一种弧形外表面工件的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，公开了一种弧形外表面工件的加工装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑架，底座的顶面开设有定位槽、移动槽，底座的内部开设有连通移动槽内部的动力槽，动力槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动贯穿底座的内部并延伸至底座的外部，螺纹杆上设置有工件定位固定组件。应用本实用新型专利技术的技术方案，工作人员可以更加顺利的对圆柱形工件进行夹紧固定，同时使装置可以适应多种尺寸的圆柱形工件的夹紧固定，使圆柱形工件的固定更加稳定，在一定程度上防止工件在进行加工时出现滑动，避免工件的加工质量下降的情况，使工作人员可以更加安全的对圆柱形工件进行加工。的对圆柱形工件进行加工。的对圆柱形工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形外表面工件的加工装置


[0001]本技术涉及五金加工
，特别是涉及一种弧形外表面工件的加工装置。

技术介绍

[0002]CN211991086U，公开了一种新型金属加工装置，通过设置底板、支撑脚、固定机构、控制器、电源线、竖板、第一电机、丝杆、活动板、第二电机和钻头，本技术通过在底板上设置了固定机构，解决了金属工件容易移动，影响其钻孔的精确度的问题。但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：在工作人员需要对圆柱形工件进行钻孔加工时，由于圆柱形工件的表面为弧形，使该方案中的装置不能更加稳定牢固的对圆柱形工件进行夹紧固定，圆柱形工件在固定后易出现滑动的情况，从而使圆柱形工件的加工质量下降，使工作人员不能顺利的对圆柱形工件进行钻孔加工。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种弧形外表面工件的加工装置，以解决现有技术中弧形外表面工件(常见为圆柱形工件)夹紧不稳的上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种弧形外表面工件的加工装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有支撑架，底座的顶面开设有定位槽、移动槽，底座的内部开设有连通移动槽内部的动力槽，动力槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动贯穿底座的内部并延伸至底座的外部，螺纹杆上设置有工件定位固定组件。
[0006]优选的，所述底座的底部开设有截面为T字形的滑槽，滑槽的内部滑动连接有同样为T字形的定位块，定位块的底部固定连接有收集盒，底座的顶面开设有连通收集盒内部的排渣口。r/>[0007]优选的，所述定位槽的内部同样开设有与收集盒连通的排渣口。
[0008]优选的，所述工件定位固定组件包括滑块，滑块的内部与螺纹杆的表面螺纹连接，螺纹杆的一端贯穿螺纹杆的内部并延伸至滑块的外部，滑块的表面与动力槽的内部滑动连接，滑块的两侧均铰接有传动杆，两个传动杆上设置有相同的结构。
[0009]优选的，所述传动杆的自由端铰接有与移动槽滑动连接的动力杆，动力杆同样为T字形，动力杆相对的两侧固定连接有夹紧块，夹紧块开设有用于夹持工件的弧形表面的弧形缺口。
[0010]优选的，所述动力杆之横向板的顶部与底部均设置有与移动槽内部活动连接的滚球。
[0011]优选的，所述移动槽的截面为T字形。
[0012]优选的，所述动力杆的前后两侧均固定连接有第一挡板，两个第一挡板上设置有相同的结构，第一挡板的表面滑动连接有第二挡板，第二挡板的内部为中空结构。
[0013]优选的，所述移动槽的内部开设有与第二挡板表面滑动连接的滑动槽，第一挡板的表面与滑动槽的内部滑动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]应用本技术的技术方案，工作人员可以更加顺利的对圆柱形工件进行夹紧固定，同时使装置可以适应多种尺寸的圆柱形工件的夹紧固定，使圆柱形工件的固定更加稳定，在一定程度上防止工件在进行加工时出现滑动，避免工件的加工质量下降的情况，使工作人员可以更加安全的对圆柱形工件进行加工。
[0016]其中，通过移动槽的限制，使动力杆移动的极限位置受到限制，防止传动杆与滑块出现卡死的情况。
[0017]通过第一挡板与第二挡板可以对移动槽的内部进行遮盖，使圆柱形工件在进行钻孔加工时，可以防止废渣进入移动槽的内部，并使动力杆的移动出现卡死的情况，从而使动力杆的一定的防护，避免废渣对动力杆造成损伤，同时使装置可以更加顺利的进行运行，使装置的使用寿命得到一定的延长，使工作人员可以更加顺利的使用装置。
[0018]通过滚球使动力杆之横向板与移动槽横向槽之间的摩擦力得到一定的降低，使动力杆可以更加顺利的在移动槽的内部进行前后移动，同时通过动力杆与移动槽均为T字形，使动力杆的移动方向受到限制，在一定程度上降低动力杆在移动时出现偏移卡死的情况，使动力杆的使用寿命得到一定的延长。
附图说明
[0019]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0020]图2是底座的纵剖示意图；
[0021]图3是动力槽的内部结构示意图；
[0022]图4是收集盒的结构示意图；
[0023]图5是动力杆与其它零部件配合的示意图；
[0024]图6是第二挡板与其它零部件配合的示意图；
[0025]附图标记：
[0026]1‑
底座、2
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支撑架、3
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排渣口、4
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定位槽、5
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滑槽、6
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定位块、7
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收集盒、8
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螺纹杆、9
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移动槽、10
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动力杆、11
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第一挡板、12
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动力槽、13
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滑块、14
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滚球、15
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传动杆、16
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滑动槽、17
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第二挡板、18
‑
夹紧块。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，
其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
‑
图6，本技术提供了一种弧形外表面工件的加工装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2上设置有钻孔机构，钻孔机构为现有结构，在此不做过多赘述，通过外部控制装置可以使支撑架2上的钻孔机构对圆柱形工件进行钻孔，底座1的顶面开设有定位槽4，定位槽4的截面为扇形，定位槽4的内部可以放置圆柱形工件，底座1的顶部开设有移动槽9，移动槽9为T字形，底座1的内部开设有连通移动槽9内部的动力槽12，动力槽12的内部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端转动贯穿底座1的内部并延伸至底座1的外部，螺纹杆8上设置有工件定位固定组件；
[0031]进一步地，底座1的底部开设有截面为T字形的滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有同样为T字形的定位块6，定位块6的底部固定连接有收集盒7，定位块6的数量为多个，多个定位块6呈矩形方式在收集盒7的顶部设置，底座1的顶面开设有连通收集盒7内部的排渣口3，定位槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形外表面工件的加工装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面固定连接有支撑架，底座的顶面开设有定位槽、移动槽，底座的内部开设有连通移动槽内部的动力槽，动力槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动贯穿底座的内部并延伸至底座的外部，螺纹杆上设置有工件定位固定组件。2.根据权利要求1所述的一种弧形外表面工件的加工装置，其特征在于：所述底座的底部开设有截面为T字形的滑槽，滑槽的内部滑动连接有同样为T字形的定位块，定位块的底部固定连接有收集盒，底座的顶面开设有连通收集盒内部的排渣口。3.根据权利要求2所述的一种弧形外表面工件的加工装置，其特征在于：所述定位槽的内部同样开设有与收集盒连通的排渣口。4.根据权利要求3所述的一种弧形外表面工件的加工装置，其特征在于：所述工件定位固定组件包括滑块，滑块的内部与螺纹杆的表面螺纹连接，螺纹杆的一端贯穿螺纹杆的内部并延伸至滑块的外部，滑块的表面与动力槽的内部滑动连接，滑块的两侧均铰接有传动杆，两个传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐学刚，
申请(专利权)人：苏州亨举机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：