一种高散热导光板印刷装置制造方法及图纸

技术编号:31282402 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 21:39
实用新型专利技术属于导光板印刷领域,具体的说是一种高散热导光板印刷装置,包括底座和卡齿,所述底座的上方设置有格栅,所述卡齿固定于固定板的内部,所述安装板的内部设置有旋转机构,所述平移机构的下方设置有下料板,所述下料板的内部设置有转辊;本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置有平移机构,这样的设计大大提高了本装置的实用性,使用者在进行使用时可以通过滑块与滑槽之间的配合来滑动刮板,从而使得刮板在滑槽内进行滑动平移,然后把刮板与第一滚筒的表面进行抵触,然后在旋转螺杆,螺杆的旋转可以使得平移与滑块的侧壁进行抵触,这样的设计可以使得第一滚筒的旋转,来与刮板进行抵触,从而可以刮出涂料,这样可以使其更加的耐用实用。用实用。用实用。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热导光板印刷装置


[0001]本技术涉及导光板印刷领域,具体是一种高散热导光板印刷装置。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,随着现代科学技术的发展,导光板的功能化也越来越全面,比如高散热性的导光板,但是在导光板的生产时还需要使用到印刷装置来对导光板进行印刷。
[0003]现有的导光板印刷装置在工作使用中存在,装置多为平移式的印刷,容易使其印刷不均匀,并且装置的功能化不强,不能很好的对滚筒上残留的涂料进行清洁刮出的问题。
[0004]因此,针对上述问题提出一种高散热导光板印刷装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决装置多为平移式的印刷,容易使其印刷不均匀,并且装置的功能化不强,不能很好的对滚筒上残留的涂料进行清洁刮出的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种高散热导光板印刷装置,包括底座和卡齿,所述底座的上方设置有格栅,且格栅的上方设置有固定板,所述卡齿固定于固定板的内部,且卡齿的左侧设置有安装板,所述安装板的内部设置有旋转机构,且旋转机构的右侧设置有平移机构,所述平移机构的下方设置有下料板,且下料板的左侧设置有料箱,所述下料板的内部设置有转辊,且转辊的两侧均安装有轴承。
[0007]优选的,旋转机构包括摇把、第一齿轮、第二齿轮、第一滚筒和第二滚筒,所述摇把左侧设置有第一齿轮,且第一齿轮的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧设置有第一滚筒,且第一滚筒的下方设置有第二滚筒。
[0008]优选的,所述固定板、卡齿与安装板之间为一体化构造,且卡齿关于固定板的表面等距分布。
[0009]优选的,所述平移机构包括滑槽、螺杆、滑块和刮板,所述滑槽的内部设置有螺杆,且螺杆的左侧设置有滑块,所述滑块的左侧固定有刮板。
[0010]优选的,所述滑槽与安装板之间为一体化构造,且螺杆与滑槽之间为螺纹连接。
[0011]优选的,所述刮板通过滑块与滑槽之间的配合与安装板构成滑动结构,且刮板与滑槽之间为卡槽连接。
[0012]优选的,所述转辊通过轴承与下料板之间构成旋转结构,且转辊关于下料板的表面等距分布。
[0013]优选的,所述第一滚筒、第二滚筒通过第二齿轮与第一齿轮之间的配合与摇把构成旋转结构,且第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.本技术通过设置有旋转机构,这样的设计大大提高了本装置的实用性,使用者在进行使用时可以把需要进行印刷的导光板放置到第一滚筒和第二滚筒之间,然后在
摇动摇把,摇把的旋转可以使得第一齿轮与第二齿轮进行啮合旋转,通过第一齿轮和第二齿轮的旋转,可以使得第一滚筒和第二滚筒进行啮合旋转,从而对导光板进行滚动印刷,通过滚动印刷的方式,可以使得印刷的产品更加的均匀,在滚动印刷时我们还设置有固定板,通过固定板上均匀分布的卡齿可以很好的对第二滚筒内的涂料进刮持均匀,这样可以提高其印刷的效果和质量;
[0016]2.本技术通过设置有平移机构,这样的设计大大提高了本装置的实用性,使用者在进行使用时可以通过滑块与滑槽之间的配合来滑动刮板,从而使得刮板在滑槽内进行滑动平移,然后把刮板与第一滚筒的表面进行抵触,然后在旋转螺杆,螺杆的旋转可以使得平移与滑块的侧壁进行抵触,这样的设计可以使得第一滚筒的旋转,来与刮板进行抵触,从而可以刮出涂料,这样可以使其更加的耐用实用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一主视的结构示意图;
[0019]图2为实施例一背视的结构示意图;
[0020]图3为实施例一平移机构的结构示意图;
[0021]图4为实施例二旋转机构的结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、格栅;3、固定板;4、卡齿;5、安装板;6、旋转机构;7、平移机构;8、下料板;9、料箱;10、转辊;11、轴承;601、摇把;602、第一齿轮;603、第二齿轮;604、第一滚筒;605、第二滚筒;701、滑槽;702、螺杆;703、滑块;704、刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

