筋，所述钢筋的中间位置安装有环形钢板，所述钢筋的顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部的中间位置安装有方形孔，所述顶盖顶部的两侧开设有浇筑孔，所述顶盖底部的中间位置安装有方形钢管，所述顶盖和环形钢板之间安装有卡块，所述卡块的一侧安装有固定板，所述固定板远离卡块一侧的两端安装有钢板固定板，所述钢板固定板的一端开设有固定孔。
[0005]优选的，所述顶盖底部两侧和两端与环形钢板顶部两侧和两端的中间位置均开设有卡槽，所述顶盖和环形钢板上的卡槽尺寸与卡块的尺寸相适配。
[0006]优选的，所述顶盖与底座的顶部两端和两侧均开设有圆形通孔，所述顶盖和底座上的圆形通孔尺寸与钢筋的尺寸相适配。
[0007]优选的，所述顶盖底部的中间位置开设有凹槽，所述顶盖上的凹槽尺寸与方形钢管的尺寸相适配。
[0008]优选的，所述顶盖两侧和两端中间位置的底端与环形钢板两端和两侧中间位置的顶部均开设有第一螺纹孔，所述固定板远离卡块一侧的顶部和底部均开设有第二螺纹孔，所述顶盖和环形钢板上的第一螺纹孔的尺寸和固定板上的第二螺纹孔尺寸相适配。
[0009]优选的，所述底座、顶盖和环形钢板的尺寸相适配，所述底座顶部的中间位置开设有方形通孔，所述底座上的方形通孔尺寸与方形钢管的尺寸相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，对连接节点进行了处理，通过在连接节点上设置卡块和固定板，再通过盖板上的卡槽与卡块之间的配合，并将固定板和盖板上的螺纹孔通过螺栓稳定牢固的安装在一起，
而且工作人员进行混凝土浇筑后，提高了连接节点的稳定性，增加了浇筑混凝土后节点的稳定性，避免出现节点遭到破坏引起结构的解体带来灾难性的事故，并且连接节点的结构简单方便生产。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图3为本技术内部结构主视图；
[0014]图4为本技术内部结构俯视图；
[0015]图5为本技术连接节点结构示意图。
[0016]图中：1、钢筋；2、方形钢管；3、底座；4、方形孔；5、顶盖；6、浇筑孔；7、卡块；8、固定板；9、钢板固定板；10、固定孔；11、环形钢板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，包括底座3，底座3顶部的两侧和两端安装有钢筋1，钢筋1的中间位置安装有环形钢板11，钢筋1的顶部安装有顶盖5，顶盖5顶部的中间位置安装有方形孔4，顶盖5顶部的两侧开设有浇筑孔6，顶盖5底部的中间位置安装有方形钢管2，顶盖5和环形钢板11之间安装有卡块7，卡块7的一侧安装有固定板8，固定板8远离卡块7一侧的两端安装有钢板固定板9，钢板固定板9的一端开设有固定孔10。
[0019]在本实施中，顶盖5底部两侧和两端与环形钢板11顶部两侧和两端的中间位置均开设有卡槽，顶盖5和环形钢板11上的卡槽尺寸与卡块7的尺寸相适配，通过连接节点上的卡块7和卡槽之间的配合，提高了连接节点的稳定性。
[0020]在本实施中，顶盖5与底座3的顶部两端和两侧均开设有圆形通孔，顶盖5和底座3上的圆形通孔尺寸与钢筋1的尺寸相适配，通过圆形通孔将钢筋1稳定牢固的安装在顶盖5和底座3之间。
[0021]在本实施中，顶盖5底部的中间位置开设有凹槽，顶盖5上的凹槽尺寸与方形钢管2的尺寸相适配，通过顶盖5上的凹槽稳定牢固的将方形钢管2固定住。
[0022]在本实施中，顶盖5两侧和两端中间位置的底端与环形钢板11两端和两侧中间位置的顶部均开设有第一螺纹孔，固定板8远离卡块7一侧的顶部和底部均开设有第二螺纹孔，顶盖5和环形钢板11上的第一螺纹孔的尺寸和固定板8上的第二螺纹孔尺寸相适配，提高连接节点的牢固性，避免连接节点从立柱上脱落。
[0023]在本实施中，底座3、顶盖5和环形钢板11的尺寸相适配，底座3顶部的中间位置开设有方形通孔，底座3上的方形通孔尺寸与方形钢管2的尺寸相适配。
[0024]工作原理：工作人员从浇筑孔6往中空型钢立柱内部教官混凝土，当混凝土凝固
后，由于连接节点通过卡块7和顶盖5上的卡槽，防止连接节点出现倾斜，同时在连接节点上的固定板8通过螺栓稳定牢固的安装在顶盖5和中间位置的环形钢板11上，同时因为混凝土的凝固作用将卡块7封在混凝土的内部，提高了连接节点的安全性，不会出现节点遭到破坏引起结构的解体带来灾难性的事故，最后工作人员只需将支撑梁通过螺栓和固定孔10安装在连接节点上的钢板固定板9上。
[0025]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部的两侧和两端均安装有钢筋(1)，所述钢筋(1)的中间位置安装有环形钢板(11)，所述钢筋(1)的顶部安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)顶部的中间位置安装有方形孔(4)，所述顶盖(5)顶部的两侧开设有浇筑孔(6)，所述顶盖(5)底部的中间位置安装有方形钢管(2)，所述顶盖(5)和环形钢板(11)之间安装有卡块(7)，所述卡块(7)的一侧安装有固定板(8)，所述固定板(8)远离卡块(7)一侧的两端安装有钢板固定板(9)，所述钢板固定板(8)的一端开设有固定孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述顶盖(5)底部两侧和两端与环形钢板(11)顶部两侧和两端的中间位置均开设有卡槽，所述顶盖(5)和环形钢板(11)上的卡槽尺寸与卡块(7)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种预制中空型钢混凝土柱与钢梁的连接节点，其特征在于：所述顶盖(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓森，
申请(专利权)人：安徽楚鼎建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：