一种按键印刷模具制造技术

实用新型专利技术属于按键印刷领域，具体的说是一种按键印刷模具，包括支撑板、下模具板和加热板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有两个第一液压杆，每组第一液压杆的输出端分别与两个加热板相互远离的一侧面固定连接，每个加热板的内部均固定镶嵌有第一加热盘管；本实用新型专利技术通过设置有第一液压杆提供的动力配合支撑板，能够带动两个加热板相互靠近并接触，然后通过第一加热盘管和加热板，能够对印刷完成的橡胶按键上的数字进行快速烘干，避免将印刷模具和橡胶按键放入加热装置内部一同加热，降低生产效率的问题，通过设置有第二加热盘管配合下模具板，能够对橡胶按键进行进一步加热，起到提高烘干效率的作用。起到提高烘干效率的作用。起到提高烘干效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种按键印刷模具


[0001]本技术涉及按键印刷领域，具体是一种按键印刷模具。

技术介绍

[0002]一些较软按键上的数字，通常采用印刷技术，将数字印刷至按键的表面，尤其是像电视遥控器等橡胶按键，都是使用印刷模具将数字印刷至橡胶按键上，然后利用加热装置将印刷上的数字进行加热，使其更好的固定在橡胶按键上，为了提高橡胶按键的印刷精度和效果，通过会使印刷模具与橡胶按键紧密贴合。
[0003]现有的按键印刷模具在对橡胶按键进行生产时，只能对橡胶按键进行固定限位，在印刷完成后需要将模具和橡胶按键，一同放入加热装置内部进行加热干燥，极大的影响了生产效率，而且由于印刷模具整体重复进行加热，极易导致印刷模具出现损伤。
[0004]因此，针对上述问题提出一种按键印刷模具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决需要将印刷模具和橡胶按键一同进行加热，影响生产效率，且极易导致印刷模具出现损坏的问题，本技术提出一种按键印刷模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种按键印刷模具，包括支撑板、下模具板和加热板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有两个第一液压杆，每组所述第一液压杆的输出端分别与两个加热板相互远离的一侧面固定连接，每个所述加热板的内部均固定镶嵌有第一加热盘管，所述下模具板的内部固定镶嵌有第二加热盘管。
[0007]优选的，包括底座和第二液压杆，每个所述支撑板的底面均与底座的上表面固定连接，每个所述第二液压杆的底端均与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿的上表面均与下模具板的底面固定连接，两个所述第二液压杆的输出端共同固定连接有上模具板。
[0008]优选的，两个所述加热板的上表面分别固定连接有定位柱和定位块，所述定位块的正面开设有定位通孔，所述定位柱靠近定位块的一端贯穿定位通孔并延伸至定位块的背面。
[0009]优选的，所述下模具板的上表面开设有两组滑槽，每组所述滑槽的内部均卡接有滑板，两组所述滑板的上表面分别与两个加热板的底面固定连接。
[0010]优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有稳固块，每个所述稳固块的底面均与底座的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述底座的底面固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的底面均固定连接有垫板。
[0012]优选的，两组所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块，每组所述支撑块的上表面均与下模具板的底面固定连接。
[0013]优选的，每个所述第二液压杆的输出端均固定连接有加固环，每个所述加固环的上表面均与上模具板的底面固定连接。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过设置有第一液压杆提供的动力配合支撑板，能够带动两个加热板相互靠近并接触，然后通过第一加热盘管和加热板，能够对印刷完成的橡胶按键上的数字进行快速烘干，避免将印刷模具和橡胶按键放入加热装置内部一同加热，降低生产效率的问题，通过设置有第二加热盘管配合下模具板，能够对橡胶按键进行进一步加热，起到提高烘干效率的作用；
[0016]2.本技术通过设置有第二液压杆提供的动力能够带动上模具板进行调节，上模具板调节的同时能够与下模具板相接触或相分离，起到能够快速将橡胶模具进行夹持，方便工作人员进行印刷工作的作用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的外部整体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的加热板剖视图结构示意图；