3所示,一种高散热导光板印刷装置,包括底座1和卡齿4,底座1的上方设置有格栅2,且格栅2的上方设置有固定板3,卡齿4固定于固定板3的内部,且卡齿4的左侧设置有安装板5,安装板5的内部设置有旋转机构6,且旋转机构6的右侧设置有平移机构7,平移机构7的下方设置有下料板8,且下料板8的左侧设置有料箱9,下料板8的内部设置有转辊10,且转辊10的两侧均安装有轴承11。
[0026]固定板3、卡齿4与安装板5之间为一体化构造,且卡齿4关于固定板3的表面等距分布,一体化构造的设计大大提高了本装置的功能化,通过固定板3上均匀分布的卡齿4可以很好的对第二滚筒605内的涂料进刮持均匀,这样可以提高其印刷的效果和质量。
[0027]平移机构7包括滑槽701、螺杆702、滑块703和刮板704,滑槽701的内部设置有螺杆
702,且螺杆702的左侧设置有滑块703,滑块703的左侧固定有刮板704,对本装置设置有平移机构7,这样的设计大大提高了本装置的实用性,使用者在进行使用时可以通过滑块703与滑槽701之间的配合来滑动刮板704,从而使得刮板704在滑槽701内进行滑动平移,然后把刮板704与第一滚筒604的表面进行抵触,然后在旋转螺杆702,螺杆702的旋转可以使得平移与滑块703的侧壁进行抵触,这样的设计可以使得第一滚筒604的旋转,来与刮板704进行抵触,从而可以刮出涂料,这样可以使其更加的耐用实用。
[0028]滑槽701与安装板5之间为一体化构造,且螺杆702与滑槽701之间为螺纹连接,一体化构造的设计使得本装置更加的稳定结实。
[0029]刮板704通过滑块703与滑槽701之间的配合与安装板5构成滑动结构,且刮板704与滑槽701之间为卡槽连接,滑动结构的设计使得本装置的刮板704可以进行稳定的平移运动。
[0030]转辊10通过轴承11与下料板8之间构成旋转结构,且转辊10关于下料板8的表面等距分布,使用者可以把印刷完成后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热导光板印刷装置,其特征在于:包括底座(1)和卡齿(4),所述底座(1)的上方设置有格栅(2),且格栅(2)的上方设置有固定板(3),所述卡齿(4)固定于固定板(3)的内部,且卡齿(4)的左侧设置有安装板(5),所述安装板(5)的内部设置有旋转机构(6),且旋转机构(6)的右侧设置有平移机构(7),所述平移机构(7)的下方设置有下料板(8),且下料板(8)的左侧设置有料箱(9),所述下料板(8)的内部设置有转辊(10),且转辊(10)的两侧均安装有轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种高散热导光板印刷装置,其特征在于:旋转机构(6)包括摇把(601)、第一齿轮(602)、第二齿轮(603)、第一滚筒(604)和第二滚筒(605),所述摇把(601)左侧设置有第一齿轮(602),且第一齿轮(602)的上方设置有第二齿轮(603),所述第二齿轮(603)的左侧设置有第一滚筒(604),且第一滚筒(604)的下方设置有第二滚筒(605)。3.根据权利要求1所述的一种高散热导光板印刷装置,其特征在于:所述固定板(3)、卡齿(4)与安装板(5)之间为一体化构造,且卡齿(4)关于固定板(3)的表面等距分布。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛先福
申请(专利权)人:昆山拓通印刷器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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