一种网带式淬火回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，且公开了一种网带式淬火回火装置。所述的传输支架装配有传输皮带、连接块和支撑板，支撑板装配有电机，电机装配有主动齿轮，所述的连接块之间装配有旋转杆，旋转杆一端装配有从动齿轮，所述的旋转杆装配有旋转刀管，旋转刀管设置有刀片。所述的淬火炉设置有散热孔、进料口和控制器，所述的淬火炉装配有传输仓，传输仓一端装配有回火炉，上述一种网带式淬火回火装置通过旋转杆、旋转刀管以及电机的配合使用解决了现有的投放在皮带传输的工件材料并不均匀，造成工件材料的堆积，使得工件材料在淬火炉加热并不均匀，很难控制加热效果的问题。很难控制加热效果的问题。很难控制加热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式淬火回火装置


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种网带式淬火回火装置。

技术介绍

[0002]淬火回火装置广泛应用于工件加工
中，通过将工件进行先淬火后回火，使其调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求，将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却，一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。
[0003]现有的淬火回火装置通过皮带传输工件，使其先后进入到淬火炉和回火炉中，达到使用性能要求，但是现有的淬火回火装置在使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过皮带传输工件进入淬火炉中时，由于投放在皮带的工件材料并不均匀，造成工件材料的堆积，使得工件材料在淬火炉加热并不均匀，很难控制加热效果，因此涉及到一种网带式淬火回火装置用于现有的工件加工技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带式淬火回火装置，包括传输支架(13)、传输皮带(20)，淬火炉(10)、传输仓(12)以及回火炉(11)，工件材料通过传输支架(13)上的传输皮带(20)传输到淬火炉(10)中，传输仓(12)将淬火完毕的工件材料从淬火炉(10)传输到回火炉(11)；其特征在于：所述的传输支架(13)上装配有传输皮带(20)，所述的传输支架(13)上对称固定装配连接块(33)，连接块(33)位于传输皮带(20)两侧，所述的传输支架(13)侧面固定装配有支撑板(23)，支撑板(23)上固定装配有电机(30)，所述的电机(30)一端装配有主动齿轮(32)，主动齿轮(32)跟随电机(30)转动方向进行转动，所述的连接块(33)之间装配有旋转杆(41)，旋转杆(41)两侧均与连接块(33)进行转动装配，所述的旋转杆(41)延伸的一端固定装配有从动齿轮(31)，从动齿轮(31)位于连接块(33)一侧，所述的主动齿轮(32)的齿纹与从动齿轮(31)的齿纹进行贴合，所述的旋转杆(41)上固定装配有旋转刀管(40)，旋转刀管(40)位于两个连接块(33)之间，旋转刀管(40)表面等间距设置有多个刀片。2.根据权利要求1所述的一种网带式淬火回火装置，其特征在于：所述的淬火炉(10)上均匀设置有多个散热孔，所述的淬火炉(10)侧面固定装配有进料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马灵辉，
申请(专利权)人：河北丰汇机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：