[0020]图3为实施例一的下模具板剖视图结构示意图；
[0021]图4为实施例二的底座结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑腿；3、第二液压杆；4、支撑座；5、上模具板；6、加热板；7、垫板；8、支撑板；9、支撑块；10、第一液压杆；11、滑板；12、加固环；13、稳固块；14、第一加热盘管；15、定位柱；16、定位块；17、定位通孔；18、滑槽；19、第二加热盘管；20、下模具板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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3所示，一种按键印刷模具，包括支撑板8、下模具板20和加热板6，两个支撑板8相互靠近的一侧面均固定连接有两个第一液压杆10，每组第一液压杆10的输出端分别与两个加热板6相互远离的一侧面固定连接，每个加热板6的内部均固定镶嵌有第一加热盘管14，下模具板20的内部固定镶嵌有第二加热盘管19；工作时，首先将需要进行印刷的橡胶按键放置于下模具板20上，当橡胶按键印刷完成需要进行加热烘干时，利用第一液压杆10提供的动力，能够带动两个加热板6相互靠近，当两个加热板6相接触后，利用第一加热盘管14提供的热量，能够对橡胶按键上的数字进行加热，从而能够将数字快速进行烘干，且无需将印刷模具和橡胶按键一同放入加热装置内部进行加热，加快工作效率的同时，能够
防止印刷模具反复加热受到损坏。
[0026]两个加热板6的上表面分别固定连接有定位柱15和定位块16，定位块16的正面开设有定位通孔17，定位柱15靠近定位块16的一端贯穿定位通孔17并延伸至定位块16的背面；工作时，利用定位柱15配合定位块16和定位通孔17，能够准确定位两个加热板6的位置，避免加热板6的位置发生偏移影响加热效果的问题。
[0027]下模具板20的上表面开设有两组滑槽18，每组滑槽18的内部均卡接有滑板11，两组滑板11的上表面分别与两个加热板6的底面固定连接；工作时，利用滑槽18和滑板11，能够增加加热板6调节时的稳定性，起到进一步提高加热板6调节精准度的作用。
[0028]两个支撑板8相互靠近的一侧面均固定连接有稳固块13，每个稳固块13的底面均与底座1的上表面固定连接；工作时，能够增加支撑板8的稳固性，起到支撑板8承重能力更强的作用。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图4所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，包括底座1和第二液压杆3，每个支撑板8的底面均与底座1的上表面固定连接，每个第二液压杆3的底端均与底座1的上表面固定连接，底座1的上表面固定连接有两组支撑腿2，每组支撑腿2的上表面均与下模具板20的底面固定连接，两个第二液压杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键印刷模具，其特征在于：包括支撑板(8)、下模具板(20)和加热板(6)，两个所述支撑板(8)相互靠近的一侧面均固定连接有两个第一液压杆(10)，每组所述第一液压杆(10)的输出端分别与两个加热板(6)相互远离的一侧面固定连接，每个所述加热板(6)的内部均固定镶嵌有第一加热盘管(14)，所述下模具板(20)的内部固定镶嵌有第二加热盘管(19)。2.根据权利要求1所述的一种按键印刷模具，其特征在于：包括底座(1)和第二液压杆(3)，每个所述支撑板(8)的底面均与底座(1)的上表面固定连接，每个所述第二液压杆(3)的底端均与底座(1)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有两组支撑腿(2)，每组所述支撑腿(2)的上表面均与下模具板(20)的底面固定连接，两个所述第二液压杆(3)的输出端共同固定连接有上模具板(5)。3.根据权利要求1所述的一种按键印刷模具，其特征在于：两个所述加热板(6)的上表面分别固定连接有定位柱(15)和定位块(16)，所述定位块(16)的正面开设有定位通孔(17)，所述定位柱(15)靠近定位块(16)的一端贯穿定...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛先福，
申请(专利权)人：昆山拓通印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：