一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备制造技术

技术编号:31281140 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-08 21:36
本实用新型专利技术公开一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备,包括:相互配合的视觉定位组件和对位压接组件,视觉定位组件定位OLED产品FFC的位置,并发送至对位压接组件,对位压接组件根据FFC的位置实时调整,实现FFC的对位压接操作;对位压接组件包括:底板、压接底座和针模模组,压接底座和针模模组对应设于底板上,压接底座上设有定位块对产品进行定位;针模模组包括:气缸、针模压块、针模PCB,气缸带动针模压块运动,以实现对产品的压接操作,针模压块与针模PCB电性连接,针模PCB用于点亮OLED产品;视觉定位组件包括:丝杠模组、相机和同轴光源,相机和同轴光源均固定于一安装支架上,安装支架连接于丝杠模组的丝杠上。安装支架连接于丝杠模组的丝杠上。安装支架连接于丝杠模组的丝杠上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备


[0001]本技术涉及显示屏的自动化检测领域,用以解决柔性OLED显示屏FFC自动对位压接问题,尤其涉及一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备。

技术介绍

[0002]以OLED为代表的柔性显示技术已然成为产业发展方向。在对OLED显示屏进行各项检测前,需要将其FFC与检测治具如针模模组等对位压接,该对位压接操作需要定位精准,否则可能检测治具上的PCB板无法点亮OLED显示屏,从而无法对其进行检测的情况。现有技术中一般采用人工对位扣合,经常发生对位不准的情况,需要反复操作,降低了生产效率,且反复操作容易对FFC造成损坏。
[0003]故亟需开发一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备,以提高FFC对位压接的精准度及提高检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备,利用视觉定位组件对产品FFC的位置进行定位,所述对位压接组件根据FFC的位置实时通过气缸进行调整,最终实现FFC的精准对位压接。实现了高精度的自动化操作。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现:本技术提供一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备,包括:
[0006]相互配合的视觉定位组件和对位压接组件,所述视觉定位组件定位OLED显示屏FFC的位置,并发送至所述对位压接组件,所述对位压接组件根据FFC的位置实时调整,实现FFC的对位压接操作;
[0007]所述对位压接组件包括:底板、压接底座和针模模组,所述压接底座和所述针模模组对应设于所述底板上,所述压接底座上设有定位块对产品进行定位;所述针模模组包括:气缸、针模压块、针模PCB,所述气缸带动所述针模压块运动,以实现对产品的压接操作,所述针模压块与所述针模PCB电性连接,所述针模PCB用于点亮OLED显示屏;
[0008]所述视觉定位组件包括:丝杠模组、相机和同轴光源,所述相机和所述同轴光源均固定于一安装支架上,所述安装支架连接于所述丝杠模组的丝杠上。
[0009]进一步地,所述压接底座上还设有一卡槽,所述卡槽用于对FFC进行对位。
[0010]进一步地,所述针模模组还包括:压头底座和压头盖板,所述压头底座固定于所述气缸上,所述气缸的活塞端穿过所述压头底座连接于所述压头盖板,所述针模压块固定于所述压头盖板上。
[0011]进一步地,所述压头底座的两侧各设有一阻挡块,对应所述阻挡块,所述针模压块的两侧各设有一限位柱。
[0012]进一步地,所述同轴光源设于所述相机的上方。
[0013]进一步地,还包括一机械手,所述机械手与所述视觉定位组件通信连接,所述机械手用于抓取OLED显示屏并准确放置于所述压接底座上。
[0014]采用上述方案,本技术的用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备具有以下有益效果:
[0015](1)通过设置可调节的视觉定位组件,对OLED显示屏FFC的位置进行精准定位,对位压接组件根据该FFC的位置,通过气缸调整针模压块的位置,最终实现对FFC的精准对位压接。解决了现有技术中人工操作扣合针模,定位不准,无法点亮OLED显示屏的情况。
[0016](2)自动化程度提高,工作效率大大提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备的对位压接组件的示意图。
[0018]图2为本技术的用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备的视觉定位组件的示意图。
[0019]图3为本技术的针模模组的示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0021]本技术针对OLED显示屏的FFC对位压接装置进行改进,利用视觉定位组件对FFC的准确位置进行定位,大大提高了对位的精准度。对位压接组件利用气缸驱动针模压块运动至准确位置,实现FFC的对位压接,从而实现OLED显示屏后续的检测工作。摆脱了人工对位压接准确度低以及效率低下的问题。
[0022]本技术具体提供一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备,请参阅图1

