【技术实现步骤摘要】
气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统
[0001]本技术涉及燃烧
,具体为气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统。
技术介绍
[0002]随着煤化工产业的发展,煤气化过程产生的气化渣成为新的固废处理难题,气化渣目前基本采用渣场填埋处理,大量堆积的煤气化炉渣不仅占用大量的土地资源,使周围环境受到污染,长时间堆积也易造成土壤污染、水污染和空气污染。
[0003]气化渣分为粗渣和细渣两类,粗渣是气化炉内原煤颗粒在高温条件与气化剂反应后剩下的飞灰颗粒在炉壁形成熔渣并因自重因素向下流动,在经激冷室激冷后形成固态渣;细渣是气化炉产生的合成气经过洗涤、闪蒸等净化过程产生的飞灰颗粒。气化渣存在热值低、硬度大、水分高、挥发分低、烧失量大、着火点高等特点。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对气化渣存在难以处理的问题,本技术提供气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统,该系统通过将气化渣通过提高一次风含氧量送入锅炉炉膛高温区进行燃烧,可解决气化渣难燃的难题。通过掺烧方式,可每年消耗大量的气化渣,为气化渣减量化、无害化和资源化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统,其特征在于,包括煤粉锅炉(1)、燃烧器、供氧系统、给煤系统和供风系统;所述燃烧器包括气化渣层燃烧器(2)和煤粉层燃烧器(3);所述气化渣层燃烧器(2)和煤粉层燃烧器(3)均装配在煤粉锅炉(1)的炉膛内;所述给煤系统、供氧系统和供风系统分别在煤粉锅炉(1)的炉体外部设置,给煤系统的输出端通过煤粉管道连接至气化渣层燃烧器(2)上;所述供氧系统接入给煤系统与气化渣层燃烧器(2)之间的煤粉管道上,用于对气化渣层燃烧器(2)内提供氧气;供风系统的输出端接入给煤系统设置,实现给煤系统内风煤混合物的产出。2.根据权利要求1所述的气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统,其特征在于,所述气化渣层燃烧器(2)和煤粉层燃烧器(3)在煤粉锅炉(1)的炉膛内分层设置。3.根据权利要求1所述的气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统,其特征在于,所述气化渣层燃烧器(2)上设有周界风,其中周界风的风速大于25m/s。4.根据权利要求1所述的气化渣煤粉锅炉中掺烧处理的工艺系统,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞华,张永和,董宝光,王东军,王帅,李庆,李智锋,
申请(专利权)人:中煤能源研究院有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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