一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:31281954 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 21:38
本实用新型专利技术公开了一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置,能够改变喷头的喷射角度,打磨充分,提高打磨效果,包括连接杆与喷头,所述连接杆上连接有固定杆,所述固定杆朝下的一端设有转向电机,所述喷头连接于转向电机的输出轴上。出轴上。出轴上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置


[0001]本技术涉及一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置
,尤其涉及一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置。

技术介绍

[0002]在电子变压器的生产过程中,制作出来的塑胶零部件会存在一些毛刺,且表面粗糙,需要对料带上的零部件进行抛光打磨。传统打磨方式有人工采用砂纸打磨的、滚筒打磨等方式,为了方便对料带上塑胶件进行打磨、抛光,设计了一种喷砂(喷核桃壳粉)设备,去除零部件上的毛刺。
[0003]这种喷砂设备设置有一个打磨仓,打磨仓底部堆放核桃壳粉,零部件通过输送轨道进入打磨仓,通过抽料设备抽取底部的核桃壳粉对零部件进行喷射打磨。为了保证打磨效果,在产品进入打磨仓内,会停留一段时间,给予足够的打磨时间,提升打磨效果。
[0004]现有设计中的喷头结构为固定式,在零部件停留时,无法改变喷射的角度,对零部件进行多角度喷射,从而无法达到最佳打磨效果。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置,能够改变喷头的喷射角度,打磨充分,提高打磨效果。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置,包括连接杆与喷头,所述连接杆上连接有固定杆,所述固定杆朝下的一端设有转向电机,所述喷头连接于转向电机的输出轴上。
[0007]进一步的,所述转向电机上套设有防砂盖,转向电机的输出轴穿过所述防砂盖。
[0008]进一步的,所述喷头包括压缩空气入口、进砂口以及喷射口;
[0009]所述喷射口上可拆卸连接有喷嘴。
[0010]进一步的,所述连接杆上设有齿条、并套设有与连接杆滑动连接的滑块,滑块与固定杆连接,滑块上设有驱动电机以及与所述驱动电机输出轴连接的滑动齿轮;
[0011]所述滑动齿轮与齿条啮合,固定杆远离喷头一端与滑块连接。
[0012]进一步的,所述连接杆的下方设有防砂罩,所述防砂罩上设有供固定杆穿过的条形孔。
[0013]进一步的,所述条形孔的内壁上设有防砂刷毛。
[0014]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0015]1、能够实现喷头喷射角度的改变,使零部件打磨均匀,在零部件进入打磨仓后,可通过喷射角度的改变,对零部件具体部位进行针对性打磨,无需使输送机构做往复运动,影响正常进、出料;
[0016]2、能够节省打磨仓中喷头的数量,缩小打磨仓,减少占用面积。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技
术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的结构示意图(不带防砂罩);
[0019]图2为本实施例的局部示意图;
[0020]图3为本实施例中的防砂罩的结构示意图;
[0021]图4为本实施例的结构示意图(带防砂罩)。
[0022]图中:1、连接杆;12、齿条;13、滑块;14、驱动电机;15、滑动齿轮;16、燕尾槽;2、固定杆;3、转向电机;31、防砂盖;4、防砂罩;41、条形孔;42、防砂刷毛;5、喷头;51、喷嘴。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]结合图1

4所示,一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置,包括连接杆1与喷头5,连接杆1与打磨仓内壁固定连接,实现支撑,连接杆1上连接有固定杆2,用来固定喷头5,本实施例在固定杆2朝下的一端设有转向电机3,喷头5连接于转向电机3的输出轴上,通过转动电机带动喷头5转动。
[0027]为了减少核桃壳粉进入转向电机3内部,对转向电机3工作造成影响,本实施例在转向电机3上套设有防砂盖31(与固定杆2连接或转向电机4壳体连接均可),尽可能避免核桃壳粉飞溅入转向电机3的缝隙,转向电机3的输出轴穿过防砂盖31,与喷头5正常连接。
[0028]本实施例中的喷头5包括压缩空气入口、进砂口以及喷射口,压缩空气入口与空压机连接,进砂口与抽砂设备连接,为了适用不同产品的打磨,本实施例中的喷射口上,通过可拆卸连接的方式连接喷嘴51,具体采用螺纹连接的方式,可更换不同口径的喷嘴51,满足各类零部件的打磨要求。
[0029]此外,本实施例还在连接杆1上设有齿条12(齿条12与连接杆1一体成型)、并套设有与连接杆1滑动连接的滑块13(连接杆1侧面设有燕尾槽16,与滑块配合,结构稳定),滑块13与固定杆2连接,滑块13上设有驱动电机14以及与驱动电机14输出轴连接的滑动齿轮15,滑动齿轮15与齿条12啮合。通过驱动电机14驱动滑动齿轮15转动,然后使滑块13沿着齿条
12做往复运动,从而使喷头5能够沿着连接杆1做往复运动,调节喷射位置,既可以作为产线的调整,也可以根据具体打磨工艺,在打磨过程中,进行喷射位置的调整。
[0030]此外,为了防止核桃壳粉飞溅至齿条12处,影响齿条12与滑动齿轮15的正常工作,本实施例在连接杆1的下方设有防砂罩4,防砂罩4两端跟打磨仓内壁固定连接,并在防砂罩4上设有供固定杆2穿过的条形孔41,减少核桃壳粉朝上飞溅的数量。并在条形孔41的内壁上设有防砂刷毛42,进一步减少该处飞溅的核桃壳粉穿过条形孔41,防砂效果更好。
[0031]本实施例可在连接杆上设置若干个滑动齿轮并连带其他结构及喷头,具体数量可根据生产需要制定,本实施例不再赘述。
[0032]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置,包括连接杆与喷头,其特征在于:所述连接杆上连接有固定杆,所述固定杆朝下的一端设有转向电机,所述喷头连接于转向电机的输出轴上。2.如权利要求1所述的一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置,其特征在于:所述转向电机上套设有防砂盖,转向电机的输出轴穿过所述防砂盖。3.如权利要求2所述的一种用于电子变压器配件打磨的喷砂装置,其特征在于:所述喷头包括压缩空气入口、进砂口以及喷射口;所述喷射口上可拆卸连接有喷嘴。4.如权利要求1或2或3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张威超
申请(专利权)人:深圳市金辉鼎电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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