3,所述用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备包括:相互配合的视觉定位组件10和对位压接组件20,所述视觉定位组件10定位OLED显示屏FFC的位置,并发送至所述对位压接组件,所述对位压接组件根据FFC的位置实时调整,实现FFC的对位压接操作,以点亮OLED显示屏,执行后续的检测工作。
[0023]具体的,如图1所示,所述对位压接组件20包括:底板21、压接底座22和针模模组23,所述压接底座22和所述针模模组23对应设于所述底板21上,操作时,OLED显示屏放置于所述压接底座22上,所述针模模组23运动至准确位置,利用其针模压块与OLED显示屏30的FFC相压接。本实施例中,所述压接底座22上设有4个定位块221,对产品进行定位;且所述压接底座22上还设有一卡槽222,所述卡槽222用于对OLED显示屏30的FFC进行对位,使其刚好容置于所述卡槽222中。如图3所示,所述针模模组23包括:气缸231、针模压块232、针模PCB233、压头底座234和压头盖板235,所述压头底座234固定于所述气缸231上,所述气缸231的活塞端穿过所述压头底座234连接于所述压头盖板235。所述压头盖板235在所述气缸231的作用下与所述压头底座234相对运动。所述针模压块232固定于所述压头盖板235的顶端上,所述气缸231带动压头盖板235运动,从而使所述针模压块232运动至FFC接头位置,实现对OLED显示屏30的压接操作。所述针模压块232与所述针模PCB233电性连接,当FFC对位压接完成后,所述针模PCB233用于点亮OLED显示屏30,以对OLED显示屏30进行后续的检测。
优选的,所述压头底座234的两侧各设有一阻挡块236,对应所述阻挡块236,所述针模压块232的两侧各设有一限位柱237。在所述气缸231带动所述针模压块232运动的过程中,如后退过多,则所述限位柱237被所述阻挡块236所阻挡,所述针模压块232将停止继续后续,起到对针模压块232的保护作用。
[0024]如图2所示,所述视觉定位组件10包括:丝杠模组11、相机12和同轴光源13,所述相机12和所述同轴光源13均固定于一安装支架14上,所述安装支架14底部滑动连接于所述丝杠模组11的丝杠111上,所述安装支架14在所述丝杠模组11的作用下左右运动,以瞄准OLED显示屏30的FFC进行拍照。所述同轴光源13安装于所述相机12的上方,起到照明的作用。本实施例中,在所述丝杠模组11上设置两个安装支架14,两个安装支架14上均安装相机和同轴光源,两相机均对FFC进行拍照并上传至控制系统,控制系统根据该位置信息发送移动信号给气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备,其特征在于,包括:相互配合的视觉定位组件和对位压接组件,所述视觉定位组件定位OLED产品FFC的位置,并发送至所述对位压接组件,所述对位压接组件根据FFC的位置实时调整,实现FFC的对位压接操作;所述对位压接组件包括:底板、压接底座和针模模组,所述压接底座和所述针模模组对应设于所述底板上,所述压接底座上设有定位块对产品进行定位;所述针模模组包括:气缸、针模压块、针模PCB,所述气缸带动所述针模压块运动,以实现对产品的压接操作,所述针模压块与所述针模PCB电性连接,所述针模PCB用于点亮OLED产品;所述视觉定位组件包括:丝杠模组、相机和同轴光源,所述相机和所述同轴光源均固定于一安装支架上,所述安装支架连接于所述丝杠模组的丝杠上。2.根据权利要求1所述的用于OLED显示屏检测的FFC自动对位压接设备,其特征在于,所述压接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱智能冯应猛
申请(专利权)人:深圳鹏瑞智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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